摘要:随着我国科学技术和国民经济的发展进步和稳步提高,在我国社会发展中,人们对于车辆的需求不断上升,汽车数量的迅猛增长对我国公路建设提出了更加严格的要求。路面出现损坏,对于车辆的正常通行造成了负面影响,对我国经济发展产生阻碍。因此,加强公路施工技术研究,使公路施工沥青路面施工技术水平从根本进行提升,成为公路工程的工作重点。近年来,我国土建事业取得了不错的成绩,尤其公路工程沥青路面施工技术更是有了长足发展。但当前的发展进步速度与国外先进施工技术水平相比较仍旧存在一定的差距。本文在此背景下论述公路工程沥青路面施工技术和质量控制,以供同行参阅。
关键词:土建工程;施工技术;沥青路面;控制措施
1 公路施工中沥青路面施工技术的运用
1.1施工准备
在铺筑宽度两边标划出路面设计标高墨线,对于墨线的高度有着明确的要求,需要比实际路面高出十厘米左右,对特殊位置进行标记,在不同层面放置不同的机器设备,对路面坡度进行合理的控制,以保证路面的平整性[1]。
在对路面进行基本处理时,沥青混凝土面层需要保持一定的坚固性,基层的强硬度、平整性等,都会对路面质量产生影响。
1.2沥青混合料摊铺
摊铺机在正式开始工作之前需要提前进行预热,预热温度不能超过一百度。在進行铺筑时需要注意控制熨平板的振捣速度,不能过快也不能过慢,以保证路面的紧实性。熨平板进行加宽连接时,应该保证摊铺材料的完整性,不能有任何的折痕。
摊铺机在进行摊铺时,为了使摊铺可以均匀分布,应该对摊铺机的速度进行控制,不能过快,同时还应该连续进行摊铺,不能中断也不能随意改变速度,这样可以保证摊铺的平整性,避免混合料出现折痕。摊铺速度应该控制在每分钟两米左右,最大速度不能超过每分钟六米。对于沥青混合料的摊铺速度应该适当放慢一些,最大速度不能超过每分钟三米[4]。摊铺机在摊铺过程中应该具有自动找平功能,不同面层采用不同的方式进行控制,下面层和基础层可以选择钢丝绳牵引的方式进行高程控制,上面层采用其他方式进行控制,摊铺机在运行过程中不能沾染任何的沥青。
1.3碾压施工
在沥青摊铺作业完成后,需要进行整体的碾压。碾压的原理主要就是增加沥青路面的压力,使沥青能够被碾压平实,具有统一的平整性,避免在使用过程中因为受力作用出现沉降变化,继而对沥青路面的质量造成影响。在进行第一次碾压时可以使用静态二轮压路机进行碾压,碾压时需要严格按照路线进行规范性碾压[3]。正确进行操作,避免因为操作不合理影响碾压效果。同时对于碾压的次数也有着非常严格的要求,需要进行两次或者两次以上的碾压。在一次碾压之后,该工程相关工作人员对路面及时进行了检测,确保路面的施工质量符合该工程的实际需要,使路面结构更加具有稳定性。如果检测合格后,需要进行再一次的碾压,对于不同路面需要使用不同的设备进行多次碾压,最后一次进行碾压时,需要使用双钢轮胎式压路机进行最终碾压,最终碾压对之前碾压工作的巩固,使碾压效果可以进一步增强,避免沥青路面出现凹凸不平的问题,同时在施工过程中需要进行及时的检测,针对施工过程中存在的问题,应该充分重视,并及时进行处理和解决。
1.4接缝处理
施工过程中应该避免接缝问题的产生,对于横向的接缝可以采用垂直的平接缝,并使每层之间的平接缝可以交互错开。在施工结束后,摊铺机在接近端部前十厘米将熨平板远离现场,用切割机对端部厚度不足的部分进行切割,为下一次进行施工提供方便,使直角可以进行紧密的连接。
在下一次开始施工时,需要对横缝处涂抹沥青进行乳化,并用摊铺机对横缝进行加热处理,并对横缝处采用人工方式进行处理,使其处于平整状态后再进行摊铺[4]。使用钢轮压路机对横缝进行不同方向的静压,当静压完成后需要对接缝平整度进行检查,如果不符合该工程的实际需要,需要人工进行修补,对多于的料进行铲除,对于接缝进行针对性的修补,直到接缝没有任何的质量问题,可以进行后续施工。
2沥青路面施工质量控制
2.1施工前质量控制
在公路工程沥青路面施工前,必须做好准备工作,进行施工前质量控制,保证施工顺利进行。施工前施工企业应该全面检查施工机械设备,确保施工设备能够正常、顺利运转,尤其是矿料洒布车、洒油车、摊铺机、压实机等各种施工中运输设备,全面检查其的性能,严格调试,并做好维修养护工作,确保各项功能正常才可投入使用,以免在施工过程中发现意外,影响公路工程的施工质量和施工进度,甚至造成人员伤亡。此外,还需要做好对施工进场材料的质量把控。施工材料是公路工程沥青路面得以顺利建设的物质基础,施工材料的质量的优劣会直接影响施工质量的好坏。故此,在沥青路面进行施工之前,质检人员必须充分了解进场原材料的来源,确保其合法可用,并进行严格的质量检查,尤其是对砂、矿粉、沥青等原材料要进行重点检查,尽量从源头控制施工质量,保证施工可靠性。施工单位应该从经济因素和质量因素两方面着手考虑,选择较为正归的大型石料厂商进行合作,确保原材料质量。应构建原材料检查流程:在原材料进场时必须设置专业的质检人员负责检查原材料,主要检查内容应该涉及原材料的生产厂商、原材料的质检报告、生产日期、运输数量等等,其中必须重点重视对填料以及粗细集料质量的把控,严格控制进场原材料的质量,以免不合格原材料进入施工现场,扰乱施工秩序,甚至降低施工质量,影响施工进度和路面的使用寿命。在原材料经过一系列严格的检查检验流程后,仍旧不可放松警惕,针对已经进入施工现场的原材料,必须按照质量指标定期抽样检查原材料,以免在施工中有人恶意混入不合格的原材料,对施工质量造成极大的负面影响。
2.2施工质量控制
在公路工程沥青路面施工过程中,必须要检验沥青混合料的配比符合相关施工工艺标准,同时要确保沥青路面的摊铺与压实工艺质量符合相关施工质量标准要求。在沥青路面完成施工后,必须进行严格的后期检查,重视后期维修、养护路面。对公路工程沥青路面施工质量的检查主要为了确保施工质量。施工完毕后,进行全面检查,重新对原材料、施工机械设备、施工工艺流程进行检查,确保施工过程中的每一个环节、每一个步骤均有章可依,保证原材料质量,确保施工工艺符合规定。全面检查的主要目的在于进一步完善不符合设计规定的施工质量,科学技术地进行分析,动态管理,及时发现并解决问题。
3结语
沥青路面的施工质量会对公路工程的施工质量造成直接性影响。而对公路工程施工质量和技术的控制是一项较为复杂的系统性工作,急需加大重视力度。在施工中,因受气候条件、原材料、施工手段的影响,导致沥青路面的施工质量参差不齐,这就需要全方位动态掌控施工工艺、原材料,全面规范施工工艺,完善施工方法,加强质量控制,提高公路工程的经济效益。
参考文献
[1] 陈笑天.公路工程沥青路面施工技术与质量控制措施探析[J].智能城市,2016(07).
[2] 王峰娟.公路工程沥青路面施工技术与质量控制策略[J].交通标准化,2014(08).
[3] 田蓉.浅谈公路工程沥青路面施工技术与质量控制[J].黑龙江科技信息,2014(06).
[4] 金斌,金永生,罗惟良,袁野.浅谈公路工程沥青路面施工技术和质量控制[J].科技与企业,2013(18).