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摘要：近年来，我国改革开放进程进一步提高，改革深入的同时，也伴随着我国进入高阶机械自动化时代，特别是机械一体化设备在最近几年被广泛应用于各大工厂生产中，再无形中推动着中国社会的经济发展，但与此同时，机电一体化设备又易受到各种不良因素的影响从而导致出现设备故障，因此，对于机电一体化设备故障诊断技术的研究也是具有十分重要的价值。
关键词：机电一体化设备；故障诊断；运用分析
1机电一体化设备故障诊断技术原理
机电一体化设备故障诊断技术原理主要是建立基础模型，模型建立主要以故障诊断技术原理建立，分析采集模型的相关数据，例如建立可以构造参数的数学模型，采集设备运行数据，根据数据进行具体分析，从而了解机电一体化设备的运行是否处于正常状态。数学模型构造参数，可以在一定情况下检测到设备的运行状态，从而保持设备正常运转，避免因出现设备故障而出现安全事故。与此同时，相应的数据是机电一体化设备故障诊断时不可或缺的一部分，且数据采集要科学，目前我国采集数据主要部骤分为以下几个部分，首先就是传感器接收信息，对接收数据进行数字化处理，集成设备测试，其二就是引入原始数据，对数据进行有效分类，同时对数据进行专业精确的分析熟悉设备操作。最后，进一步分析设备数据与正常运行设备标准数据进行对比分析，发现设备故障所在。
2机电一体化设备故障诊断工作的现状
目前，在机电一体化设备故障诊断工作中主要存在的问题在于：对故障诊断工作缺少规范性、诊断方法比较单一、缺少理论支持，下面就来具体说明一下。由于我国机电一体化技术的起步较晚，所以相应的设备故障诊断技术水平还有待提升，在进行设备故障诊断工作时，操作的规范性较差，技术人员往往是通过以往经验进行判断，没有真正依据具体设备运行参数信息来进行科学分析，这就让故障的诊断缺乏有力依据，进而影响故障诊断的准确性。在设备故障诊断中，设备型号的差异、设备运转状态的不同也是影响技术人员判断的因素，这也加大了故障诊断难度，进而使机电一体化设备的故障不能及时、准确的被查找出来，最终影响设备的正常运行，设备长期在故障的影响下也会降低使用寿命，同时也影响着产品的生产质量。另外，在机电一体化设备故障诊断工作中，诊断方法也比较单一，诊断技术存在滞后的问题，还有一些诊断方法因为缺少充分的理论支持和实际应用，进而影响着设备诊断工作的工作效率，这就让机电一体化设备运行状态难以保证，不利于自动化生产的发展。
3机电一体化设备故障诊断流程
（1）机电设备故障前诊断。为使损失得到最大限度控制，机电设备健康状态下需对其故障问题予以重视，故障前诊断工作必不可少。将机电设备故障前诊断工作落实，可将故障隐患问题的高效解决，故障前诊断具体来说是智能检测机电设备元器件和工作状态，包含信号检测、状态识别、特征提取，得到诊断决策。在机电设备各组分工作情况获取并分析后，通过设备运行情况故障前诊断的落实，即可将故障的产生有效预防。（2）机电设备故障后诊断。当机电设备有故障产生之后进行故障后诊断时，需将故障具备性质、发生程度、类别及属性等进一步明确，查明故障发生部位，并在多方面因素的综合下，给出初步诊断结果，对其产生原因进行判断，以便控制、调整及维护工作能够更好地开展。倘若能够落实故障前、后的诊断工作，那么机电设备故障诊断技术的可持续发展也就能够实现。
4机电一体化设备的故障诊断技术运用
4.1加强技术培训
首先，应当提高机电一体化设备故障诊断的效率，所有的技术人员应当了解机电一体化设备故障的类型、表现与恶化情况。应当学习丰富的工作经验，按照正确的理念与方法提高故障诊断的质量，减少错误的出现。
在技术培训的过程中应当形成完善的管理体系，应当对复杂的诊断任务进行明确的分工，这样才能保证故障诊断的实施，达到预期合理的诊断目标。应当加强典型案例的分析，找出机电一体化设备故障诊断出现的新问题进行有效分析，从而不断积累故障诊断经验，达到全面提高机电一体设备故障诊断的整体效率和质量。
4.2完善诊断体系
就机电一体化设备的故障诊断本身而言，想要在日后工作的开展上不断的取得更好成绩，必须在诊断体系上不断完善，这样能够促使多方面工作进行，获得更多支持与肯定。结合以往工作经验和当下工作标准，认为完善诊断体系，可尝试从以下方面来完成：1）机电一体化设备的故障诊断过程中，必须对各方面的数据、信息开展准确的搜集，通过大数据分析方法以及云计算措施，观察各类故障的发生概率以及明显的表现，之后在诊断工作的开展过程中，能够不断的增加自身的依据，促使全局发展，能够朝着正确的路线来前进，在各项问题的解决上，不断的取得更好的效果。2）机电一体化设备的故障诊断，必须对特殊情况高度关注，有些极个别的案例出现，在一开始并没有明显的问题，但是对于后续工作而言，将会造成很大的损失，这一点必须高度的关注，否则很有可能导致机电一体化设备的故障诊断出现严重的偏差和疏漏现象。
4.3加强诊断管理
机电设备故障诊断应当形成综合性的管理体系，保证诊断工作的逐步实施，能够按照预期进行设备故障诊断设想，达到不断优化和创造经济效益，高度关注具体诊断工作，全面提高诊断效率。机电设备故障诊断应当完善报告机制，做好数据信息备份工作，定期对机电设备的运行情况进行分析，并且找出有效的参考案例，这样才能达到综合改进和全面提高设备处置效率的目标。机电设备的故障应当加强管理，能够从多个角度进行持续性的观察，设备管理人员应当加强分工协作，对各种现象与现场管理做出科学的判断，从而提高机电设备故障的诊断效率，保证按照正确的路线运行，这样才能提高诊断工作成效，达到全面提高诊断科学性的目标。
4.4设备故障诊断技术的有效应用
设备故障诊断方法总的划分为离线诊断与在线诊断。离线诊断指的在故障产生之后，将故障设备断电，拆下可疑部件进行测试，进一步分析排查出故障位置的诊断方式。这种诊断方式相对复杂，一旦故障产生，需要停机操作，降低设备的利用率。与之相对应的是在线诊断方式，这种诊断方式适用于正在生产加工中的设备，一旦故障产生，会将故障对应的代码号显示在相应显示器上，并且将结果上传至计算机系统，进行记录保存。这种诊断方式会根据故障的严重程度决定设备继续生产加工或是断电处理。离线诊断方式属于传统故障诊断技术的一种，而随着电子技术与计算机技术的发展，在线诊断的各种应用方式相继被提出。依赖于其无可替代的优点，逐渐在机电一体化设备中得到推广。目前机电一体化设备中大多采用了离线诊断与在线诊断相结合的方式，通过在线诊断可以及时准确的获取设备的故障的位置，通过及时更换部件来保证设备的正常工作。其次，通过离线诊断对替换下来的故障部件进一步检测，确定部件中产生故障的配件，进行修理或者更换。这种在线与离线相结合的方法，综合了二者的优点，能在保证机电设备工作效率最大化的情况下，及时完成部件故障的维修，达到良好的诊断效果。
5结束语
面对机电设备产生于运行过程中的故障问题而言，要想有效解决、推动设备健康度的提升，就必须充分做好机电设备故障诊断准备工作。在深入了解相关理论知识、熟练掌握实践经验的基础上，还需将机电设备故障前检测、故障后诊断妥善落实，如此即可将其可能产生的故障问题妥善解决，为机电设备的正常运行提供可靠保障。
参考文献
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