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摘要：随着经济社会的发展，我国在建的工程数量不断增加。钻孔灌注桩技术凭借其承载力高、施工工艺简单等优点而被广泛的应用于各类工程中。但钻孔灌注桩技术的施工过程多为隐蔽工程，施工中出现的一些问题不易被及时发现，故在实际运用钻孔灌注桩技术的过程中，应注意严格按照规范来进行操作。同时，在工程建设完成后，应使用相应的检测手段对钻孔灌注桩的桩身质量进行检测，保证钻孔灌注桩自身质量良好，为后续工程的建设奠定良好的基础。
关键词：建筑工程；钻孔灌注桩；施工技术；质量控制
引言
当前钻孔灌注桩施工技术在我国由于普遍使用，施工技术已经较为成熟，但仍会出现一些无法避免的问题，此时就需要相关人员加强对施工技术的研究。施工人员也要在施工时严格按照设计标准进行施工，注重施工时的细节所在，控制施工每个环节都符合标准。建筑企业要加强对施工现象的监督管理，严把质量关，在保证质量的基础上，提高企业的经济效益和信誉，促进企业的可持续发展。
1钻孔灌注桩施工技术问题
1.1 桩底不密封
在钻孔灌注桩施工过程中比较常见的问题就是桩底不密封，出现渗浆的现象，导致问题出现的原因主要有以下三点：（1）孔位未清理。在清孔工作时没有将孔内的杂质完全清除，就使得孔位中出现一定量的混凝土杂质，无法密封桩底。（2）钢筋骨架放置有误。在灌注前钢筋骨架的放置不到位，导致了在灌浆时无法对准桩位，影响施工效率，提高了灌注工作的难度。（3）间距过大。导管和桩底之间距离过大，一旦深度出现误差，就会使混凝土无法埋住导管，加大了桩底的缝隙，造成了泥浆渗透现象。
1.2 孔壁坍塌
孔壁坍塌的因素也是常见问题之一，影响因素有以下三点：（1）承载力较低。孔壁的承载力较低，钻孔时如果出现静水压力大于孔壁承载力时就会出现孔壁坍塌现象。（2）地质影响大。如果施工地的地质差，也会导致泥浆灌入土层后受土质的影响而无法凝固，这样做出的孔壁势必会有质量上的问题，一旦承受外界压力，就会出现坍塌现象。（3）泥浆比重差。泥浆比重差的原因主要是配比不科学，泥浆比重过大会出现钻机不进尺的现象，增加了功率的消耗也增加了钻孔的难度；泥浆比重过小就会出现孔壁坍塌现象。
1.3 灌注导管问题
灌注导管的问题主要在提漏和堵塞两方面，都会影响施工技术的最终效果。（1）导管提漏。主要是泥浆配比不合理，泥浆过于粘稠，就使得混凝土浇筑无法准确的进入导管中，造成提漏问题。（2）导管堵塞。原因也是由于泥浆过于粘稠，在施工时如果不及时清理混凝土残渣，那么在时间的推移中混凝土和泥浆会出现凝结现象，引发导管堵塞。
2钻孔灌注桩技术分析
在具体的施工过程中，钻孔灌注桩技术包含有多个不同的工序，主要有以下几点。
2.1施工测量
施工测量是钻孔灌注桩技术应用的基础所在，在施工中根据放样的控制网，深基坑支护钻孔桩位的平面图，放桩位小样等，确定好灌桩的桩位，做好施工测量工作。
2.2护筒的开挖与埋设
护筒埋深在回填土里，为了保证埋深效果，需要在四周以及底部使用粘土进行回填，并做好捣实工作，在护筒开挖与埋设期间，严禁护筒底端漏水，护筒中心也需要与桩位对齐。
2.3钻进成孔
钻进成孔是一道极为关键的工序，施工中档钻孔达到设计要求之后，才能进行钻孔，钻孔期间需要检测沉渣的深厚，在其符合规范之后才可以进行水下混凝土的灌注。而在成孔施工前，则需要认真做好每段土体层的施工原始记录。孔位钻进过程中，需要确保施工桩径不小于事先设计的桩径，对于容易出现坍塌或者是其他不良状况的土层，要保证泥浆状态良好，科学合理的控制钻进速度，做好施工保径工作。
同时，泥浆护壁也是极为重要的，泥浆采用钻进土层过程自然造浆发进行造浆，根据以往类似施工经验以及地质特性，灵活的进行施工设计，如在地质情况比较复杂的时，成孔可能会造成泥浆比重大粘度小，针对这种问题，必须要采取相应措施保证孔壁的稳定性，钻孔必将需要控制在合理的范围内，必要情况下可以采用泥浆比重仪进行测定，进而有效的保证成孔质量。
2.4钢筋笼的制作与安放
钢筋笼采用加强定位成型，这种做法使得主钢筋可以匀称的分布在同一截面，并点焊成型分节预制，其要求单节的长度不能低于 10m。通常情况下带肋钢筋的尺寸是固定的，施工人员在下料的时候，可能会出现长短不一的钢筋焊接在同一节半成品钢筋笼内的情况，而对于需要进行接长的钢筋则要求进行单面焊接。施工人员制作好各节钢筋笼半成品之后，在其验收合格的情况下，将其整齐的堆放以便后期的施工使用，而如果检查出不合格的产品则需要及时的返工处理。在施工时，工作人员可以采用吊车集中下方钢筋笼，做好其安放工作。
2.5清孔
清孔是钻孔灌注桩施工的重中之重，清孔一般分两次进行，清孔完毕之后要单独验收，分析最终的清孔效果是否达到了理想的状态，符合设计要求。一次清孔时间根据不同施工情况来确定，一般清孔时间控制在 40min 左右。二次清孔则是在钢筋笼安放完毕之后，清孔结束之后，要迅速浇灌混凝土，保证钻孔灌注桩技术的成功应用。
3钻孔灌注桩技术的质量控制
3.1灌注泥浆的质量控制点
在灌注泥浆之前，需要仔细检查泥浆材料，包装原材料的质量，并且要严格清理灌注孔，保障具有清洁到位的灌注孔。灌注泥浆的时候还需要避免灌注过程出现渗漏的问题，如果已经发现渗漏，需要及时开展维修工作，否则整个施工过程和整个施工质量都会受到影响。在灌注泥浆的过程中，要安全放置导管，有效的检查整个泥浆过程，保障不会具有渗漏的问题。要及时清理钻孔的内壁，尤其是在对钢笼进行沉放的期间，会产生很对沉渣，需要进行仔细的清理，直至清理完毕。
3.2施工温度的质量控制
需要严格控制施工时的温度，要选择具有适中温度的天气，需要避开温度较低和温度较高的天气，因为施工材料在过低和过高的温度下会受到破坏，不仅其自身的强度会降低，还会为后续的建筑施工过程埋下安全隐患。在混凝土施工的时候，需要先依照规范有效的搅拌混凝土，才能开始使用，要对搅拌的过程进行严格的控制和监督，绝对不允许出现偷工减料的情况，降低混凝土的强度。并且，还需要严格控制出现的各种各样的裂缝，发现出现的裂缝要进行及时修补，这样才能通过精细化的管理方式，保障实现所有的技术细节，才能保障施工质量。
3.3 配筋设计控制
需要加强配筋设计的控制，保障设计的合理性，这样不仅可以提升钻孔灌注桩的质量，还能够有效控制配筋的间距，因为科学合理的配筋间距能够避免钢筋出现断裂的问题。
3.4 施工原材料和设备的控制
在施工开展之前，需要严格按照技术要求检查施工材料，特别对灌注桩有着关键影响的水泥以及混凝土原材料，需要它们符合施工的建筑标准。施工材料不合格，会给后期工程建设带来非常大的风险，也会破坏整体施工质量，所以发现不合格的施工材料，要严格按照技术规范拒绝使用，全部退回。施工设备对施工质量也非常关键，因此要保障设备可以顺利的运行，加强保养，保障设备在施工的过程中不会出现机械故障或者是突然中断的问题，进而影响建筑工程的质量。
结束语
要想不断地提升钻孔灌注桩的施工质量，就需要细致的地对钻孔灌注桩施工技术进行分析。在开始施工的时候，需要依据施工技术要求，将前期的准备工作做好，进而能提升钻孔灌注桩的施工质量。在开展施工的过程中，需要非常重视和检查混凝土以及钢筋笼等所有的施工环节，这样才能保障施工质量能够满足建筑工程的要求，进而能够从根本上提升钻孔灌注桩的施工技术。
参考文献：
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