机电设备安装常见技术问题及改善办法 辛浩

发表时间:2020/3/3   来源:《电力设备》2019年第20期   作者:辛浩
[导读] 摘要:机电设备安装工程涉及的范围较广、专业知识较多,各个分工也相对比较明确。
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        摘要:机电设备安装工程涉及的范围较广、专业知识较多,各个分工也相对比较明确。因此在机电安装的过程中,要注意每一个环节,而且对安装的步骤也要做到细化,将系统分成多个分支,从根本上对机电设备能够进行简便、科学以及有序的管理。为此,需要加强对机电设备的验收工作,做到对机电设备以及施工技术进行定期的更新。
        关键词:机电设备;安装技术;问题;改善方法
        一、机电设备的安装特点分析
        通常在进行机电设备的安装过程中,需要经过采购、安装、联动调试、验收等多个环节,因此在具体安装的过程中也就容易受到各种因素的影响,并难以取得一个良好的机电设备安装效果。此外机电设备的安装过程中需要配备多种类型的材料,并且具备有非常复杂的施工工艺。机电设备安装工程主要需要在建筑工程的主体结构完成之后进行,并需要在装饰工程开始之前完工。所以就必须确保整个机电设备安装过程中的准时性。
        二、机电设备安装过程中的主要问题
        1.超电流问题
        超电流问题产生的根本原因在于电机的轴承损坏。在电机运转过程中,如果壳体与转子之间失去应有的间隙而发生碰撞,或是泵内的定子与转子之间出现难以除去的异物,这些情况就会导致电机的实际工作功率较小,电机转动速度下降。同时当电机的负载过大时,通过电机的实际电流就减小,相应的电机的线路电阻就会变大,电机的发热功率随之增大,引起电机失控。此外,产生超电流问题还有另一方面因素,即所传送的介质密度较大、粘度较高,可能会超过泵的设计能力,由此引发超电流问题。
        2.振动问题
        机电设备的振动问题来源于机电设备中的电机的剧烈振动对整个机电设备的影响。电机在正常转动中,由于电机的轴承的间隙较大,转子不平衡,定子与转子的空隙不均匀,这些均使电机的振动声音非常大。转子与壳体的同心度较差及电机旋转惯性等会导致机电设备的强烈振动,而这种电机的振动问题是机械原因造成的,解决起来并非容易。引起电机振动的另一个方面原因来自操作过程,当工艺操作的参数与电机泵的额定参数相差太大时,出口阀控制的流量小于额定流量,从而导致电机中泵运行不稳定,电机剧烈振动。因为机电设备是与基座等连接物连在一起的,电机振动使得所有设备一起振动,并且产生更大的噪声,这些噪声会通过空气等的传播,给人们的生产生活造成很大干扰。
        3.有关电气设备的问题
        隔离开关因为解除压力或者操作不当,最后会产生触头接触面电热氧化,使得事故频发;机电安装检测的时候不仔细,让电流的互感器产生了绕组开路,这样导致电压经常忽高忽低的,会直接威胁到施工人员的生命安全,也直接给设备带来了致命性的伤害;在安装调节装置设备的时候不合理的操作,更有甚者不小心掉了杂物进去,这样就会使得机构卡壳,这样卡壳的现象也会对事故发生的概率造成影响;变压器都是配有越远装置的,当不小心对其造成了损伤,也有可能是安装其他部件的时候不小心掉入了杂物,这些都会使得器身与套管内的水无法排除,最终导致安装的错误率上升,使得变压器的绝缘性减弱,更有甚者是部分绝缘体出现破坏性的严重后果,这样就会使得恶心事故的发生率急速上升。
        4.螺栓联接问题
        机电设备中最基本的要素就是螺栓与螺母的联接,螺栓与螺母有效联接有助于稳固机电设备,防止机电设备运转时发生位移。如果安装过紧,螺栓与电磁长时间作用会导致连接螺栓的金属出现疲劳现象。而当机电设备的载荷过大时,超过极限强度,设备则会发生断裂,导致安全问题。因此,机电设备中的螺栓与螺母联接问题务必要得到足够的重视。


        三、机电设备安装过程中常见问题的解决对策
        1.提高设备安装人员的素质
        在机电设备安装过程中,设备安装人员的素质也起到着决定性的作用。在实际施工过程中,安装的系统比较多,系统安装的标准比较高,对于设备的安装环节也是比较复杂的,只有使安装人员的素质得到一定程度的提升,才能够保证安装设备的质量。在对机电设备进行安装的时候,安装人员应该对图纸的内容进行综合的分析,如果在图纸中发现了问题,应该向相关负责人做到及时的沟通,然后对工作中的细节进行及时的调整,并将关键步骤与安装人员进行有效的探讨,确保相关的安装人员对修改后的图纸内容都能记住。施工方还应该对施工人员进行定期的培训,使其专业知识不断加强。
        2.遵守机电设备安装原则
        整个施工过程中最重要的部分就是设备安装环节,在施工的过程中,相关的设备人员需要严格按照相关的安装原则对机电设备进行安装。而且要求相关的安装人员在对设备进行安装的时候,要对设备的安装位置、高度,都要用专业的仪器对其进行测量,并要对测量的数据进行精确的记录,这就是准确性原则的相关要求。适当性原则是要求螺栓连接处松紧适宜。在施工人员对机电设备进行安装的过程中,螺栓和螺母的连接是为了能够传递电流,此时,我们要做的就是,不仅要对这项活动的机械特征进行密切的关注,还要对机电设备的电热功效进行高度重视,来在根本上防止压接不当导致电阻变高的情况发生,或者是机电设备发生严重过热的情况,从而导致烧熔连接部位,致使机电设备发生短路的情况。因此,螺栓连接处的松紧程度在机电设备安装过程中,也有着重要的作用。合作性原则是指,建筑机电设备安装施工人员要与其他的工作人员进行及时的沟通,对于泵与电机等设备出现电流现象以及震动的问题,进行积极的解决,进而把损失降到最低,在根本上保证机电设备工程能够顺利有序的进行。
        3.优化机电设备安装的相关方法
        ①在进行设备安装之前首先需要做好采购以及检查工作,并需要确保设备能够运用到实处。此外施工企业还需要根据客户的实际需求来进行设备的针对性采购,并需要使得自己所购买的设备能够充分满足客户们的需求。②在设备具体安装之前需要做好调试工作,并判断该设备没有出现损坏现象,从而确保该机电设备的使用性能。③进一步加强对机电设备安装工作的约束力度,并需要在具体安装之前做好各方面的执行方案,还需要要求各施工人员能够严格按照相应安装规范来进行操作。
        4.做好机电设备进行维护工作
        ①做好机电设备的卫生工作;②确保该机电设备的零件以及螺丝的拧动满足工程施工标准,并尽量避免太紧或者太松的情况;③做好各机电设备的润滑油涂抹工作,并防止机器在运行过程中可能出现的氧化现象;④对于设备的运转精密程度也需要进行详细的检查,如果设备存在有振动或者松动现象,其零部件的尺寸也会出现一定程度的变化,并且会导致设备在运行过程中出现磨损等设备损坏的现象,因此对于孔隙需要做好起调整以及拧紧工作,来确保该设备能够得以正常安全运行。⑤在设备安装验收过程中需要做好调试工作,来确保其生产考核能够达到标准;⑥在机电设备安装完成之后还需要进行相应的技术验收工作,并需要对具体检测结果进行实地的考察以及评估。
        结束语
        机电设备安装工程对于技术和质量方面的要求是极其严格的,我们的企业在项目运营过程中一定要严把质量关,技术部门也要加大投入,使得企业的机电设备安装项目可以为企业、社会真正带来福祉。本文对机电设备安装日常所见的技术与管理问题进行了一些浅薄的分析,希望对机电设备安装事业有所贡献,让其发挥更大的功效。
        参考文献:
        [1] 黄太平.浅析机电设备安装项目管理技术要点[J].技术与市场,2018(7):196~197.
        [2] 胡应华.智能建筑分部工程中机电设备安装的主要问题及应对研究[J].自动化与仪器仪表,2017(4):159~161
        [3] 高振兴.机电设备安装常见问题解析及改善方法探讨 [J].硅谷,2012012.
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