摘要：压缩机在安装的环节中，其中工序复杂多变，内部结构众多，所以过程之中极易出现操作失误，想要完成好压缩机的安装工序，相关的技术操作人员必须遵守操作行为规范，对出现问题的环节及时能够调整处理，从而加强压缩机的正常运行。基于此，本文主要探讨了往复式压缩机的维修方法及技巧。
关键词：往复式压缩机；维护；故障
中图分类号：TU857 文献标识码：A
引言
往复式压缩机在工作过程中，必须对设备的维护提高重视，对于存在的问题进行有效的分析，根据分析结构进行维修并以此为依据建立系统化监督，从而使维修系统化更强，也以此保证设备在使用过程中达到预期效果。当然往复式压缩机仍存在着许多问题，但是随着科技的发展，这些问题也将迎刃而解，使往复式压缩机的维修方法和技巧取得新一步的发展。
1往复式压缩机的结构
往复式压缩机属于容积式压缩机的一种，由气缸、曲柄滑块机构、气阀、活塞等几个主要部件构成。其中气缸是每个压缩机的必备装置，它的作用非常重要，所以对气缸的各项要求也就比较严格，为了保证气缸能够有更加好的润滑的效果和耐磨的作用，一般都会要求气缸的表面要比较光滑，由于气体在其中发生长时间的摩擦，在这期间会产生大量的热，所以还需要气缸具有良好的导热性，是热量能够更快的散发出去，除此之外，还需要气缸的气流通道面积要足够大，能够有效的缓解气压，保证气阀能够安全、正常的工作。曲柄滑块结构主要的部件包括曲柄、连杆和滑块，是主要的承力部件，其工作模式是将机组的圆周运动转变成为曲柄的往复运动。
2往复式压缩机的故障问题及维修方法
2.1 往复式压缩机的排气问题及维修
往复式压缩机的排气问题往往是最常见的故障问题，当气体温度较高时，压力较低也会使汽缸内产生异响，而产生这些问题的主要原因是由进气滤清器产生故障、气阀弹簧力和气体力不匹配、底座问题及麻点问题等。
如果机器内长期积垢未对进气滤清器进行清理，势必会导致设备堵塞，从而影响整体排气量。如果设备内吸气管道过长，直径较小，则会产生阻力使吸气气量水平降低。面对这样的问题，技术人员必须对压缩机内滤清器进行清理，并保证定期进行检查保证阀板以及阀片等位置无污垢，从而保证空气压机可以时刻保持正常工作状态。
除弹簧弹力问题外，润滑油质量也会引起设备故障，若润滑油质量较差，活塞环易被吸附，导致整体排气来下降。所以润滑油的选择也是至关重要的，除质量达标外，还应定期进行过滤。
在往复式压缩机工作工程中，如果系统的阀底座面质量未达到标准，也应及时进行管控和更换，对于存在产生杂质的部件进行有效处理。设备处理过程中需要注意，对于附着在阀门上的杂物应进行系统化管控，以便有效分辨杂质来源，以此完善管理及验收过程。如果阀片升程限制器导线机构出现失衡问题，则需要对运行参数进行分析，得出影响原因；若底座严重磨损，则应对底座进行更换，且更换过程应符合操作标准进行密封处理，从而达到标准效果，在更换底座时要保证阀门底座的贴合性符合装配要求。
如果在进气阀与出气阀表面出现麻点，或部件出现缺口时，应进行综合性维护及处理，技术人员对麻点较多的器件进行更换，并进行相应调整避免麻点的出现，在吸气管口放置过滤器，从而达到避免气体携带其他杂质进入设备造成阀门异常[1]。
2.2 冷却器内出现的问题及维修
往复式压缩机在使用过程中，需用循环水对可燃气体进行测试，而实验本质是对压缩机内部压缩介质进行测试。但在实际检测过程中，往往存在冷却在水中夹杂气泡，为这样的现象多为冷却器中出现较为严重腐蚀问题、管线出现坡垒问题、气缸内壁存在细小裂缝等等。面对一系列产生的原因，维修人员应针对具体问题进行分析保证维修方法的准确性及规范性，从而提高压缩机的运行效率。
出现问题后应对往复式压缩机进行停产修复，在此期间需对各个使用冷却水的位置展开全面排查。大多问题为往复式压缩机的填料密封性不够导致高压压缩气体泄露并逐渐进入到填料冷却水中，所以应重新装配填料并使用密封胶圈，从而使问题得到妥善解决。在问题出现后能够有效实现系统化排查机制，并且全面完整的进行全面排查，对于问题及时进行落实和处理，减少冷却水管道问题，也为后续使用提供质量保证，确保设备在使用过程中达到预期效果。
2.3 异响及碰撞问题的维修方法
如果在使用过程中设备内吸入潮湿气体，便会产生水击声，当设备内出现这样的声音时，应先将缸内残留水分进行清理，将缸内气体排出，确保再次吸入气体时保证气体的干燥性。对于这样的问题可以在进气位加装干燥器，利用辅助设备吸出气体内水分，保证气体干燥。如果设备内间隙过小，则会导致活塞与活塞螺母无法正常工作，从而使二者对缸盖进行撞击，导致设备无法正常工作。对于这样的问题，首先因对铅丝重新进行捆扎，使间隙位置得到调整，使气体保持在平衡状态下。填料位置较为容易发生气体泄露，所以也用在此处进行气体控制，使此处气压始终保持较低状态[2]。
2.4 轴承过烧问题及维修方法
当往复式压缩机轴承与轴颈贴合面积过小时则会造成单位面积压力过大，而这样的状况在新机器试运行阶段时有发生，可以通过涂色法刮研轴瓦使其接触面符合要求来改善单面面积上的比压；当轴承发生偏斜或弯曲、扭曲情况时，可以适当调整间隙，检查曲轴情况，并依据实际情况进行维修评定。
3往复式压缩机维护的相关措施
3.1需要维护的方面
往复式压缩机的结构复杂，可能发生的故障种类也有很多，所以需要维护的方面也有很多，需要维护的方面主要分为以下几点。第一点，润滑油的系统是否正常，油压、油温和油位是否正常，定期检查润滑油的质量；第二点是冷却水系统是否正常工作；第三点，检查每个轴承温度和发生摩擦原件的温度及其变化的情况；第四点，各级进出口压力、流量以及温度和气阀温度；第五，填料装置、气缸等冷却水出口温度；第六，各级的密封状态；第七，工作时，各部件是否有异常状态；第八，定期检查机组震动状况，并做好记录，包括压缩机本体、基础以及管路系统等；第九，各种指示仪器是否正常；第十，保持机组的干净卫生，清除机组本身或表面油污或杂物等[3]。
3.2往复式压缩机的检修
往复式压缩机的检修严格按照检修规章要求进行，当元件拆下来后要在清洗干净后，仔细测量检查，确定磨损情况，将元件进行科学的分类，可继续使用的、修复的，需更换的。针对不同的元件情况，常用的检测手段有视捡、手检、测量、敲击、水压试验、探伤法、着色法和硬度及机械性能检测。主要的修复手段有手工或机械加工，消除缺陷部分，使其符合机械使用要求。常用的技术有研磨、校正、尺寸修复、焊接修复、刷镀以及修配等。其中比较常见的手段是修配法。
3.3提高设计能力
为了从根本上解决往复式压缩机的故障发生频率，就需要从源头上解决问题，就需要不断提高设计人员的业务能力，在设计压缩机时，要严格按照图纸标准、结合实际情况，使其气阀门的质量符合实际的需要，针对不合理的情况要及时进行修正，重新设计。在安装的时候，要注意涂抹防锈油、注意密封性能[4]。
结束语
随着我国社会经济发展进程向前推进，且我国现阶段所处知识经济时代，国内各项科学技术发展和应用都得到了大幅度提升，随之往复式压缩机在我国各行各业中逐渐得到应用，尤其是能源化工生产领域。但现阶段往复式压缩机在应用过程中仍然存在着较多问题，对生产过程存在着较为严重的影响。
参考文献：
[1]潘剑英.刍议往复式压缩机的维修方法及技巧[J].价值工程,2018,37(17):153-154.
[2]孔德彬.往复式压缩机的维修方法及技巧[N].山西青年报,2015-08-16(006).
[3]武蓬,张铸伟,姚安.往复式压缩机的维修方法及技巧[J].小氮肥,2008(03):11-13.
[4]蔡伟. 往复式压缩机的维修方法和技巧[J]. 科技资讯,2017,15(12):88-89.