32112119870207XXXX 江苏省镇江市 212000
摘要：现当今，随着我国经济的快速发展，建筑工程发展的也十分迅速。在科学应用新型装配式建筑施工作业时，PC构件是其中一个不可或缺的重要部分，必须对其加强重视，使其更好地满足现代建筑行业的发展需求，为了进一步明确新型预配式建筑施工技术，特此展开本次研究，希望能够有效推进我国建筑行业的进一步发展。
关键词：新型；装配式建筑；PC构件模板；施工技术
引言
预制装配式混凝土结构（即PC构件）是未来建筑行业发展的主要方向。与传统建筑方式不同的是预制装配式混凝土结构是在工厂中将配件提前生产好，只需要运到施工现场拼接后用混凝土进行浇筑即可。目前，预制装配式混凝土结构配件已经能够实现大规模大批量的生产，可以明显提高施工效率和建筑质量，从根本上实现绿色建筑的环保理念。
1新型装配式建筑概述
新型预制装配式混凝土结构，即PC（prefabricatedconcrete），是现阶段建筑工业化领域重要发展方向，主要指的是把在工厂中完成生产的所有预制构件都运输到建筑施工场地，然后吊装到指定的位置，并通过对构件的拼装和组合与现浇施工而成的结构形成整体。这一新型建筑能做到工业化生产，在保证建设品质及效率的同时，从根本上提高施工安全性，进而真正实现绿色施工目标。在工厂中对预制装配式构件进行加工时，需要用到专门的模板（模具），模板（模具）的准确性和加工便利性直接决定了加工完成后构件尺寸的准确性及施工能否顺利完成，如果模板（模具）的尺寸不准确，将使加工完成后的构件运输到施工现场后无法使用，对后续吊装、拼装和连接等造成严重影响，而当模具操作较为繁琐时，将延长构件的加工时间，并增加人员的劳动强度。因此，预制装配式混凝土结构施工效果及作用效果的发现在很大程度上取决于模具，在实际工作中应对此引起高度重视，在设计出合理可行、操作便利、准确无误的模具基础上，保证所有类型构件的加工质量。
2装配式建筑PC构件模板要点分析
2.1PC构件的连接
按照施工顺序完成上述的PC构件吊装、临时固定等任务后，进行PC构件的连接，形成建筑主体。在PC构件的前后端，分别有预留钢筋，方便进行连接、加固。可以使用套筒将这些预留钢筋连接起来，既可以起到增强PC构件连接稳固性的效果，又能够增强建筑主体结构的美观度。在相邻PC构件的连接面上，可以使用水泥薄浆，增强粘结性和稳定性。但是涂刷水泥薄浆前需要进行PC构件表面的清洁，以增强粘结效果。尤其要注意PC构件与现浇主体梁相接的位置，应保证两者能够形成一个整体，增强建筑主体结构的稳定和安全。待所有PC构件按照设计要求完成连接后，进行下一步施工工序。
2.2 PC构件的质量检查
施工单位在进行装配式建筑施工时，要重点加强PC构件的质量管理。结合以往施工管理经验，施工单位要落实好“三检”制度，分别是：对于预制厂生产出来的PC构件进行第一次质量检查，避免因为生产工艺缺陷导致PC构件存在质量隐患。例如流水线上一些零部件磨损导致PC构件的尺寸精度等不符合要求，通过质量检查可以及时更换零部件，保证质量安全；对运输到施工现场的PC构件进行第二次质量检查。从预制厂到施工现场，需要使用车辆进行PC构件的运输。但是运输过程中，可能因為颠簸、碰撞等，对PC构件的质量安全造成影响，例如碎裂、缺角等。通过进行第二道检查工序，确保PC构件不存在质量问题；在进行现场装配施工时，还需要进行第三次质量检查。目的是防止PC构件在现场存放过程中受到破坏。本次质量检查由监理、构件厂、施工单位、建设单位参加，验收没问题都要签署书面资料。
PC构件完成首件和首段安装，也需要由设计、监理、施工、建设单位进行验收，并签署书面的首件验收和首段验收资料。
3装配式建筑PC构件深化
3.1实现统筹规划
大多数装配式建筑的PC构件设计都采用了“由整至零”的设计思路。但是，这种设计思路固然具有全面性，但对PC构件使用的细节把控不强，而且也不能真正满足设计的深化需求。所以，设计人员应对这种设计方法进行改良，优先完成装配式混凝土结构的方案设计，然后再确定建筑的整体布局。在实践环节中，设计人员可依据自身所擅长的领域，分别完成建筑结构设計、机电设备应用设计和室内装饰设计；此后，应根据项目的使用功能以及其装修需求，对各环节设计内容的合理性进行评估，确保经过深化设计的的方案能满足建筑的整体设计布局需求和PC构件的集成化需求。
3.2构件吊装技术
在进行装配式建筑施工作业时，预制构件吊装是其中一项极为重要的工作，在很大程度上影响着施工质量和施工周期。在不同施工现场、施工环境和起吊设备之间存在一定程度的差异性，因此，必须重新测量PC构件起吊方式和起吊位置。在此过程中，为了进一步保障施工准确性，相关工作人员在进行吊装作业时，还需要科学应用定位装置辅助现场施工。在具体设置定位装置时，首先需要将其安装在墙板两端，同时还需要确保两端定位装置安装的对称性。为了进一步确保构件结构的完整性及其抗震效果，相关工作人员应科学应用U型板上端斜角，使预制墙板达到指定位置，然后将强度较高的水泥浆料灌入连接套筒孔内，最后将各个结构位置固定，确保其稳定性和可靠性。在具体的施工过程中，科学选择精确定位装置能够为其后期施工操作提供一定程度的便利条件，同时，还可以进一步有效提升建筑质量，大大缩短施工周期。
3.3预制墙板斜支撑体系施工关键技术
预制墙板斜支承结构主要由u型卡座和支撑杆组成，支撑体系主要承载预制墙板侧向荷载，还能够对预制墙板垂直度进行调整。在安装预制墙板企业支撑体系之前，首先需要将螺栓预埋在叠合板现浇层当中，按照标准规范，需要将露出高度控制在40mm以上，并且与板面呈垂直关系。在将预制墙板吊装就位之后。需要使用螺栓将斜支撑杆安装在预埋螺栓连接件和墙板上。在安装预制墙板时需要将墙板下口定位对线，并且借助设备仪器找值，之后对预制墙板的安装位置进行调整。墙板支撑的操作方式：①需要时用短钢管斜撑调节杆应用在垂直墙板放下，使用可调装置能够调节长板根部。②按照墙板控制轴线沿着平行墙板方向对墙板位置进行校正，可以使用小型千斤顶对墙板侧面的偏差进行调节。③使用长板斜撑调节杆能够调节墙板垂直度，利用可调节装置能够调节墙板顶部。④在对墙板水平标高进行调整时，首先需要将宝钢垫片设置在楼板面，并且将其调节到标高位置，墙板吊装可以直接就位到钢垫片上。
结语
而言之，在进行装配式建筑施工过程中，首先需要科学设计PC模板，然后以此为基础，科学进行建筑施工作业。在开展具体工作过程中，需要对其相关构件进行科学运输和合理对称，同时，还需要在一定程度内对其进行吊装作业、支撑固定以及连接，最后还需要科学处理混凝土，确保施工质量能够更高程度地满足现代社会发展对装配式建筑施工技术提出的最新要求，在一定程度上推进我国建筑行业的发展，为国家经济水平的有效提升奠定坚实的基础。
参考文献：
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