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摘要：本文首先论述自密实混凝土的特征以及其在地下连续墙施工中的具体应用价值，之后结合施工情况详细分析自密实混凝土在地下连续墙施工工作中的具体应用，旨在于通过此次论述分析，使地下连续墙的施工效率和施工质量实现同步提升，最终实现工程建设的整体发展。
关键词：自密实混凝土；地下连续墙；应用
引言
现阶段，在工程建设领域不断发展的状况下，人们对工程建设质量的要求也随之提升。混凝土作为工程建设的基础性材料，其性能和强度必须要符合相关标准，才能够在工程建设当中应用。优质混凝土除了要具备高强度和高耐久度之外，还要具备必要的工作性能。自密实混凝土在工作性能方面的优势主要体现在自身的流动性能和填充性能，在使用时不需要振捣就可以直接使用。近几年来，自密实混凝土在工程建设当中的应用愈加广泛，在一些结构复杂、断面狭小，不便于振捣工作展开的情况当中尤为适用。下文当中笔者将以地下连续墙施工为例，对自密实混凝土的具体应用进行展开论述。
一、自密实混凝土的特性以及在地下连续墙施工当中的应用价值
自密实混凝土的施工性能与普通混凝土相比有着较大差异，主要体现在配合比方面。自密实混凝土在配合时要保证较高的含砂率，同时要多使用胶凝材料，这样一来自密实混凝土在生产和施工过程中所消耗的成本与普通混凝土相比较高，但是施工工序非常简单，劳动生产率会得到实质性的提升，施工过程中所消耗的人工费用，振捣费用以及维修费用都会相应减少，工程整体费用明显降低，具备良好的综合经济效益。
地下连续墙施工过程中经常会出现槽壁坍塌、夹带泥砂、渗漏水以及整体强度降低等情况[1]，其中最为常见的渗漏水现象在地下连续墙接口位置频发，泥砂夹带一般都是因坑壁部分坍塌所引起的裹砂和夹泥现象。地下连续墙施工过程中对土体的变形控制要求往往比较高，其墙体的设计刚度比较大，配筋非常密集。另外，地下连续墙当中钢筋搭接位置需要被混凝土紧密包裹，从而更好地传递这种钢筋的握裹力。在实际工程建设当中，普通的混凝土无法满足施工要求，就需要使用水下混凝土进行浇筑，但是在建筑过程中又比较容易夹带泥浆，进而导致混凝土的密实度和强度下降。因此越来越多的地下连续墙施工工程开始使用自密实混凝土进行施工，并在实践过程中取得了良好的效果。
二、自密实混凝土在地下连续墙当中的具体应用措施
1.泥浆质量的把控
由于泥浆具备一定的相对密度，如果槽内泥浆的液面高于地下水位，会造成一定的净水压力，除了平衡土水之间的压力之外，还会给槽壁一个支撑作用力。此外，泥浆槽壁当中的压差作用会导致一部分泥浆被压入底层，从而在槽壁表面产生一种透水性比较低的固体颗粒状胶结物质，也就是我们常说的泥皮。泥浆的净水压力集中在槽壁当中，会对槽壁进行保护，但是如果泥浆的相对密度较低，就会导致护壁作用的减弱。另外，泥浆的相对密度过大会导致泥浆流动阻力加大，使泥浆流动不畅[2]。鉴于这种情况，施工人员在泥浆制备的过程中要结合实际施工情况适当提升泥浆的相对密度，按照现场泥浆循环设备的功率消耗情况进行适当调整，保证泥浆的相对密度在设备功耗允许的范围之内达到最佳，防止泥浆流动阻力对施工工作造成实质性影响。
2.泥浆制备工作的管理
地下连续墙成槽的过程中，各个地层的性质存在一定的差异，因此泥浆参数需要结合现场实际情况进行抽测、置换以及实时调整。施工技术人员要结合施工现场实际情况进行泥浆的参数试验，明确最适合施工现场的参数，并与地址报告进行综合性比对。
地层在成槽过程中需要密切关注，并进行相应的调整，制备完成的泥浆需要放置24小时以上，黏土需要经过水化之后才能够正式投入到施工工作当中，对于混凝土浇筑时最后几米质量比较差的泥浆，要及时排入废浆池当中，同时要补充新制成的泥浆到循环池当中，全面保证泥浆的质量[3]。
3.混凝土灌注过程中的质量控制
①导管的拼装。在使用自密实混凝土进行浇筑时，施工人员要将4-5节导管拼装在一起，之后缓慢吊入导管口当中，将全部导管连接在一起，通过这种导管拼装的方式能够全面提升施工进度。
②导管的拆卸。施工技术人员需要通过周密计算，依次拆卸导管，如果导管拆卸遇到困难，将会对混凝土浇筑的连续性造成一定的影响，进而影响混凝土的质量。从具体措施来看，施工人员需要在每次混凝土浇筑完成之后拆卸全部导管，之后在导管丝口位置加入润滑油。
③导管堵管问题。如果在混凝土浇筑过程中不慎发生堵塞，施工人员需要将导管整体拔出，并更换大直径的钢丝绳。但是导管的整体拔出很有可能导致淤泥夹层问题，并会对泥浆造成一定的污染，因此工作人员要拔出导管时要控制速度，始终保持匀速。
④导管的下放时间。在钢筋笼安置完毕之后，施工人员需要第一时间下放导管，使整个施工工序完美衔接，这样一来能够减少空槽的时间，避免发生塌方现象。
⑤混凝土面标高现象。在混凝土浇筑的过程中，需要将混凝土面浇筑到制定的位置，制作圈梁时要清除表面的混凝土，由于混凝土表面直接与泥接触，因此质量很难有保障。
⑥逆境对于墙体的影响。施工人员要保证泥浆的性能指标合格，通过泥浆的保护作用能够有效避免滑坡现象的发生，防止沉积物集中在槽中底位置，对于沉渣有非常好的携带能力，延缓沉积物的沉积速度。
⑦浇筑施工工艺与墙体质量之间的关系。浇筑施工工艺对墙体质量的影响主要集中在四个方面，第一方面是导管的间距，施工人员要将导管的间距控制在一个合理的范围之内，保持在3m左右为最佳。如果导管的间距在3m-3.5m范围之内，断面当中夹泥就会呈现明显上升的趋势，如果导管的间距在3.5m以上时，断面当中将会存在大量的夹泥，严重影响施工质量；第二方面是导管的埋设深度。虽然自密实混凝土的流动性能非常好，但是仍然会受到导管埋设深度的影响。如果导管埋设深度合理，自密实混凝土的流动性会被充分发挥出来，具备较强的流动性，如果导管埋设过深，在导管内外压力差不断减小的情况下，自密实混凝土的流动性能同样会直线下降，如果内外压力差达到平衡，混凝土无法进入槽中；第三方面是导管的高差，施工人员要实现拔管时间的统一，如果拔管的时间不同步，就会导致底口位置形成高差[4]，当较浅的导管进料时，仅仅是导管附近的混凝土挤压力上升，高差增大，进而导致混凝土表面的泥土开始流向低处，卷入到混凝土当中；第四方面是浇筑速度。如果浇筑速度控制不利，会导致混凝土表面呈锯齿状，泥浆渗透到裂缝当中，对混凝土的质量造成严重的影响。
总结
综上所述，由于地下连续墙当中的配筋非常密集，如果使用传统的水下混凝土，其钢筋保护层的均匀度、厚度以及充填密实性都会受到很大的影响，无法实现预期的施工效果。因此在现阶段地下连续墙施工工作中，相关施工人员要准确把控自密实混凝土的特性，推动工程质量的提升。
参考文献：
[1]朱朝晖，刘秀江.自密实混凝土在地下连续墙施工中的应用[J].建筑施工，2015，v.37；No.294（11）：79-81.
[2]王东旭，闫伊晨.关于地下连续墙施工技术在基坑施工中的应用[J].四川水泥，2017（1）：225-225.
[3]赵向东，刘智华.地下连续墙施工工艺在北四环工程中的应用[J].科技资讯，2006（12）：48-49.
[4]王珂，屈宜强，胡成杰.H型钢接头在地下连续墙施工中的应用[J].山东水利，2012（09）：62.