摘要：近年来建筑业发展迅速。对于一般居民来说，房子的质量对他们正常的工作和生活有很大的影响。因此，有效提高施工质量已成为人们普遍关注的问题。工程建设过程中有很多非常重要的环节，影响了项目质量。在研究过程中，本文从这方面入手，分析了建筑工程施工中混凝土裂缝的成因，并且就相关问题找到解决方案，希望能对相关人员今后的工作起到积极的作用。
关键词：民用建筑；工程设计；质量控制
引言：切实加快建设项目建设，已成为国民经济健康发展的关键。在此过程中，要特别注意有效提高建设项目各方面的整体质量。在这个前提下，施工时有可能会出现不少问题，因为目前的很多条件还不充分，如果不彻底解决，它还会影响建筑的使用寿命、建筑成本、工程质量和整体舒适度。因此，对建筑工程设计质量的有效控制，将对推进城市化进程，提高人民生活质量，促进我国社会主义建设的顺利发展起到非常积极的作用。
一、混凝土裂缝的种类
（一）轻微裂缝
这种裂缝是无法观察到的，它主要是混凝土内部问题，内部裂缝的长度和宽度都很小。如果其混凝土结构和组成符合标准，这种裂缝不会影响建筑工程，也不会影响建筑工程的质量。如果我们想要得到裂纹的准确位置和大小，我们需要使用超声波探测仪来定位它，我们还可以使用水渗透的方法来知道微裂纹的位置。
（二）表面裂缝
表面裂缝是混凝土中最常见的裂缝，通常发生在混凝土结构逐渐硬化成型的过程中。这是由于水在混凝土表面迅速蒸发和混凝土内外温差大造成的。与微裂缝相比，表面裂缝对混凝土材料的危害较大。一旦表面出现裂缝，就为空气提供了机会。氧气和其他物质,以及空气中酸,进入室内大量的混凝土完全覆盖着钢筋混凝土材料和反应生成其他物质,如生锈,这将导致钢筋的腐蚀,这不利于建筑结构的稳定性。由于在建筑工程中，钢筋主要起承重作用，如果其作用发挥不出来，将对建筑物的稳定性造成很大的打击。
二、施工中混凝土裂缝产生的原因
（一）原材料的选择
混凝土裂缝产生的主要原因是原材料的选择，直接影响混凝土的质量。许多建筑材料都是廉价劣质的。在建筑业的发展中，为了增加经济效益，一些建筑企业会选择一些不合格的原材料，这将导致混凝土质量的失效，增加混凝土裂缝的可能性，甚至导致建筑物的倒塌。如果在施工过程中不采取相应的措施，就会出现更多的裂缝。
（二）温度变化引起的混凝土裂缝
混凝土内外存在一定的温差，是不可避免的现象，也是混凝土结构产生裂缝的主要原因。由于混凝土材料的热膨胀和冷缩特性，以及混凝土原材料对温度的不同敏感性，会对其结构产生不同的影响。例如，混凝土的膨胀系数相对较小，而钢筋在冷热变化的响应极为强烈，膨胀现象明显。当温度快速变化时，配筋体积增大，当配筋变化时，混凝土被迫伸长，导致裂缝严重。同时，外部温度的变化是动态的。一天中不同的时间温度是不同的。没有法人对其进行控制和管理，这也是施工单位亟待解决的一个大问题。
（三）地基和结构不均匀沉降引起的裂缝
从基坑开挖到主体结构混凝土浇筑完成，工期较长，往往需要跨越全年和四季。因此，环境温度、湿度和风力的变化非常明显。如不能根据实际气象条件及时调整施工工艺，或前期工程地质、水文条件调查不够深入，会造成建筑物地基或现浇结构不均匀沉降。当沉降引起的变形超过设计的结构膨胀时，应力集中区域会出现严重的裂缝。一旦出现这样的裂缝，就很难控制和修复。需要进行专业的安全评估，以确定是否可以继续施工。
三、施工中混凝土裂缝的预防措施
（一）加强对建筑材料的控制
1.水泥
在选择水泥品种时应考虑水泥的水化热和收缩，尽量选择收缩热和水化热较小的水泥，因为水泥矿物中的铝酸三钙升温速率最快，放热最大。水泥越细，升温速度越快，但不会影响最终的热输出。因此，在水泥材料的选择上，应尽量选用火山灰水泥或火山灰水泥矿渣硅酸盐水泥，利用其后期的强度可以减少水泥用量。
2.聚合
粗骨料广泛应用于混凝土中。应选择粒径好、分级连续、弹性模量低的骨料。应加强对细骨料细度模量的控制。2.7-3.1应采取适当措施，尽量将泥浆含量降低到0.33，防止因出砂率高而引起的粗、细骨料过多，增加收缩开裂。另外，要减少砂石的吸水量，以控制其收缩。
3.粉煤灰
在混凝土中掺入粉煤灰可以有效降低水泥用量，即降低水泥水化热，有效提高混凝土的和易性，提高密实度，增强抗渗性，降低混凝土的收缩。粉煤灰主要起物理充填作用，使其粉体效果显著增强。因此，密度的增加可以有效减少出血和离析的发生，延长水化热峰时间，降低温度峰。
4.掺合料
适当添加减水剂可以提高混凝土的和易性，降低耗水率，降低水泥的实际用量。通过合理添加缓凝剂，可以延迟热释放峰值，尽可能减少裂纹。膨胀剂能有效地代替水泥，使混凝土适度膨胀，抵消混凝土内部的拉应力，降低混凝土开裂的可能性。
（二）加强施工质量控制
混凝土抗裂性评价标准主要是分析混凝土的极限抗拉率、施工强度保证率和施工均匀性。在施工过程中，要按照规范要求和技术指标有序进行，加强对现场施工的管理和控制，确保混凝土结构满足设计规范的要求，提高整体抗裂能力。混凝土施工及浇筑前，应按规范要求对基层及模板进行处理，以保证其湿润，避免混凝土失水。在振动施工过程中，要合理控制振动器的具体方向，避免混凝土振动质量，提高整体密实度，避免过度振动等问题。浇筑过程中按规范要求进行二次抹灰灌浆，通过水泵及时消除地表渗水问题，加强控制管理。
在浇筑过程中，应严格执行施工规范的要求，避免过早加载和删除模板的应用程序，保证适当的搅拌和运输时间，避免因水分蒸发造成的时间控制误差。混凝土浇筑完成后，按照规范要求和技术标准进行混凝土养护施工，保证及时浇水养护，做好混凝土表面的保温养护处理。
（三）加强项目后维护
养护在混凝土裂缝控制中起着重要的作用。相关维修技术人员需要根据现场具体施工情况，加强对维修点的控制，全面实施混凝土养护管理。首先，表面需要有效的保湿和保养。用塑料膜或草甸覆盖在混凝土表面，及时浇水。但是，如果环境温度低于5℃，则严禁浇水。当时间达到规定的养护标准，混凝土强度达到规定的养护标准时，方可拆除模板。在拆卸过程中，严禁磕碰，以免损坏混凝土结构。工作人员应随时注意混凝土结构内外温差，妥善控制循环冷却系统，注意水流及进水温度。可采用蒸汽固化或水循环固化。一般情况下，混凝土结构表面与环境的温差应控制在8℃~ 10℃之间，混凝土结构内部与表面的温差应小于25℃。
四、结束语
研究过程中,本文研究了建筑建设中出现裂缝的原因,并提出对策来有效地提高建筑工程设计的质量, 一要控制初步设计阶段的质量，二是在设计阶段，做好与可行性研究相衔接的工作，保证设计阶段的质量;三是做好场地设计管理和场地技术指导工作;最后，项目结束后也要进行维护，全面进行养护管理。在整个建筑工程的设计工作,只有通过控制和管理的工作,确保每一步都能满足相关的质量标准,以便建设项目能最终实现的目的，使建筑能够做到环保与实用性的完美结合,并且具有可观测性和艺术性。希望本文的研究能对提高我国建筑的质量，对行业的发展。起到良好的作用。
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