摘要：当前建筑施工工作当中非常大的一部分均运用着钢结构连接还有高强度螺栓的施工工艺，不过这两类施工工艺中采取最为关键的措施为焊接技术，所以可以说将有关焊接的相应工作任务完成是将高强度螺栓和钢结构施工工作实现的前提。基于此，本文对石化装置钢结构的高强螺栓施工方法进行研究，作出以下讨论仅供参考。
关键词：石化装置钢结构；高强螺栓；施工方法
引言
高强度螺栓连接是20世纪中叶发展起来的一种钢结构节点连接方式。随着结构材料性能和标准件制造能力的提高，高强度螺栓在工程中得以越来越多的应用。高强度螺栓连接节点由于具有受力性能好，耐疲劳，抗震好，施工简便，施工周期短等诸多优势，已被广泛用于建筑钢结构的工地现场连接中，成为钢结构连接节点的主要方式之一，尤其在高精度要求的钢结构工程中应用更为广泛。
1钢结构的应用优势
第一，具有加强的抗震性能。在传统施工方式中，钢筋混凝土结构的承压能力虽然较强，但是结构自重较大，很容易引起结构不规则沉降的情况。而钢结构的自重较轻，能够承载较大的压力，保障建筑物的稳定性，尤其是良好的抗震性能，也能够最大限度保障人们的居住安全。并且在结构达到预期寿命之后，钢结构材料的回收利用率超过70%，具有非常高的经济利用价值。第二，钢结构施工能有效保障施工进度。钢材在密度、硬度和韧度方面具有一定的优势，不用在施工中进行配合比操作，而且材料的使用较为简便，省去了大量复杂的施工工序，能防止施工进度受到影响。钢结构施工的机械化程度较高，且对于构件的拼装可以快速进行，大幅缩短了施工工期。第三，钢结构施工具有良好的经济性。不同于传统混凝土结构的施工，需要在施工过程中投入大量的人力资源，钢结构的运输成本和安装成本相对较低，可以有效减少企业的经济成本支出。
2高强螺栓优点与运用的性能
高强度螺栓的连接有着在动力荷载的作用之下不会发生松动、施工工作简易、耐疲劳、受力性能较好还有可拆换等多方面的优势，在连接工作当中有着很大的前景。高强度螺栓通常情况下为运用着特制的扳手进行上紧处理，使得螺栓中能够有非常大拉力作用产生，经过螺帽与垫板，对于被连接件能够产生相同大小预压力作用。预压力的作用之下，沿着被连接件的表面将会有比较大摩擦力产生，显然当轴力比这个摩擦力小的时候，其构件就不会发生滑移问题，连接将不会遭受破坏问题，这些就是高强度螺栓的连接原理。为了使得接触面产生充足摩擦力，那么就一定得使得构件夹紧力提升以及使得构件的接触面摩擦系数加大。
3石化装置钢结构的高强螺栓施工方法
3.1对施工图纸进行严格的审核
在石化装置钢结构建造之前，最重要的是对石化装置钢结构建造有一个精准的规划，施工图纸的质量就显得尤为重要。石化装置钢结构的尺寸位置，基本结构都应该在图纸中表现出来。在漫长复杂的石化装置钢结构工期施工过程中，一旦出现了什么误差，不但会影响施工进度，对于质量的把控也会出现纰漏。所以对于图纸质量要严格把控，相关人员对于图纸涉及到的内容要仔细审查，遇到问题及时修改，不然在施工过程中出现问题就会变得麻烦。要保障审核的质量，就需要责任到人。在出现问题时，可以细致的追究到责任人，这样每个审核人员在工作过程中就会更加细心认真。有了重视，审核的质量自然得以保障。
3.2高强度的螺栓准备工作
①高强度的螺栓在运用之前，应当依据相应规定对于高强度的螺栓各个性能实施检验处理。运输进程当中应当是轻装轻卸的，预防发生损坏问题。
在有螺栓发生污染以及包装损坏等多种异常问题发生的时候，应当用相关煤油进行清洗，而且依据高强度的螺栓对于规程的验收实施复验，经过对于扭矩系数进行复验合格之后才可以运用；②工地对于高强度的螺栓进行储存的时候，应当放于防潮、干燥、防雨以及通风仓库之内，并且不能够将脏乱物沾染；③在安装的时候，应当依据当天的需用量来进行领取，在当天没有用光的螺栓，一定得重新装进容器里，做到妥善的保管，不能够乱放乱扔。
3.3高强螺栓安装工具的选择
安装高强度螺栓时，必须选择合理的安装工具，以提高安装效率并减少操作困难。用于放置螺栓孔的导引销，以减少连接构件之间的移动。穿引销是由锥体部分和直筒部分构成，锥形部分采用机加工，一般穿引销材质与钢结构杆件为同材质，同时穿引销制作时,必须考虑防跌落功能。一种尖尾棘轮扳手，工人爬高时可以轻松地提起并更改螺母固定方向。安装螺栓时，如果想手动拧紧，可以使用提示棘轮扳手用工人的最大力量即可。电动/气动扳手、螺栓的第一个扭曲、最后一个扭结是使用多种电动/气动扳手完成的。此扳手在螺栓安装过程中必须选择自己的重量轻、转矩值准确、容易监控力矩的产品。减少螺栓紧固过程中发生螺栓终拧力矩值不足或者超拧的现象发生。
3.4螺栓的安装
在钢结构施工过程中，螺栓的安装也属于非常重要的环节。在对螺栓进行安装时，施工人员需要严格遵守相应的施工工序，即螺栓需要由内向外依次插入，所有螺栓的方向需要保持一致，从而降低螺栓安装的施工难度。另外，施工人员还需要根据螺栓强度对结构做好提前分类，对其分别采用不同的施工标准，从而有效提升螺栓安装质量，提高整体钢结构的应用效果。
3.5做好施工阶段的质量控制工作
在钢结构工程施工过程中应关注如下要点：①应严格依据设计要求开展各项作业，当遇到设计图纸无法实施的情况时，应及时与监理及设计人员沟通，进一步得出对策，严禁私自修改图纸；②应该依据施工质量管理的要求，制定科学合理的施工计划，其中应包含相关的质量控制措施以及应急处置方案；③应合理安排施工人员及施工机具，将施工中的各项任务落实到人头。
3.6施工完成后的质量检查
(1)检查螺栓的裸露长度，建议使用2到3个卡舌，10%的螺栓可以暴露1个或4个卡舌。(2)所有高强度螺栓均用0.3千克的小锤子检查，不得泄漏。(3)钢结构单体检查终扭矩值时，会检查至少10%的节点，并检查每个节点10%的螺栓，且不少于2套螺栓。检查时，在螺栓上绘制一条线，以释放大约60个螺栓，用扭矩扳手重新拧紧螺栓，并确保螺栓上显示的线重合。此时，如果螺栓的力矩值在检查值的0.9~1.1倍之内，则在不符合规定的情况下，必须放大提取比率。如果仍有不合格者，则必须重新拧紧该节点的高强度螺栓。高强度螺栓的扭矩检查应在之前1小时后24小时前进行。(4)扭剪型高强螺栓的终拧，以尾部的梅花头拧断为合格。
结束语
综上所述，建筑技术的快速发展，为新型施工技术发展营造了良好的空间。高强螺栓施工技术作为新类型建筑施工技术的一种，具有非常高的应用价值。通过仔细分析高强螺栓施工技术在应用过程中需要注意的问题，对加快该技术的应用效率，提高技术应用效果有着非常重要的意义。
参考文献
[1]王勃.高强螺栓在石化装置钢结构施工中的质量控制[J].建筑机械,2018(08):59-61.
[2]宁凯,李海瑞,柳莹.高强螺栓施工质量管控[J].公路,2018,63(05):125-128.
[3]游威迅.钢结构工程中高强螺栓施工管理[J].中外建筑,2017(08):219-222.
[4]潘麦良.浅谈高强螺栓在钢结构中的应用[J].中国建筑金属结构,2016(10):193-194.
[5]吴秉湖.高强螺栓施工质量控制[J].现代商贸工业,2016,25(03):196-198.
[6]冯小强.高强螺栓的摩擦面处理、检验方法及其施工应注意的问题[J].科学大众,2016(06):152.