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摘要：钳工是一门具有实践性的重要课程，修理工类课程往往偏重于对机械维修理论的讲解，缺乏一定的实践活动。然而，理论讲述的最根本目的就是为了使其能够更好地为实践活动服务。
关键词：机修钳工；设备保养；作用；工作
机修钳工指的是从事机械设备维修、保养的工作人员,专门负责维护企业机械设备,确保其运行稳定性。基于机修钳工的工作性质,对机修钳工在机械保养中的作用进行分析,并在此基础上探讨机修钳工在设备保养中的工作,得出相关结论,供同行参考借鉴。
一、机修钳工的概念
对于机械钳工，其主要工作是进行机械设备管理与保养维修工作，目的是保证维修管理工作的及时性与可靠性，促使机械设备能够较快恢复正常状态，为生产运行奠定坚实的基础。立足机械设备保养工作，机修钳工需要从三个方面开展工作，主要涉及一级保养工作、二级保养工作以及一些日常的机械设备维护。具体讲，针对日常维护工作，主要针对的是机械设备的日常检查与维护。一级保养与二级保养主要是直接进行维修，主要出现在设备发生问题之后，结合问题实际情况，构建差异化的维修方案。从内容上分析，主要涉及部件的安装、切削、锯削以及多种辅助性操作，目的是加快机械设备恢复速度。
二、机修钳工的基本操作任务
1.装配:钳工工作任务中,装配主要部件组装,根据图样将设备需要用到的不同零件、部件组装起来,组装的过程就叫做装配。
2.切削:切削所包含的操作性动作很多,常见的如锉削、锯削、攻螺纹、套螺纹等等。
3.辅助性操作:辅助性操作主要代表划线,具体意思是指按照设计图纸对半成品或毛坯工件实施划线加工。
4.维修:维修指对设备故障的修复,包括故障检查、修理、保养等多项工作。
三、设备维护保养及其重要性分析
1.设备维护保养的内涵分析。
煤矿产业中的设备维修养护主要是机修钳工人员对运用设备进行的维护和检查，所涉及到的内容比较多，有设备的日常维护保养，以设备性能的检测和校正等。对设备维护保养主要是对设备中存在的故障问题及时的发现并解决，从而减少设备的磨损度，延长设备的使用寿命，让设备能够得到正常的运用。对设备的维护保养从产品的质量优劣以及工作效率高低方面进行加强优化，在设备的管理层面进行完善，从而提升整体设备的运行效率。
2.设备维护保养的重要性分析。设备的良好运行能够对生产制造企业带来最大化的效益。由于设备的使用期限是有限的，也会受到诸多层面的因素影响，从而造成设备的使用年限缩短。由于人为的原因影响，就会对设备的正常使用造成影响，从而发生设备故障。所以要能对这些设备故障及时的发现并排除，避免事故的发生。只有充分的重视设备的维护保养，才能对加工企业的利益最大化的实现。而机修钳工在设备的维护保养方面就有着积极的作用发挥。设备的维护保养工作的实施，对加工企业的经济以及社会效益都有着直接的影响，这也是企业在市场竞争中能得以长远发展的重要保障。机修钳工在设备的维护保养工作的优化，是设备产品质量的保障，故此企业不仅对产品的推销充分重视，还要能够在产品质量方面能有保证，而设备的完善性以及高性能的提升，就比较有助于促进生产企业的发展。加工企业的设备加工效率高，就必然会带动效益的提升。
四、全面探讨机修钳工在设备保养中的应用
1.准确掌握设备维护保养工作的内容。对于机修钳工，主要涉及几个操作方面的工作。具体讲，从装配性操作角度分析，主要针对的是生产加工设备的装配，依托图样技术进行零部件组合，实现工艺完善的目的。在钳工辅助性操作领域，主要是进行划线，以图样为依据，在半成品上进行加工界线的划分。另外，机修钳工的操作还包含切削工作，涉及多种切削方法。除此之外，机修钳工的操作还涉及现役设备的维修与操作。从整体上讲，机修钳工的操作与工作内容对设备运行具有重大影响。
2.机修钳工设备维护保养的方法。（1）部件局部更换。对于机械设备，很多故障都源于零件损坏。在机械设备中，零件个别部分发生故障，但是，绝大部分处于完好状态，此时可以采用局部更换法。这种方法的优势是最大限度减少维修工作量，合理降低成本，缩短维修时间，达到快速恢复使用的目标。依托这种方式，机修钳工会对破损零件的损坏部分进行清除，剩余部分继续使用，以新材料替代损坏部分，保证新旧两部分的有效对接，构建整体，继续投入使用。（2）合理进行零件方向置换。对于企业机械设备，其工作强度较大，运行时间较长，因此，部件磨损很难避免。一般情况下，机械设备运转通常为一个方向，这就决定了零部件损耗集中在一个方向，也就是说，一边磨损严重，一侧良好完整。因此，此时，无需对整个部件进行更换，也无需更换法，只需要对零件运行方向进行置换。但是，一旦发生二次磨损，导致两侧都出现磨损严重，此时需要对零件进行更换。这种换位法充分运用了零件磨损的规律，对降低维护成本意义重大，有效提升零件使用效率，减少维护保养工作量。（3）衬套镶套法。镶套法也是机修钳工常用的维护保养方法。对于机械设备磨损，孔洞与轴的颈部是常发位置。针对这些位置的磨损，镶套法比较适合。具体讲，主要是对磨损合理安装衬套，目的是有效弥补磨损部位，保证设备连续使用。这种方式的根本是进行衬套的合理制作，保证大小适合。一般情况下，衬套包含外衬套与内衬套两种。在应用中，机修钳工需要对部件进行再加工，目的是保证与衬套规格一致，促使部件完美整合，加快机械设备恢复速度。（4）合理调整零件尺寸。在机械设备故障中，针对磨损程度较小的情况，无需进行大面积改造与更换，只需进行小面积整修即可。具体讲，可以对磨损部分进行尺寸变换。如果零件对完整性要求较高，但是，对尺寸要求相对较低，此时，可以对尺寸进行适当修理，将其缩小到合理范围，以有效掩盖零件磨损位置，重新发挥零件功能。这种方法在不更换零件的前提下，以最快速度恢复设备使用，在节省成本的同时，大大缩短维修时间。（5）高要求的金属扣合法。在机械设备中，不乏复杂零件，对尺寸、形状以及完整性都提出较高要求。因此，一旦这种部件出现故障，焊接方法不宜使用。基于此，需要机修钳工采取金属扣合法，也就是说，要对损坏的零件进行重新修补与加工。通常，金属扣合法分为多种方式，如热扣合法、加强扣合法、强固扣合法以及强密扣合法。如果采用强固扣合法，机修钳工需要结合设备零件的折断面与裂纹，进行针对性修补。同时，要准备波形槽，充分考虑尺寸与形状的匹配度，而后嵌入波形键中，保证二者能够实现吻合，随后进行常温锚击，主要目的是促使波形键塑性变形，同时，充满槽腔，保证二者无缝对接。除此之外，有些部件处于密封容器或者设备中，甚至处于高压气缸中，其对维修工作要求更加严格，金属扣合法中的强密扣合法比较适合。针对高负荷零件的损坏，抑或是厚壁零件，需要采用热扣合法。这种方法主要应用了热胀冷缩的原理，对扣合物件进行加热处理，而后与损坏零件进行结合，冷却之后，收缩发生，实现完美结合的结果。（6）钳工修补。对于设备零件的修补，机修钳工主要是以钳工为手段进行操作，实现对零件的加工与修补，在螺孔、裂纹以及键槽中得到明显体现。针对键槽磨损，机修钳工能够对键槽进行扩大，转换成阶梯键。针对螺孔，可以钻孔，实现螺纹孔的修复。如果遭遇裂纹，可以发挥钢板加固的作用，促使螺钉连接起来，达到修复零件的目的。
总之，为了充分发挥机修钳工在设备保养中的作用，除了要求机修钳工的工作人员掌握丰富的专业技能以及拥有优秀的操作能力之外，还要求国家加强机修钳工的技能创新力度，以便提高机修钳工员工总体的总体技能水平。
参考文献：
[1]张霞.机修钳工在机械设备保养工作中的体现探讨.2017.
[2]李海洋.浅谈机修钳工在煤矿设备保养中的工作.2018.