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摘要：随着我国经济的不断发展，我国房屋建筑工程得到了突飞猛进的发展，为我国经济的发展提供了助力。与此同时，房屋建筑施工中的钢筋混凝土预制桩施工技术得到了广泛关注。房屋建筑施工中的钢筋混凝土预制桩施工是一项系统化、综合化的工作，需要不同部门之间的相互配合，统筹兼顾，未雨绸缪。
关键词：房屋建筑；钢筋混凝土；施工技术；预制桩；处理技术
1 钢筋混凝土预制桩施工技术概述
预制桩作为房屋建筑的重要组成部分，由桩尖、桩身和桩顶三部分组成，其中心处粗钢筋能够实现预制桩准确对位和顺利进桩，其设计强度达到70%才能起吊，达到100%才能够进行运输和打桩工作，预制桩桩堆放层数不应该大于4层。钢筋混凝土预制桩具有结构坚固、桩身质量可以完全控制控制、成桩速度快、承载力高、尺寸灵活、截面和长度各不相同的特点，且在实际施工过程中地下水位影响较小的特点，最主要的是不存在泥浆排放问题等。
按照种类的不同，钢筋混凝土预制桩可以分为两类：实心方桩和离心管桩。其中方桩边长控制在240mm左右，管桩直径一般为400mm. 500mmo混凝土强度等级最低C300钢筋混凝土预制桩施工过程中，单节桩施工长度和整体打桩架高度息息相关，一般控制在25m范围之内。如果桩长超过单节桩长度，施工过程中可以将预制桩分成几节进行施工，然后再逐级进行增长。
2 制作预制桩
预制桩制作分为两种情况：现场预制和工厂制作，但是具体采用那种制作方式要根据实际情况进行，最终达到便利施工，减少资金投入，缩短施工工期的目的。长度较短的预制桩（小于10m）施工可以采用工厂制作，这样可以比较方便的将预制桩运输到施工现场。较长的预制桩采用现场制作的方式进行。制作预制桩的时候，首先要做模板做好充分准备，保证桩面平直，桩与桩之间的隔离层可用油毡、牛皮纸、塑料纸、纸筋灰等，而且桩面之间的隔离不应该出现粘结现象。
钢筋骨架通过主筋进行连接，采用对焊方式进行焊接，桩尖的钢筋进行必要的特殊处理用以保证预制桩的质量。预制桩在制作过程中，施工顺序应该从桩尖向下施工，并且一次性施工完成，其中第一阶段施工结束之后，等混凝土强度达到总体设计强度45%之后在进行下一阶段施工，要保证洒水养护高于8天。
3 预制桩起吊、运输和堆放
预制桩的起吊、运输和堆放对于整个工程施工具有极其重要的现实意义，起吊条件：钢筋混凝土预制桩强度达到总体设计强度的70%，运输条件：钢筋混凝土预制桩强度达到总体设计强度的100%。有时为了加快工期进行提前吊运，首要进行必要的提前吊运。提前吊运的时候首先进行验收。吊运过程中应该采用最小弯矩原则进行吊运，而且要保证吊运过程的稳定，采用随打随运的方法，避免二次搬运。
钢筋混凝土预制桩在堆放过程中要保证堆放的平稳和坚实，垫木之间的间距应该按照吊点位置进行设定，并且保持在同一平面上，竖直方向上应该在同一条直线上面。预制桩最下层垫木应该适当加宽，规格不同的预制桩应该分开堆放，杜绝混乱、无序的堆放。
4 打桩机具
打桩机具包括三个部分：桩锤、桩架和动力装置。
桩锤是施工的主要机具。实际使用过程中包括：落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤和振动桩锤。至于采用什么样的桩锤，首先要确定桩锤类型，然后是桩锤重量。施工过程中采用“重锤低击”，即锤重量大，落距短，避免回跳和桩头损坏的现象发生。
桩架的主要功能是支撑锤桩、吊桩就位、打桩导向。桩架可以分为两种类型：多能桩架和履带式桩架，前者能够实现沿轨道或滚杠行走移动，具有机动适应性好，但是大而装拆运麻烦；后者装在履带式底盘上自由行走，具有移动方便，适用范围广的优点。
落锤以电源作为动力系统，配置电机卷扬机和变频器电缆等设备实现设备运行的，比如柴油桩锤本身携带着燃烧室，所以不需要额外的外部动力系统。
5 打桩施工
5.1 施工前准备工作
施工之前的贮备工作首先要办理相关检验手续，根据轴线放出桩位线，同时做好定位，并且用白灰进行标识，以便实现试打工作。施工之前首先进行试验打桩，数量应该大于3根，同时确保试验设备能够满足实际要求，选择做优化的打桩路线和打桩顺序，对于隐蔽工程做好质量验收的记录，保证监理人员能够的完善整个工程工序。
5.2 打桩顺序
打桩会对土体产生挤密作用，预制桩可能因为水平推挤，造成偏移、变位，更有甚者可能会造成浮桩，所以施打之前，要确定密集程度、桩的规格、长短。当桩较密集时，由中间向两侧施打，施打应该保证对称施打使得四周均匀挤压，保证整体施工质量。当桩数较多时，也可以采用分区段施打的方法来进行施打施工；当桩较稀疏时，采用由一侧向单一方向施打的方式进行，施打方向为单方向移动，但前进方不应该有防侧移、防振动建筑物，避免为外力挤压破坏。如果施工光环境比较混乱，应该采用先大后小，先深后浅，先长后短的方式进行施打。如果桩头比地面高，可以采用往后退打的方式进行，确保整个工程施工质量。
5.3 打桩
实际施工过程中，打桩的施工工艺流程：场地准备（三通一平、清理地障碍物）一桩位定位一桩架移动就位一吊桩和定桩一打桩一接桩一送桩或截桩一中间检查验收一移机至下一个桩位。
实际打桩机就为之后，应该保证桩锤处于就正确的打桩部位，而且不会出现倾斜、移动的情况。起吊预制桩首先采用吊索和卷扬机进行施工，起吊速度应该均匀缓慢，垂直偏差应该控制在一定范围内，不应该超越1%。打桩过程中，可以采用导板夹具等设备镶嵌在两个导柱之间，桩帽和周边桩柱之间应该留出5—10mm的间隙，沉桩开始的时候，开始落距应该较小，随后提高到规定高度才能进行施工。如果桩柱总长度不够，可以采用Q235钢进行焊接接桩。预埋铁件之前表面要清理干净，首先焊接四角点，然后进行对称焊接，保证焊缝饱满、连续、光滑，并且节能型必要的焊缝变形维护，上下节桩中心位置应该小于10mm。如果桩顶比设计要求低，应该先将钢制桩柱放在柱头上。
5.4 接桩方式
接桩过程中，不仅要设计规定施工，而且可以史上采用焊接、法兰或硫磺胶泥锚接的方式施工，使得整个桩柱连接开来，焊接和法兰更加适用在各种土层施工中.而最后一种硫磺胶泥锚接使用范围相对狭隘一些，只是用在弱土施工过程中。其中焊接法使用范围最广，焊接之前，预埋件和角铁之间要保持干净，必要的时候去除锈迹和污垢，先将四角焊接固定，再检查位置是否正确，两人对称焊接，避免变形。
5.5 打桩的质量控制
打桩质量控制首先要满足承载力要求：端承桩以贯入度为主：另一端以沉桩标高为主；打桩原则：桩端位于一般土层的时候，以设计标高为主，参考贯入度，达到坚硬硬塑粘土的时候，以贯入度为主，以设计标杆为辅。当贯入度没有达到设计要求的
时候，继续锤击3阵，每阵采用10击的施打方式进行。桩位偏差的排桩一轴偏差要小于100群桩偏差要小于1/3桩径或边长，桩柱垂直偏差要控制在1%的范围内，桩顶、桩身应该密实光滑，桩顶下1/3桩长内无水平裂缝。
6 结语
一言以蔽之，随着施工组织不断健全，新技术和新工艺的不断涌现，钢筋混凝土预制桩施工技术在房屋建筑中的应用范围必将越来越广，并且为我国经济发展添砖加瓦。
参考文献：
[1]高艳.探讨建筑桩基础土建施工技术应用[J].科技与企业，2015，（13）.
[2]覃培.建筑桩基础土建施工技术的应用分析[J].中华民居（下旬刊），2016，（04）.