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摘要：深基坑支护施工是建筑工程中的一项重要施工环节。建筑行业从最初的秦砖汉瓦发展至今，随着施工领域的不断扩大，深基坑施工难度系数有所提升，并时常出现各类施工问题，对工程施工质量及效率造成负面影响。归根结底，在于技术应用经验有所不足，且存在一定技术应用问题有待解决。本文对深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用现状开展以下探究，重点分析技术应用问题、应用特点与常用支护技术。
关键词：建筑工程；深基坑施工难度；技术应用
引言
在建设工程施工中，通过对深基坑支护技术的应用，可以在充分保障工程施工质量及效率的同时，大幅提高工程施工安全系数，有效预防各类施工问题的出现，重要性可见一斑。但在技术实际应用过程中，技术潜在应用价值有待进一步挖掘，工程施工质量存在一定优化空间，这都需要对深基坑支护施工技术开展更为深入的研究工作。
一、深基坑支护复杂施工技术的应用特点
1.复杂性
在深基坑支护施工环节中，需要基于工程地质勘察报告而制定具有高度合理性的深基坑支护施工方案、选择适当支护类型。但在实际施工过程中，多数建筑工程深基坑施工区域的地质环境较为复杂，勘察报告较为片面，很难对工程深基坑地质情况加以正确判断。而受到复杂施工环境因素限制，深基坑支护施工难度系数、施工方案制定难度相应有所提升，需要提前制定极为完善的施工方案，充分考虑各项突发问题与影响因素，才能有前瞻性的为工程施工安全质量、进度效率提供有力的支撑及保障。
2.易受扰性
在深基坑支护施工技术应用过程中，所搭设支护结构的稳定性、实际防护力时常受到外部环境干扰而出现性能下滑等问题。此外在部分建筑工程中，企业出于经济成本考虑，所搭设支护结构为临时性结构，结构实际防护性能会随着时间的延长而持续下滑。但受到外部环境因素干扰，这类临时性支护结构的性能下滑速度也会有所加快。
3.地域性
在不同建筑工程中，深基坑施工区域的地质结构、土体性质、地层分布情况等均存在一定程度的差异。因此在应用深基坑支护施工技术时，需要注重结合实际施工情况（地质条件）而选择适当的施工规范、技术应用标准。此外在存在地质问题时，也需要提前采取有效处理措施。例如地基基础在软土地基上时，需要通过合理的技术优化，采用比如地基换填法、化学固结法等软土地基处理技术。
二、深基坑支护施工环节常见施工问题与处理措施
1.边坡修理问题
在深基坑开挖以及基坑支护作业开展前，施工人员需要对基坑边坡进行修整处理、采取优化后的基坑加固体系，避免在后续工作的施工作业中，边坡结构受外部因素影响而出现滑坡等施工安全事故。但在部分建筑工程中，却存在深基坑边坡修理力度不足、修理方案不合理等问题，在后续施工过程中出现滑坡等问题，对深基坑支护施工技术的实际应用效用造成严重负面影响。针对这一问题，需要提前采集相关工程信息以制定合理、可行的边坡修理方案，应用深基坑支护技术对边坡土体结构进行加固。例如应用土钉支护技术。
2.深基坑支护结构选择有误
对深基坑支护结构的选择，是技术应用的关键所在，直接影响到深基坑结构稳定性的施工质量及施工安全应用系数比例的高低。但在部分建筑工程中，受多方面因素影响，所选取深基坑支护结构与实际施工情况二者之间的匹配度有所不足，无法为深基坑边坡结构提供有效支护力。针对于此，需要提前对工程地质条件、深基坑挖掘设计标高、在基坑周边荷载等施工条件进行综合分析，以选择适当深基坑支护结构，随后开展模拟施工作业，判断所制定深基坑支护方案的可行性，解决所存在问题。目前来看，在多数建筑工程中，普遍采取土钉墙、搅拌桩以及地下连续桩三项深基坑支护施工技术。
3.技术工序流程有待规范
在部分建筑工程中，存在各项深基坑支护工序环节间的衔接程度不足问题，并以此为诱因引发深基坑支护设计方案可行性不足、实际施工情况与设计要求有所出入等一系列问题的出现。对这一问题的解决，需要结合深基坑支护施工技术的实际应用情况，及早构建相对较为健全的技术管理体系，对各项工序环节的具体内容施工内容、需要注意的问题事项进行明确标注、重点开展深基坑支护过程管理工作。
三、在建筑工程中较为广泛应用较多的深基坑支护安全施工技术
1.土钉墙支护技术
土钉墙支护技术主要指，在深基坑边坡结构中打入适当数量土钉，随后向其喷射一定厚度的混凝土浆体，形成与重力挡墙相似的土钉墙，持续对墙后所产生、传递土压力进行抵抗。在技术应用过程中，需要注重遵循“由上而下、分段开挖”施工原则，对各段深基坑开挖深度以及坡度进行有效控制；在深基坑开挖过程中，禁止开挖机械设备与所修建土钉墙面板进行碰触、需保持安全间隔距离；所插入土钉与所喷射混凝土浆体而形成的面层强度系数达到设计强度相应数值后，再组织开展下层基坑土方开挖作业；结合实际施工情况（深基坑土质属性与种类），在基坑边坡区域中预留出适当厚度土体，对坡面开展修整处理，开展施工测量工作，预防混凝土面层不平整、跛脚结构倾斜等施工问题的出现；在注浆作业环节中，需要将导管装置以匀速缓慢拔除，将出浆口持续放置在浆体表面结构下方区域当中；结合实际施工情况，选择是否开展补浆处理作业。
2.土锚杆支护技术
技术应用原理为，在深基坑土壁中开展机械钻孔的施工作业，在钻好孔的孔内内放入已经加工完成并验收合格的成型钢筋及其它材料，随后在孔内浇筑混凝土浆体，使其与周边土层相互结合，为深基坑土壁以及边坡土体结构持续提供支持力，避免边坡滑坡、土壁坍塌等施工问题的出现。通过对土锚杆支护技术的应用，可以对深基坑边坡结构稳定性、周边区域中所分布建筑物实际变形量加以有效控制，且这一技术具有工序流程简略、工程造价成本低、施工效率快等诸多应用优势。而在技术应用过程中，需要注重提前对施工现场开展勘察作业，结合实际施工情况设置锚孔（同时制定钻孔位置、深度、钻入角度等等），同时禁止所布置锚孔出现高低不齐等问题；需要优先选用封闭式压力与二次压力灌浆施工方式，以此实现对锚杆抗拔性能的提升；在注浆准备阶段中，需要对输送浆液的管道进行作业检查。在注浆作业结束后，及时对相关设备开展清洗作业，避免残留浆体凝固。
3.护坡桩支护技术
技术应用原理为，沿深基坑边缘区域按适当间隔距离打入多根钻孔灌注桩或是挖孔桩（并将其按照队列式结构布置），从而为深基坑土壁以及边坡土体结构提供支护作用，并将所滑塌岩石土体进行阻挡。在施工过程中，需要注重提前开展场地平整处理作业、控制桩身垂直贯入地层；对钻杆垂直度进行检查、实时纠偏，随后开展孔位钻探作业；当钻机施工机械设备准备完毕后，及时将混凝土甭管进行接入、调试，并对管道实际情况加以检查；结合实际施工情况（地层分布结构等），制定合理钻进施工参数；当钻头抵达砂层（抑或是卵石层）后，需要对钻进速度加以放缓；当钻杆压入孔内后，需同步开展混凝土灌注以及提钻作业，直至混凝土面抵达设计标高位置。当于砂层开展压灌混凝土作业时，需要注重对提钻速度加以放缓，避免缩径施工问题的出现。
结语
现在的建筑行业较之前相比，有了质的飞跃，在进步的同时随着施工领域的规模一步一步扩大、建筑层数的不断增多，都对深基坑施工质量提出了更高的要求。在这一时代背景下，唯有深入研究深基坑支护施工技术应用现状、特点、所存在问题、常见支护技术的应用要点，并贯彻落实上述所提问题解决措施，才能为我国建筑行业的发展持续注入新的活力。
参考文献：
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