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摘要：在市政工程给排水施工中，施工技术质量直接决定了整个工程的施工质量，所以在实际施工中应当充分认识当前施工技术存在的问题，并基于此给予相应的解决策略，在沟槽开挖、管道安装等各个施工环节中确保施工技术质量，加大质量控制，提高给排水施工质量。
关键词：市政工程；给排水；存在问题；施工技术
引言
市政工程给排水管道工程对于城市的发展起到了十分重要的作用，必须要结合先进的科学技术和管理理念不断的优化和完善给排水管道施工技术，才能够真正地提高施工质量和水平，不仅能够实现施工单位的最大化经济效益和社会效益，还能够保证我国和谐社会的构建。
1市政给排水对城市建设的重要性
众所周知近些年资源消耗已经呈现出了极为紧迫的状态，而对于我国这样一个人口众多的现实情况来看，水资源的短缺无疑是最为突出的。不仅如此，水资源的利用率也极为低下，同时浪费的情况也极为严重，由此就导致了我国在水资源的供给上呈现出极为紧迫的局面。对于城市建设来说，给排水的设施建设一般都是被作为一项核心性的工程，并被纳入到了城市技术设施建设当中，可以说如果其获得了稳定高效的配置，那么城市的建设也就达到了既定的标准，从而使其城市各方面的建设和发展更为科学高效。鉴于此，涉及到排水工程的内容务必要切实关注并做到严谨有序，尤其是技术性的因素和操作环节，从而于民于社会达到更为完善合理的供水效果。
2市政工程给排水施工技术存在的问题
2.1工程施工设计不够科学合理
在市政给排水工程施工中，设计阶段是最基础也是最重要的，施工是按照设计图纸进行的。如果施工设计不合理、不够严谨，就会对施工过程造成不利影响，不仅会出现拖延工期的现象，还可能导致施工质量不过关。但是，在实际的施工中，施工设计不合理的问题却一直存在。例如，设计图纸中的标注不够清晰，比例尺不准确，线型存在混乱现象等。有些设计人员甚至没有到施工现场进行全面考察，凭借自己的设计经验绘制施工图，对施工区域的了解缺乏系统的认识，就会导致图纸不够合理。而施工单位在对图纸进行审核时又不够细致，实际施工又是按照图纸进行的，这就会在一定程度上影响工程的施工质量，进而增加施工隐患。在这样的情况下，市政给排水管道工程的实用性也会大打折扣。因此，要确保市政给排水管道施工的顺利进行，并保证施工质量，就必须先做好设计阶段的相关工作。
2.2施工过程中存在质量问题
在对市政给排水管道进行施工时，需要先进行沟槽开挖，再进行测量放线，这是施工过程中非常重要的两个环节，会对后续的施工形成很大的影响。但是，在这两个施工环节中出现的质量问题也比较多，所以一些市政给排水管道在投入使用后会出现各种问题。例如，在沟槽开挖过程中，开挖深度不够精确，在槽底容易出现泡水现象，还可能引起边坡塌方、断面误差等问题。这不仅会使市政给排水管道施工质量受到很大的影响，还会耽误施工进度。测量放线是管道施工的基础，管道的安放是以测量放线结果为基础的。然而，有些施工人员在测量时比较随意，出现测量误差的情况并不少见。当测量误差已经超出允许值时，管道就会偏移，管道在使用时出现问题的概率会更高，并且会增加以后的维修难度。
3施工技术要点
3.1施工准备阶段
给排水施工之前，需要做好施工准备工作。首先是施工设计图纸方面，仔细审核施工图纸，一旦发现其中存在问题必须及时解决。施工图纸审核需要建设方、施工方以及图纸的设计方全部参与，确保施工图纸设计合理。其次是详细勘察施工环境，充分分析施工气候条件，合理规避施工环境因素，尽量减少其对施工工期的影响。
针对施工期间涉及到的绿化带，施工线路等，协调好管线规划与其的冲突，避免不必要的施工麻烦。结合给排水施工图纸，准确测量水准、施工桩号等，设置好参照点，打造精细化施工控制网，为后期施工操作提供便利条件。
3.2放线测量、沟槽开挖
给排水管道施工之前，准确进行放线测量，确保测量工作顺利进行，为后期管道安全打好提前量。如果测量中出现偏差或者其他问题，管道安装受阻，甚至倒坡。根据施工图纸，严格按照施工规范，及时完成复测，保护好测量点。杜绝出现管道随意变更情况，测量中遇到绿化带或者建筑物，最好变更数据记录。沟槽开挖施工，结合周围环境与施工条件，详细掌握地下水位变化以及道路情况，确定好开挖基点。开挖期间，控制好土方、开挖点距离，必须控制在80cm，确保沟槽开挖过程中出现地下水渗漏情况，提高沟槽开挖稳定性、保障施工安全性。
3.3管基施工、管道防腐
给排水施工技术中，管基施工、管道防腐是关键技术。确保管基的稳定性，是提高管道施工质量的基础。管基施工必须严格按照施工图纸，选择混凝土摊铺手段，提高管基施工的稳定性。结合混凝土摊铺，精确管基线路，根据高程、标高设计，选择支撑点开始进行管基施工。具体浇筑期间，利用水平浇筑奠定管座浇筑基础，控制好浇筑的平行幅度。给排水管基施工期间，还要注意做好管道防腐工作。常用的给排水管主要包括焊接钢管与球墨铸铁管，雨水管则选择硬聚氯乙烯管，承插连接位置采用橡胶圈，科学预防管道老化与腐蚀。球墨铸铁管、钢管等都必须在使用期间做好防腐处理，及时在焊接钢管表面涂抹泥浆，除锈处理之后涂抹环氧煤沥青。离心泥沙浆是球墨铸铁管防腐的主要材料。
3.4管道施工、连接
管道做好防腐处理之后，进入到管道安装施工阶段。排水管道中的钢管，焊接人员必须严格按照焊接要求，确保所有管道的焊缝密实，及时将熔渣清除，仔细检查焊接质量，如果在焊接中出现气孔或者裂纹等情况，必须马上进行补焊处理。管道安装之前还要再次进行坡度、尺寸以及焊接等检查，及时调整管道高程。根据提前制定好的中心线，处理好管道拉线安装工序，所有安装标准与施工图纸相符基础上，确保沟底、沟壁不会在管道施工中与之碰撞。确保管道紧密贴合管基，准确校验管道的管轴线，保证管道安装到位。
3.5管道试压、闭水试验
管道安装完毕，及时对管道进行压力试验。以分段试压管道法，控制管道试压长度为1000m，当然如果管道附件较多，则长度控制在500m。结合管道材质的差别，试压方法也存在一定差别。准备好管道试压设备，主要包括压力表、试压泵，将管道内部注满水，控制压力为0.2~0.3MPa，管道浸泡时间至少为2d。做好试压保障工作，各个管阀以及管身不能漏水。试压试验完成后还要进行管道渗水试验，确定管道不存在渗水问题。管道闭水试验的前提是确保管道沟槽不存在积水，管道质量达标，管道预留孔洞严密等。闭水试验主要进行水位测试，结合管道内顶水位不能超出2m，计算管道水位变化差值，观察渗水量时间，从而确保管道施工质量。完成管道各种测试之后，及时进行管沟回填，彻底对沟槽进行清理，及时进行管沟回填。回填期间注意，必须以基底排水流量为主，由高到低回填施工。做好绝缘防腐层处理。
结束语
由以上论述可以看出，市政工程的给排水施工确实是一项极为重要的工程项目，并且其中的技术性操作也极为繁琐，鉴于此务必要对其严格谨慎地予以控制，同时对于当前技术的不足或是操作失当也要有效防范和予以克服，从而为此类施工的高效推进提供坚实的基础和稳定的技术保障，当然这也是市政工程得以科学实施的必要举措，因而应对其切实注意并做到严格控制。
参考文献：
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