石油化工安全技术与安全控制分析

发表时间:2020/1/2   来源:《建筑实践》2019年38卷第19期   作者:苗玉超
[导读] 石油是一类危险系数较高的能源物资,为此,加大对石油储罐区安全管理力度具有实际意义
        摘要:石油是一类危险系数较高的能源物资,为此,加大对石油储罐区安全管理力度具有实际意义。本文简要介绍了石油化工储罐的基本概念与安全管理的实际意义,并在此基础上提出了人为因素防控策略、设备因素防控策略、综合考量罐区整体情况、保证石油储罐质量、完善储罐安全配件、完善储罐区监控系统、石化生产过程因素防控以及环境因素防控等路径,以供参考。
        关键词:石油化工;安全技术;安全控制;分析
        1导言
        人们生活水平不断提高,对于石油以及天然气的需求越来越多,石化资源属于不可再生资源,所以相关的石油化工企业必须将石化资源进行充分的开发和利用。由此看来,进行石油化工安全技术的提高,并且采取安全控制措施具有重要意义。
        2石油化工生产中安全管理环节的重要性
        当今时代,随着经济水平的不断提高,交通出行频率也越来越高,这首先促进了我国交通运输业的高速发展,这点从私家车数量逐年增多上就能明显看出来。而交通运输业的发达,又促进了石油化工业的快速发展,因为无论任何交通工具的运行都需要使用石油作为能源。当然,人们对石油产品的需求不仅限于交通运输业,在农业、计算机产业、电子机械产业及纺织业等各个行业的发展中,也都离不开石油。可以说,石油产品在民生和经济发展中起着至关重要的作用。这一方面给我国石油化工业的发展带来了极大的机遇,另一方面也带来了更大的挑战。无论任何行业的生产作业,都应当遵循“安全第一”的原则,石油化工业更是如此。由于石油本身的易燃易爆性质,决定了在石油化工生产过程中更容易发生火灾、爆炸等重大安全事故,因此为了保证石油化工生产安全,必须重视安全管理环节,以降低安全风险,保障国家、企业及人民的生命财产安全。特别是自十八大以来,我国进一步加强了对生产安全管理的重视,要求企业树立安全发展理念,坚持“生命至上、安全第一”的管理思想理念,不断完善安全生产责任制度,以杜绝安全事故的发生。
        3石油化工生产过程中存在的安全风险
        3.1安全生产技术重视不足
        由于石油化工生产是一项投资高、成本大的工作,所以我国大部分石化企业都只一味追求经济效益,而在很大程度上忽视了安全生产技术,具体表现在对安全生产技术的资金投入和培训教育均不足,很多时候只流于形式,而并没有真正保证所有工作人员都熟练掌握安全生产技术。再者,还有部分石化企业中的安全监管部门设置不合理,相关领导和负责人员根本不足以承担起安全监管重任,部门的存在只是一种应付检查的摆设。
        3.2安全生产技术体系不健全
        我国在石油化工安全生产技术体系方面尚不够健全,尤其与发达国家相比存在较大的差距,相关标准体制均处于基础阶段。这源于我国在石油化工安全生产工艺和科技实力上的落后,所以导致无法有效保障生产安全。
        4加强石油化工安全控制的有效措施
        4.1树立安全意识
        为加强石油化工安全管理,需要员工们具有一定的安全意识,这是进行安全控制的基础前提条件。只有提高员工们的安全意识,做好他们的思想工作,才能以此为指导理念,更好的开展安全控制工作,明确自身职责的同时,也能更好的落实各项工作内容。为此,在实际进行石油化工生产安全控制时,需要加强员工们安全观念的培养。具体而言,可以建立全员安全责任制,也可以定期采用宣讲等方式进行思想教育,并进行全过程的监督与管理。从而让员工们的安全理念能够积极地融入到实际工作中,进而构建出良好的石油化工安全生产环境。
        4.2加强技术的运用
        事实上,如今各类技术都层出不穷,这极大地推动了各个产业的进步与发展。

在我国石油化工产业产生过程中,也需要技术上的支持,这不仅有利于提高生产效益以及效率,还有助于保证生产的安全性,避免出现生产安全事故等问题。所以,在实际进行生产控制过程中,有关石油化工企业要坚持科技为主的原则,加强安全技术应用的同时,还要加强重大危险源的监管,实行信息化建设。这就需要石油化工企业在安全技术以及设备上投入更多的资金,从而保证安全生产,加强设计、生产等各个环节的安全控制,发挥关键技术的重要作用。
        4.3加强生产设备的检修力度
        实际上,在石油化工生产过程中,生产设备往往扮演着重要的角色,通过使用这些生产设备,能够更好的满足生产的要求,提高生产效率,进而取得令人满意的生产效益。但是,生产设备投入使用一段时间后,由于温度、人为等因素的影响,经常会出现一些设备故障问题,这就极不利于生产的有效开展。因此,就需要进行生产设备的检修。但是,在以往检修过程中,经常会出现检修诊断不确切、处理不到位等情况,很容易出现一些安全问题。为解决这类问题,应该加强生产设备的检修力度,以实现这部分的安全控制。在日常工作中,就要定期进行设备的安全检查与管理,并完善相关设备的台账制度,做好各类设备运行状态的记录工作,一旦出现问题就要及时进行处理,或者及时上报。
        4.4完善安全生产规章制度
        为加强生产过程中的安全控制,不仅需要做好以上几点,还需要不断完善相关生产规章制度,从而起到一定的指导作用,更好的完成石油化工安全生产任务。具体而言,应该建立健全重大危险源安全管理制度以及相关安全操作规程,同时还需要采取一些手段,使得这些规章制度得到有效的落实。现阶段而言,大部分石油化工企业已经建立了安全生产规章制度。比如,安全技术、安全监督、消防制度等,这都为安全生产起到了奠基作用。但是,这些制度与实际生产中还是有些不足之处,这就要求工作人员加以完善。为了确保安全制度的有效落实,一是可以加大安全宣传教育;二是要严格进行考核;三是要落实奖惩措施。这样就能使得各项安全生产制度更具有规范性、操作性以及实践性,产生一定的约束力,更好的加强各个环节的安全控制。
        4.5明确员工的权责
        要想加强石油化工生产安全的控制,还需要进一步明确员工们的职责,因为员工们是重要的力量,每个部门下的工作人员都具有相应地职能,只有明确员工们的具体职责,才能让员工们认真对待自身工作,加强各个环节的安全管理。为达到这一目的,就需要石油化工企业能够完善相关员工责任制度,使得员工的职责与自身岗位相匹配,遇到问题能够在最短的时间内找到负责人进行处理,有助于进行生产全过程的监督与管理,各个部门也能进行协调合作,进而提高石油化工安全生产水平,实行有效的综合管理。
        4.6提高员工业务技能
        员工是石油化工生产过程中的重要力量组成部分,他们的素质能力几乎起着决定性的作用,一旦员工素质水平较低,就很难满足实际安全生产的需要,容易出现操作失误等方面的问题,进而引发安全事故。所以,员工们应该具备良好的业务技能。但是,就目前而言,很多石油化工企业的员工业务技能水平都较低,并不能保证安全操作以及安全管理,这就极不利于石油化工安全生产工作的开展。所以,针对这类问题还需要加强安全控制,采取必要的控制措施。
        5结语
        石油化工产业迅猛发展,并逐步成为国民经济体系的重要支柱产业。石化企业要优化储罐区安全技术与安全防控手段,保证经济效益的最大化,以促进石化企业的良好发展。
        参考文献
        [1]张慧.石油化工企业安全生产现状及安全评价技术方法分析[J].石化技术,2018,25(12):154.
        [2]陶远.石油化工企业安全评价技术分析[J].石化技术,2018,25(12):37.
        [3]周立夫.石油化工安全技术与安全控制策略探究[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(21):163-164.
        
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