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摘要：建筑工程钢结构是当前一种常见的技术类型。钢结构安装焊接技术的应用直接决定了建筑工钢结构的施工效果。下面文章主要对常见的焊接技术进行分析，并探讨钢结构安装焊接施工技术的应用。
关键词：建筑工程；钢结构；安装技术；焊接技术
引言
我国人口较多，因此在居住方面也具有较高的要求，不仅要满足居住数量要求，更要考虑居住环境和居住条件等要素。在建筑工程的具体施工中，钢结构是一种全新的建筑结构形式，主要通过组装钢材得以实现，在具体的应用中需要使用到焊接技术。钢结构建筑的质量和安装工程的有效开展和焊接技术有着直接的关系，所以我们一定要加强对焊接施工技术的研究，不断提高焊接技术水平，促进我国钢结构事业的快速发展。
1建筑钢结构的特点
建筑钢结构材质在应用的过程当中存有材质均匀、塑性与韧性好等特点。首先，钢结构材质均匀。现如今在建筑行业运行发展的过程当中，之所以钢结构能够得到广大群众的高度重视和应用，其主要原因就是钢结构的材质存有均匀性特点。所谓均匀性特点就是指当钢结构材质在使用过程当中遭遇到外力作用时，会相对于其他材质波动范围小，本身具备较强的弹性能力和耐受力。而且钢结构材质还能够满足不同施工企业针对材料的选择需求，充分发挥了高效的应用效果，属于建筑施工建设中最安全的建筑材料。其次，塑性和韧性较好。钢结构除了材质具有均匀特点之外，相对于其他材料而言，钢材料还具有较强的塑性和韧性。根据当前建筑施工现状来看，若是在施工中选择使用一般材料，必定会在该材料遭受到压力时出现断裂等问题，但是钢结构材质却能在应用的过程中有效避免这一问题的产生。因为钢结构材质具有较强的塑性与韧性，所以能够在遭受到压力之后，把所受到的压力逐渐传递给其他建筑中的各个部分，促使建筑整体应变力实现平衡发展，这样一来，不仅能有效减少建筑受到损伤的概率，同时还能确保建筑的完整性。另外，自重轻且强度高。钢结构相对于混凝土结构而言，能够在实际施工的过程当中降低施工成本造价。同时，钢结构在竖向截面积也较小，能够帮助建筑空间实现拓展，假设在同一个建筑施工中，由于钢结构材质具有自身轻且强度高的特点，所以整体重量只是会在建筑质量的二分之一，那么这就在一定层次上确保建筑结构具有稳定性。
2钢结构常见的焊接方法
2.1药皮焊条手工电弧法
利用该方法进行钢结构的焊接过程中，所用到的焊条需要涂有相应的药皮。具体施工时，通过施加电压进而能够使气体产生焊接电弧。需要注意的是，由于电弧温度较高，可以能够使焊条与工件的局部位置出现融化现象。这一过程中，还会形成气体、熔渣等一系列的物质，进而可以对熔池起到很好的保护作用。
2.2低温焊接技术
低温下，钢结构容易发生表面出现裂纹或者脆断的情况，没有很好的控制，将会导致其质量下降而出现难以预估的安全隐患。因此低温焊接中因根据框架的结构特点，合理安排焊接的顺序。正确的选择预热方式，一般是采用电加热，电加热能够使预热区温度均匀，防止受热不均造成的附加应力，升温的速度相对较快可控，防止结构过热无法焊接的情况，同时对整个建筑框架而言，防止受热不均使建筑结构发生形变的情况。
2.3高强焊接法
该方法在建筑项目钢结构的焊接过程中有着广泛的应用，同时这一方法有着较强的先进性。在应用该方法进行施工时，需要焊接材料有着较高的强度。另外，因为焊接材料的强度要求较高，因而焊接接头也应满足相应的强度要求。一般来说，接头的强度要比焊接材料的强度高，这样一来才能有效提高焊接工作的质量。具体施工过程中，焊接人员需要对材料与接头的强度进行严格的检查，避免焊接质量达不到规范要求。
2.4埋弧焊
埋弧焊是一种效率较高的焊接方法，焊接时，焊剂和焊渣具有隔热性，从而减少电弧的热流失，且飞溅也少。埋弧焊的焊接质量高，因为焊接时与空气隔绝良好，所以保证了一个相对稳定的焊接参数，从而保证了焊接的质量标准，除此以外，埋弧焊减少手工操作难度，没有辐射，对于操作者来说，既简单又安全。
3施工中钢结构安装焊接技术的具体应用分析
3.1做好焊接前的准备工作
一方面，在开展焊接工作之前，要进行操作平台的搭建。比如，对于柱焊接工作而言，常使用钢管进行操作平台的搭建，对于钢梁焊接工作来说，可以将特制吊篮作为操作平台。另一方面，施工前要对建筑项目的实际状况做出分析，并针对焊接任务量合理选择焊接设备以及材料，确保后续焊接工作的顺利开展。如果工程的焊接任务量相对较大，那么可以使用CO2保护焊技术进行施工，该技术的施工速度相对较快。需要注意的是，焊接工作之前要对焊接设备以及相关的辅助设备进行检查。此外，当焊接任务确定之后，要做好现场人员的安排。焊接环节需要施工人员有着较强的专业性，并要求施工人员具备一定的施工经验。同时，还要根据现场实际状况安排管理人员进行监督，发现问题要及时责令改正。另外，施工现场要严格落实持证上岗制度，参与焊接施工的技术人员要具备相应的资格证明。
3.2人员安排
对焊接人员的要求首先是品质要求，焊接者必须有责任心，秉持认真负责的态度工作。焊接工作人员必须取得有关焊接的资格证书，方可进行工作。在分配人员时，应按照焊接者的专业和擅长合理进行岗位分配，已达到人员运用效率的最大化。监管部门还应定期对焊接者的技能技术进行考量，对于技术不足者进行培训等。还需要引进先进的技术人才，指导工程的焊接技术达到创新高度，同时对其他焊接者来说，也是一个学习的机会，这样会让工程更加顺利地进行。人员的到来带来了先进的技术，也能使工程的工期和质量得到保证。
3.3节点形式与焊缝的检测
准备工作做好之后，可以正式开展焊接工作，而在其具体操作过程中，需要认真按照钢结构的设计要求和安装内容选择焊接的具体形式。焊接工作主要是将钢结构的各个构件进行焊接，使其连接在一起。如对钢柱和钢柱之间进行焊接、钢柱和钢梁之间进行焊接以及其他节点部位进行焊接工作。而其所采用的焊接方式为全熔透焊。在施工中除了将钢结构的关键部位进行焊接之外，还需要采用高强螺栓对梁板等部位进行有效的连接，焊接钢柱脚和连接板之间的位置。由于钢板材料具有较大的厚度，所以在具体的焊接工作中通常会选择全熔透焊的焊接方式来进行焊接，这样可以有效地保证焊接质量。除此之外，技术人员还应对焊缝进行检测和实验，防止焊接过程中出现问题，如发现问题应该及时地进行有效的调整，并将相关的检测数据上交到管理人员，开展重复焊接工作，解决不良问题。对于焊缝位置的检测工作则一般采用超声波探伤检测仪器，这样能够充分地找到探伤位置和焊接中存在的缺陷问题，使焊缝符合钢结构建筑安装的相关标准。
3.4焊接完工后复查和保护
在焊接完工后，工程部应调遣技术专业人员对安装焊接的质量从整体到各个局部的审查，确保安装无误，焊接精密，没有裂痕、裂缝等不安全因素的出现。此外还应重点检查焊接的对口是否焊接充实。并且后续也要定期对框架进行排查，一旦发现问题，应及时采取相应的措施。
结语
钢结构的焊接施工受到材料、顺序、工艺以及焊接人员专业素养等诸多因素的影响。在进行建筑项目的焊接施工时，既要做好施工前的准备工作，同时还要选择合理的焊接方法与工艺，此外还要对重点部位加强检查，确保焊接质量满足要求。
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