箱梁预制场“智慧工地”解决方案

发表时间:2020/1/13   来源:《基层建设》2019年第28期   作者:梁江宁 杨静
[导读] 摘要:针对城市高架桥及高速公路预制箱梁特点,结合工程实际情况,介绍了解决“智慧工地”各项措施的应用,并对采取的方法进行检查验收,结果显示各项指标均满足设计要求,处理效果良好,以推广智慧工地措施在工程中的应用。
        中国建筑第七工程局有限公司  河南郑州  715300
        摘要:针对城市高架桥及高速公路预制箱梁特点,结合工程实际情况,介绍了解决“智慧工地”各项措施的应用,并对采取的方法进行检查验收,结果显示各项指标均满足设计要求,处理效果良好,以推广智慧工地措施在工程中的应用。
        关键词:呼和浩特市三环路;智慧工地
        一、工程概况
        呼和浩特市三环路由主线双向六车道高架桥和地面双向六车道辅路组成,整体定位为城市环路,高架层为城市快速路,设计速度80km/h,地面层为城市主干路及城市观光大道,设计速度50km/h。A区二标段起点里程K36+700,终点里程K42+600,线路全长5.9公里。主要工程量:桩基2108根、承台464个、墩柱451个、悬臂盖梁211道、预制箱梁1940片,钢混组合梁9600㎡,混凝土方量约48万m³。本工程箱梁预制场采用以下“智慧工地”解决措施,取得了较好的经济效益。
        二、箱梁预制场“智慧工地”措施应用
        1、预制箱梁远程控制喷淋养护系统
         
        预制箱梁自动喷淋养护工艺是预制箱梁实现大规模标准化生产、加快桥梁建设周期的关键技术之一。呼市三环路二标段项目部发觉潜力,引进自动喷淋养护设备,该系统结合预制箱梁特点,通过组装控制系统,实现预制箱梁的远程自动喷淋养护,实现了全方位的养护不留死角,提高养护质量和效率,保证了预制箱梁混凝土强度。该设备的引用客服了原有人工洒水养护用水量过多或者养护效率低等问题,而且是通过存梁区预先规划设置的供水管道,通过自动供水给自动喷淋蓄水池,开启控制开关,喷射的水雾达到预制箱梁养护的目的。
       
        有以下特点:1)、养护效果好:喷淋系统喷出的是气状水雾,可达到按需要,全湿润的养护质量标准,养护效果显著。喷淋系统从供水到养护完毕实现了过程控制自动化,手机远程操作。2)、大大降低劳动强度:按预制箱梁3孔/天,按存梁养护周期10天计算,至少需要30人,而采取自动喷淋只需1人手持手机即可远程操作完成箱梁养护作业。3)、节约用水:工程建设讲究循环用水保护环境,合理使用水资源,节约用水,达到施工循环用水保护环境的目的。该自动喷淋养护系统可达到养护用水循环使用,达到节水目的。
        2、预制箱梁现浇区免凿毛止浆带
        项目部使用免凿毛止浆带作为小箱梁翼缘板两侧的止浆带,不仅止浆效果好,而且安装、拆除、清理方便,可多次循环使用,成本低。且拆除后,凿毛带表面的带齿花纹在小箱梁翼缘板两侧混凝土上留下痕迹,表面毛躁、纹路美观,不仅省去凿毛工序,也颇有艺术感。
        3、预制箱梁底腹板、顶板钢筋绑扎胎具
        为了提高钢筋绑扎效率,确保波纹管位置准确,以及箱梁底板、腹板钢筋根数及间距满足设计图纸要求,项目部根据小箱梁设计图纸中钢筋骨架的尺寸及波纹管的位置尺寸,设计加工8个底腹板钢筋绑扎胎具,2套顶板钢筋绑扎胎具,此胎具操作简单,施工便捷,规格统一,钢筋骨架成品整体吊装入模,且不需要占用制梁台座,平行作业施工效率高,功效提升成果明显。
       
        4、钢筋数控弯曲机
        数控钢筋弯曲机是由工业计算机精确控制弯曲以代替人工弯曲的机械,可弯曲Φ16-Φ50的螺纹钢筋。弯曲机加工角度精确到1°,定尺长度精确到1mm,根据钢筋的型号和直径,可同时加工多根钢筋,弯曲机弯曲生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。
        5、龙门吊自动称量系统
        特点:1)良好的动态称重性能,不会因称重晃动影响精度;2)全钢型称体,耐磕碰、抗干扰能力强;3)极高的集成电子,具有较高的稳定性能;4)存储记忆功能,可查看超载记录;5)安全系数高,可超核定吨位的200%;6)电池一次充电连续工作时间150小时;7)工作环境温度-30℃-85℃。
       
        6、预制箱梁整体式抽拉内模
        保证箱梁施工质量,加快箱梁内模施工装拆速度。工艺特点:1)工作效率高,一般4个人3小时可完成30米箱梁内模拆除,拼装只需2小时。2)质量稳定,内模采用整体式,整体刚度好,可保证箱内尺寸。3)节约成本,省时省力,节约内模投入。
        7、预制箱梁“二维码”信息
        为提高箱梁预制质量,方便箱梁信息查询管理,呼市三环路二标段在全线范围内实行预制箱梁二维码设置工作。箱梁二维码设置是通过网络平台录入相关数据,采用终端设备扫描即可了解箱梁预制相关信息的一种新型管理模式。通过扫描二维码能迅速查看到预制箱梁编号、几何尺寸、各工序施工事假、具体的班组负责人、自检、监理、业主、施工单位分管人员的姓名、照片,使箱梁生产信息要素显示更直观、更全面。也意味着每片箱梁都有自己独有的身份证,便于出现问题追根溯源。预制箱梁二维码制度的建立,落实了箱梁预制各环节主体和监管人员责任,是新形势下质量管理的一种先进手段。
        8、箱梁预应力张拉台车
        预制箱梁单个预应力张拉千斤顶约重250公斤,如果按照以往的施工方法,利用人工、龙门吊起吊、安装、不仅易导致零件损坏,浪费人力、时间。项目部自行设计的预应力张拉台车解决这一问题。设计利用槽钢加工成台车立架,槽钢槽口兼作行走轨道,横向、纵向设置走行装置,手拉葫芦作为提升、牵引装置,可以使千斤顶进行快速有效安装、拆除。一个人安装完成单个千斤顶仅需要5分钟,大大提升了工作效率。
        9、混凝土试块高效脱模座架
        呼市三环路二标段预制场承担1940片箱梁的生产任务,现场混凝土试块较多,且要求及时脱模进行养护。按照以往的脱模方法,试块容易出现棱角掉块现象,且拆模效率低,试块模具容易损坏。项目部打造一种“高效试块脱模座架”,该脱模座架脱模操作简单、劳动强度低、工作效率高,一个工人1分钟内可完成两组混凝土试块的脱模工作,且脱模后的混凝土试块表面平整、无缺损。
        10、箱梁起吊防护垫板
        箱梁从制梁台座移至存梁台座,再由存梁台座吊装至架梁位置,需要进行多次吊装作业。为了防止梁体在吊装过程中表面出现损伤,钢丝绳滑移现象,项目部根据箱梁尺寸利用槽钢加橡胶制作了防护垫板,非常实用。达到成品保护目的。
        11、等离子切割机
        呼市三环路二标段预制场引进便携式等离子切割机,避免了以往用氧气乙炔切割的不安全因素。采用等离子切割机切割方便,只需接通电源便可进行钢板的切割,切割效率高,不会产生烟雾,对操作者具有良好的防护作用。
        三、结语
        先进的“智慧工地”措施的应用在项目上发挥了良好的作用,节省人力、物力、财力,达到项目与企业的双赢,值得在类似项目上推广应用。
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