摘要：若能对起重机械安全隐患及缺陷进行深入分析，控制好其应用过程，则有利于降低这类机械设备应用过程中的安全事故发生率，增强起重机械在建筑领域中的应用效果。因此，需要在使用起重机械的过程中，给予其安全隐患及缺陷更多的考虑，积极探索有效的处理对策并加以使用，实现对这类机械运行中安全隐患及缺陷的及时处理。在此基础上，有利于提高起重机械应用中的安全性，实现对安全事故方面的有效应对。
关键词：起重机械；安全隐患
科技的进步和社会的发展，加速了我国经济体系制度的改革。由于我国面临人多地少的局面，土地资源不变，人口不断增加促使矛盾日趋激烈，为了能够合理有效利用土地资源，建筑行业兴起了高层建筑。为了保障工程质量与安全，大型的起重机械设备备受建筑公司青睐，烟台市房屋改造就是一个很好的例证。高层建筑是近几年兴起的且处于初始阶段，建筑行业对大型的起重机械设备的管理尚未规范，导致在施工过程中由于使用与管理不当，发生了一系列安全事故。
一、起重机械设备安全管理存在的问题
1.1起重机械设备租赁市场缺乏管理
当前的建筑起重机设备制造业逐渐被私有企业收购，在市场经济下，起重机械设备被私人租赁成为可能。整个建筑行业不管是施工单位还是出租单位，都可以租赁重机械设备。但是目前起重机械设备市场秩序处于相对混乱的状态，导致起重机械设备的租赁市场缺乏规范管理，私人企业单位为了经济利润，纷纷降低对起重机械设备租赁的价格，由此降低使用成本，有些公司明明不具备拆卸、安装、保养、维修的能力却到处挂靠，使得施工人员在机械使用中存在诸多安全隐患，不利于起重机械的安全管理。
1.2安全装置方面的隐患及缺陷
在起重机械安全装置运行过程中，应考虑其在这些方面的安全隐患及缺陷：①起重机械长期使用中存在着缓冲器脱落问题，致使这类机械的安全保护水平下降；②起重机械上的超载限制器损坏或未安装、操作室未安装保护装置或被拆下、升起极限或大小车行驶极限未限制等，都会影响起重机械安全装置的应用效果；③一些单梁起重机械导电线应用中由于未安装防护板，引发了钢丝与吊具间的碰撞问题。
1.3起重机械设备维修保养问题
一台机器能高效安全运转，依赖于机械监理之间的配合、协调、联动，依靠的是各个零件的运转，因此对于零件的维修保养则是起重机械设备安全运行的重要基础。由于国家没有出台相应的起重机械维修保养制度，因此在整个建筑行业中，维修保养都是一个很大的问题。建筑公司为了减低成本、提高利润都放弃了维修保养，从而导致机械设备使用周期过短，设备零件老化严重，存在安全隐患。为了应付上级检查，建筑公司只对设备表面进行保养，其内部仍存在诸多隐患。
1.4安全防范意识不足
部分建筑公司安全意识不到位，责任人不明确，导致安全职责不够清楚，安全职责落实不到管理上，从而导致施工人员不按照相对应的规章制度和操作流程进行技术操作。使用起重机械的过程中，经常会出现超时生产或超载使用，从而使设备出现老化、磨损、断裂的情况，有的设备明明已经达到报废的标准，建筑施工公司为了经济利润拒绝维修或更换新设备，操作过程安全隐患太大，容易发生安全事故。
二、常见起重机械事故类型
造成起重机械发生机械事故的主要原因就是人的不安全行为或物的不安全状态。人为的因素与物体的状态都是事故的导火索，是可以控制的。将这些危险性的因素进行归纳总结，造成起重机事故的原因主要有两个方面：起重机械设备自身的原因，零部件的破损或者构件的破坏等；操作人员的操作失误或者指挥人员的大意疏忽造成的事故。
根据对起重机械事故的研究分析可以得知，起重机械发生事故的种类主要有以下几种：第一，吊装的物体发生脱绳、脱钩，绳子的断裂，吊钩破坏等原因造成的吊装物体坠落。第二，吊装物体过程中造成的挤伤事故。第三，作业人员发生的坠落事故。第四，电气设备老化或出现问题造成的人员触电事故。第五，起重机械发生倾覆事故。第六，吊装作业中发生碰撞等等。
三、起重机械事故的预防和对策
根据以上事故原因的分析可知：管理原因造成的事故较多，要预防起重机械事故，提高起重机械安全性，控制人的因素比控制物的因素更重要。因此安全管理要注重人的因素，强调对人的正确管理。控制人的因素：第一需要注意人的生理心理状态。第二要要注意培养施工作业人的专业技术的水平。控制物的因素，第一需要注意的是控制起重机械的工作状态与加强对机械设备安装与拆除的质量管理。第二，避免外界因素对起重机械的伤害，出现问题也要及时的进行维护。
针对起重机械事故的上述特点，预防和应对措施可以总结一下几点：
3.1制定严格的安全管理制度
施工现场的起重机械使用单位要建立岗位责任制，制定与该项目相符的安全管理体制，并结合本单位的实际状况，随时对管理制度的使用情况进行检查，如果发现有问题要及时纠正。安全管理体制主要包括以下几部分：第一，建立安全管理机构。起重机械的使用单位要建立安全管理机构，设置相应的安全管理制度，机械的安全使用与人员的安全管理都由该机构全面负责。第二，起重机械的安全管理人员与施工作业人员的岗位责任制，安全管理人员要对特种设备作业的相关知识有所了解，还要对相关的法律有一定的掌握，对本单位使用的机械状况做到熟知；施工作业人员要对操作的步骤与要求熟练的掌握，根据相关的安全管理制度进行操作，保证使用的机械设备安全有效的作业。
3.2加强起重机械安拆管理
在对起重机械进行安装的完成之后，经过相关部门和专业机构逐级进行验收，并取得检验合格证，最后由使用单位进行使用前的检查工作。使用过程中，要加强安监人员的监督工作，安监人员还要注重起重机械使用现场的检查，一旦发现存在安全的风险与隐患要及时的排查并进行相应的保养与维护，并根据实际情况进行相应的记录，严禁一些弄虚作假、纸上谈兵的操作。相关的政府部门还要注意平时的监督与管理，对企业的资质与工作人员的资格进行审查，禁止其他的单位出现挂靠、借资质的行为出现，或者从业人员存在无证上岗等行为的发生，注意定期的设备检查，减少事故的发生。
3.3完善教育制度管理
在起重机械事故中很大一方面原因就是相关的从业人员没有对安全操作给予足够的重视，因此要对起重机械作业人员进行安全技术培训考核，按照国家相关技术标准，对起重机械司机、指挥人员、起重司索人员进行安全技术培训考核，提高他们的安全技术素质，做到持证上岗。为了使各级人员更好地理解起重机械管理的重要性，要定期对所有人员进行专项的培训和对作业人员进行技能培训，以提高各级人员的管理水平和操作技能。最终确保安全施工，预防事故发生。
3.4加强监督管理
在进行起重作业过程中还要加强监督管理，也就是说在作业的各个环节中都要对操作行为进行有效的监督和管理。通过监督管理能及时的避免安全隐患，同时还要对相关的起重设备的质量进行严格的把关，在使用起重机械时还要对已损坏的设备进行及时的维修与定期的检查，确保起重机械安全运行。
四、结束语
通过对起重机械设备的风险研究，有针对性地加强安全管理，建立法律法规，提高安全意识，加强监督力度，杜绝违规现象，保障现场施工人员的生命与财产安全，避免建筑公司出现巨大的经济损失，从而提高建设公司的整体经济效益，促进建筑行业蓬勃向上发展。
参考文献：
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