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摘要:在社会经济建设过程中,钢铁企业占据着重要位置,为我国经济建设的发展提供了保障。因此,如何加强检修工作中的安全管理,减少和杜绝事故的发生十分有必要。
关键词:钢铁企业;检修安全管理;措施
钢铁行业作为国民经济发展的支柱产业之一,在社会的发展中发挥着重要作用。因此,加强检修安全管理,减少和杜绝安全事故的发生非常有必要,因安全事故一旦发生,无论事故大小,不仅在经济上造成不同程度的损失,而且还会在社会上造成不良的影响。基于此,本文对钢铁企业检修安全管理进行了详细阐述。
一、钢铁企业安全检修的重要性
对设备定期或不定期进行预防性或恢复性的检查与修理工作,称为检修。检修工作是钢铁企业生产管理的重要组成部分,对企业的安全性、经济性有着重大影响。此外,钢铁生产设备的规模较大、生产环境恶劣,这会在很大程度上影响设备的使用状态,使零部件被损坏,这就需要相关人员及时做好检修工作,有效排除设备中的潜在故障,提升产品的整体质量和生产效率,从而避免出现安全生产事故、人员伤亡和财产损失。因此,在钢铁企业生产和经营过程中,相关部门需要针对设备做好检修工作,及时修复并更换磨损的零部件,确保设备处于最佳的生产状态。当前,钢铁企业越来越注重设备检修工作,很多企业根据实际的生产流程和工序建立了点检定修制度,并构建了定修模式,如每周、每月进行一次项目检修,及时更换损害严重的设备,这样就能有效地提升设备的整体性能,从而为生产运行的安全性提供保障。
二、钢铁企业检修工作特点
1、检修时间不均衡。一般的常规项目检修通常为几小时或几天,而年修时间则较长,通常在10d左右甚至更长。
2、施工队伍参检人员多。一般企业中的检修工作人员有内部专职检修人员,同时也有外来的临时检修人员,由于工作人员的来源比较复杂,因此工作安全素质水平参差不齐。特别是在年修过程中,需同时组织几十个检修施工团队,其中涉及到的工作人员数量到达了上千人。
3、检修任务比较繁重。随着市场经济的不断发展,企业的生产速度也在不断地加快,一般按照系统思考原则来说,检修计划对检修时间经过紧密的压缩和科学的计算,同时在其中企业也针对性定制了严格的经济责任制度。这就导致在实践中,检修工作量也有所增加,致使个人工作任务异常繁重。通常工作人员一个班次完成不了一项检修项目,需要个人连续二十四小时不间断的进行检修工作才能完成。
4、多工种立体交叉作业。由于受检设备多,检修工作量大,使多工种联合立体交叉作业点位多、范围广。在同一个检修场所,可能汇集了电焊、气焊、电气维修、起重、高空、运输等多个特殊工种作业,有时甚至在煤气、危险化学品等高风险区域,整个检修区域人员分布密度大,各种动态、不确定危险因素大为增加。
5、生产与检修交叉进行。对多座炉窑、多台(套)设备的检修,通常都安排分轮次对每个炉窑或设备进行停产检修,在同一座厂房或同一个生产区域内,基本上都存在部分生产设备在正常生产,部分生产设备则停产检修,生产与检修交叉进行的矛盾较为突出。
三、钢铁企业检修作业安全管理措施
1、建立有效的组织指挥与协调联络机制。设备的检修关系到企业关键设备系统的安全稳定运行,为组织好影响面较大的设备检修或年度检修工作,企业成立“检修指挥部”,全面领导协调企业的设备年修工程。同时,设备、安全等部门需充分发挥管理和服务的职责,在各检修区域,派专人进驻区域指挥部,协助组织管理安全、检修和生产事宜。检修现场要做到24小时受控,现场监督检查和突发事故的处理到位,为年修安全顺利实施提供组织保障。定期召开安全例会,通报情况,指出问题,提出下一步安全重点。各检修区域每天召开检修协调会,以保证检修工作的安全、有序进行。
2、区域负责制。为确保检修工程的安全、工期、质量和费用的达标可控,本着“谁主管、谁负责”的原则,对设备检修的安全管理实行“区域负责制”。“区域负责制”是指不论检修施工单位是谁委托的,不论施工单位有多少,施工作业在哪个区域进行,其安全管理工作就由所在区域全面负责管理,并将检修施工单位的安全管理纳入所在检修区域的管理体系。设备检修区域指挥部要成立相应的指挥机构,制定组织措施、安全措施、技术措施、工期进度网络,并在检修期间定时召开区域检修协调会,协调解决检修施工过程中的安全、质量、进度等问题,以此来保证检修的顺利进行。
3、检修项目的“点检员负责制”。“点检员负责制”是指点检员全面承担所管区域内设备检修具体项目的事前计划、事中控制、事后总结的全部工作。点检员负责制关键是做好检修过程控制,在检修过程中,点检员负责各自区域内现场的问题处理、组织协调、安全条件、安全确认、监督指导和验收工作。在每天下午的检修协调会上,及时通报当天的安全、进度及检修的质量情况,对存在的问题及时进行纠正。每检修完1个项目,由点检员组织相关人员进行认真验收,对验收不达标的限期整改并进行复验,直到合格为止,从而确保检修质量。
4、加强设备检修前的安全管理。企业设备在检修开始前,相关工作部门和单位需要提前制定好安全防护措施,确保设备的检修工作能安全顺利的完成。首先设备管理部门要制定出科学合理的设备检修计划,按照计划和相应的检修作业标准,检修单位需要根据QES管理体系来深入分析检修作业中的具体检修项目和作业流程,能让检修计划变得更加周密、可靠。设备管理部门需要针对单位上报来的检修计划进行严格审核,必要时需要监督单位部门重新修改检修计划。安全管理部门要审查好检修项目中的危险源辨识充分程度和控制措施的完善程度,如果发现不符合要求的需要及时提出修改意见,一直到符合体系标准要求为止。检修单位需要让施工单位充分了解检修内容和检修工作中存在的安全风险,券订出检修项目安全协议。同时,施工企业要根据详细的检修项目委托书,制定出施工作业方案。
5、加强检修工作的安全管理。在检修工作开展过程中一定要严格落实好各项检修安全措施,按照之前制定出来的施工作业方案执行工作票制度、安全确认制度,并在工作中加强安全管理。在检修工作中要确保每一个项目检修负责人都佩戴有安全监督标志,在检修工作现场形成完善的安全监督管理网络。在检修现场要做好跟生产区域的安全防护和隔离工作,检修的物品要摆放整齐,保障安全通道能畅通。设备管理部门要加强对检修现场的监督检查工作,如果检查出现问题一定要及时进行整改,以确保检修工作的顺利完成。
6、做好检修完工后的总结、评价、考核。检修结束后,检修方、参检方要认真总结检修工作,重点评价检修安全管理责任是否有效落实,安全控制措施是否完善。对好的做法和经验,予以推广应用;对存在的问题和不足,分析原因,制订预防和控制措施,并在今后的检修工作中予以纠正。同时对照《检修项目安全协议书》和检修过程中出现的问题,提出明确考核意见,切实做到奖惩分明。
四、结语
综上所述,钢铁企业检修安全管理工作具有一定的复杂性,其管理难度较大,因此,检修部门需要严格落实安全管理制度,并做好预先分析、检修过程管理、后期总结评价工作,严格遵守安全操作流程,并根据相关流程进行检修,以确保设备处于安全的运行状态,从而为钢铁企业生产和经营工作的顺利开展提供安全保障。
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