[摘要] 一台330MW发电机在运行中发现#10槽内定子线圈较其余各槽内线圈温度偏高,对故障诊断及处理过程进行了详细介绍。
[关键词] 定子线圈 故障诊断 处理
1、概述:
一台型号为QFSN-330-2的发电机,在运行过程中现#10槽线棒与其它线棒温度相比温差达12度,超过了规程中要求的降负荷规定,仔细研究,决定不打开发电机端盖,只吊出发电机西侧的两只氢冷器进行施工,据此施工,修后效果良好。由于方案选择得当,使发电机检修工期提前三天,同时节省数万元检修材料。
2、故障情况及诊断分析
机组运行中发现#1发电机#10槽线圈温度较其它槽线圈温度偏高,对#10槽线圈相邻槽及同种水路线圈进行了1个月的连续跟踪。节选部份温度数据如下:
1月份
.png)
300MW 16日
对比1个月内线圈层间温度及出水温度数据,结合测温元件检查结果可看出,修前#1发电机带满负荷情况下#10线圈层间温度最高达68度。与相邻线圈及同种水路线圈温度差最大12度,(规程规定温差达8时报警,温度差达10度时限制负荷,温差达14度时强制介列)修前对测温元件进行了检查、对比,确认测温元件完好,结合#10槽出水温度与#10线圈温度同时变高的趋势。初步判断测温元件工作正常,线圈温度高为水回路原因造成。研究认为#1发电机#10槽线棒水路堵塞较严重,如任其发展,当线棒空心水管堵塞到一定程度,会造成线棒温度急剧升高,运行人员无法控制近而可能造成发电机线圈烧毁的恶性事故。
3、检修处理经过
3月23日下午盘车停止,电气人员开始工作,电气人员首先拆除电机出线伸缩节,拆除发电机西侧两氢冷器水室、管道及本体,拆除部份发电机内部隔板,所有工作共耗时约8小时,工作至晚23点。同时下午15点协调运行人员及机务人员化验水质后,将发电机内冷水加压至0.4Mpa正反冲洗水回路,每四小时清洗一次发电机滤网共清洗四次。
3月24日上午发电机正反冲洗结束,化验水质,水质合格后做发电机修前绝缘试验,上午11时发电机绝缘试验结束,电气检修人员继续拆除发电机内绝缘隔板,测量风扇间隙,
3月26日8时水压试验结束,水压下降0.01Mpa,进入发电机本体反复检找漏水点,发现1A1进水管接头有渗漏点,处理后重新打压13:30点至21:30点打水压8小时,水压合格后开始组装发电机内部隔板。联系运行人员反冲洗水回路,反冲洗后检查、冲洗滤网。组装发电机隔板及氢冷器至27日凌晨一点。
3月27日上午发电机做修后绝缘试验,数据为1000MΩ,合格后接伸缩节,继续发电机剩余组装工作。
3月28日气密试验结束,发电机组启动。
4、数据分析
从修前流量数据分析显示#10槽线棒水回路堵塞较严重,修前同一水回路比较流量相差88%,修后同一水回路比较流量相差5.7%,(标准为同一水回路水流量相差不超过10%,)从数据上看此次处理是成功的.。从水压试验看,打压发现1A1水管接头渗漏,处理后8小时未泄压,说明处理也是成功的,#1发电机运行后,于4月3日,4月4日两次对定冷水箱氢含量进行检测氢含量均合格,此次1A1水管接头处理,解决了此前#1机定冷水箱氢含量长期超标的缺陷。从修前修后绝缘试验看,此次处理工作对发电机绝缘没有影响。
修后数据对比:
修后数据对比
4月份
.png)
305 MW 4日
从修前修后数据对比可看出#1发电机带满负荷情况下,修前#10线圈层间温度最高达68度。与相邻及同种水路线圈温度差最大12度,温度差最小7度,修后#10线圈层间温度最高59度,与相邻及同种水路线圈温度差最大3度.。从以上数据可以看出#10线圈层间温度下降了2-9度, 与相邻及同种水路线圈比较温度差下降了4-9度,从运行效果看此次处理是成功的。
6.1、结束语
此次检修中通过对测温元件的鉴定,出水温度及周边槽线圈温升的比较,正确诊断出发电机水回路故障.检修中经现场认真分析,改变了常规施工方案,在现场施工中节省了大量人力及检修材料,技术支持部电气专业连续五天日夜跟踪在工作现场,保证了工期和施工质量.本次检修共消除发电机#10线圈温度高及定冷水含氢量超标两项重大缺陷,由于检修方案选择得当使检修工期比预计提前约三天,从检修效果看达到了预期目标。
[参考文献]
[1] 《水氢氢汽轮发电机产品说明书》——上海汽轮发电机有限公司
[2] 《大型氢冷汽轮发电机及无刷励磁机组安装工艺导则.》-上海汽轮发电机有限公司
[3] 《徐州华鑫发电有限公司电气检修规程》-徐州华鑫发电有限公司