杭州汇海建设有限公司 浙江杭州 311225
摘要：近些年，我国的建筑行业不断发展，科学技术不断进步，本文针对建筑工程深基坑支护施工技术的应用现状进行剖析，目前暴露出的问题包括基坑建设深度过大和安全事故发生频率较高，结合建筑深基坑施工技术的管理要点，例如做好充足的准备工作、注重基坑环境稳定性构建、提升基坑支护施工过程中的质量管理、注意地下水处理问题、加强建筑作业区检测水平等，通过研究深基坑支护施工技术的实际应用，目的在于提高人们对深基坑支护施工技术的重视程度，进而推动建筑行业的稳定发展。
关键词：建筑工程；施工技术；深基坑支护
引言
随着社会科学技术以及社会经济的飞速发展，城市化进程日益加快，城市建筑规模和建筑数量正在与日俱增，但是，在目前工程项目实施的过程当中，还依然存在着诸多的问题，这就需要相关工作人员引起高度的重视，并且需要采取有效的措施保障工程项目施工安全性和可靠性。在当前工程项目实施的过程当中，深基坑支护技术是切实保障工程项目顺利完成的重要的基石，并且能够保障工程项目施工质量和施工安全。但是，建筑工程项目实施的过程当中，深基坑支护管理还依然存在着诸多的弊端和不足，所以，这就需要相关工作人员针对于深基坑支护施工技术加强管理，并且要进一步的明确深基坑支护技术管理要求，切实保障深基坑支护施工技术可以在工程项目建设过程当中，得到合理及科学运用，提升项目整体经济效益以及质量水平。
1深基坑支护施工特点分析
现阶段深基坑支护施工的主要特点体现在：深基坑支护施工会基于基坑的改变而产生转变，并且其转变形式较为多样；深基坑支护施工具有临时性的特点，但是其施工周期相对较长，并贯穿于整个基坑施工中；深基坑支护施工消耗成本占建筑总成本中较大一部分，并且施工规模庞大；深基坑支护施工的开展，直接受到施工地质条件与水文特征的影响。深基坑支护施工的主要作用体现在：提升基坑边坡的稳定性，避免基坑出现坍塌、开裂、位移等现象；为避免深基坑施工过程中受土体变动影响提供保障；利用止水、排水等措施对地下水进行控制，避免深基坑施工受到地下水的影响。
2深基坑支护施工技术
2.1深基坑排桩支护技术
该技术主要使用的原材料是钢筋缓凝土。比较常见和普遍使用的深基坑排桩技术有柱列式排桩技术和组合式排桩技术。在该技术施工之前，应该对深基坑进行准确的测量，同时结合工程建设的实际需要制定科学的深基坑排桩支护技术。在具体的方案确定后，规划施工的具体位置，之后使用专业的设备钻孔，完成钻孔后将混凝土注入孔中，待钢筋混凝土凝固之后便完成了深基坑排桩支护技术。此外，该技术的主要优点是抗噪能力比较强和挡土能力强，同时操作施工的过程比较简单，不容易受到外界环境因素的影响，因此，该技术经常在建筑施工中的深基坑施工中使用。
2.2土钉支护施工技术
该深基坑支护施工技术主要运用高强度土钉、混凝土面及土体承担深基坑周围土体的载荷，防止土体出现坍塌问题，其主要施工要点体现为以下四方面：首先是构造永久性挡土墙，通常选取桥台底部基础、隧道洞口两侧等位置进行挡土墙设置；其次是临时支护设计，在深基坑开挖初期需完成临时支护结构的设计，提高基坑周围土体的稳固性；再次是边坡加固处理，针对有可能出现坍塌现象的边坡部位进行加固处理，提升边坡的稳定性；最后是挡土构造修复处理，加强对土体、地下水、地表径流等数据的监测，保障土钉支护施工的顺利开展。
3建筑工程中深基坑支护施工技术管理主要内容与方法
3.1做好前期管理工作
深基坑支护施工要求相关工作人员切实做好前期管理工作，应当针对于设计方案进行严格审批。设计方案应当结合建筑项目地理条件、位置环境以及周边设施等诸多方面的因素进行全面考虑。除此之外，工程项目实施的过程当中，要选择符合现实状况技术以及方法，只有这样才能保障建筑工程项目可以得到顺利的开展和实施。在目前，工程项目实施的过程当中，深基坑支护技术设计方案具有重要的意义。所以，一方面需要强化设计方案把关和审批，结合现实地质情况，切实保障方案科学性以及合理性。另一方面，应当加强设计方案各方面数据核对，保障工程项目可靠性和安全性。在目前，深基坑支护施工过程当中，要提高施工质量意识和安全意识，尤其是需要加强工作人员培训工作，这样就可以促使当前工作人员可以充分的意识到深基坑支护重要价值和重要意义，切实保障工程项目的整体水平和质量。
3.2提升基坑支护施工过程中材料的质量管理
原材料的应用质量，将直接影响建筑结构的施工稳定性，影响施工现场事故的发生概率。在深基坑施工技术中，施工人员需要加强施工原材料的质量管理，在材料采购之前，施工人员需要制定详细的采购计划，需要明确标注施工材料的相关参数信息，在采购过程中选择信息相匹配的材料。如果采购过程中需要对材料进行替换，需要对替换材料的相关信息进行明确标注，并且将此类内容添加到合同内容当中，避免后续施工过程中出现不合规材料的应用。在施工材料正式进场前，技术人员还需要对所有材料信息进行复查，及时调换不符合要求的施工产品，降低实际施工过程中的质量问题。另外，技术人员在现场施工过程中，还需要对材料进行不定时抽检，确保每个施工环节施工材料的合规性。
3.3预应力锚索施工
预应力锚索施工前选择三组不同类型的岩层，进行锚索抗拔力试验，以确定岩层摩阻力及锚索承载力，并在试验过程中做好施工记录。在实际锚索施工过程中，预应力张拉时必须确保张拉吨位达到设计要求。其施工流程包括：施工准备、测量放线、钻机就位开孔、湿钻成孔、清孔、杆体制作与安放、两次高压注浆、锚索张拉锁定。相比其他支护施工技术，预应力锚索支护技术的承载能力相对较大，应用预应力锚索可以在提升基坑稳定性的同时，避免基坑出现形变、位移的现象。此外，锚索支护技术在节约施工成本和施工人力方面效益显著。
3.4高压旋喷桩施工
作为深基坑加固与局部止水措施，应确保选取的高压旋喷桩在28d内的无侧限抗压强度大于1MPa、直径大于准800、水泥掺量约为25%，采用双重管注浆法开展高压旋喷桩施工。在具体施工过程中，需针对振动打桩机等机械设备的运行状态与性能进行测试，待将活动桩靴套管打入土体后，以旋喷高度为基准将套管向外拔出一段距离，将上段套管拆除；在安装钻机环节，需合理调控卷扬速度，边旋转边提升旋喷管，待完成装置连接后开展旋喷施工，待旋喷高度达到设计要求后即可停止作业，拔出套管与旋喷管；在完成高压旋喷桩施工的基础上，施工人员还需针对具体参数指标进行调节，确保钻孔位置偏差不超过50mm、垂直度偏差不超过1.5%、孔深偏差不超过±200mm，将桩体直径偏差控制在50mm以内、搭接长度至少为200mm，且桩身中心偏差不超过0.2D。
结语
总而言之，随着深基坑施工技术的快速发展，深基坑支护施工的应用范围也在不断提高，只有积极加强对深基坑支护。在施工过程中存在的问题进行分析，积极采取有效的防治策略，才能够有效保障深基坑支护施工的整体质量。
参考文献：
[1]曹野.土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术[J].建材世界，2019，40（3）：77-79.
[2]于英燚.浅谈深基坑支护技术在土木工程施工中的应用[J].四川水泥，2018（9）：143.
[3]俞正庆.建筑工程中的深基坑支护施工技术研究[J].城市建设理论研究（电子版），2017（1）：175-176.