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摘要：现阶段，由于我国经济发展和社会进步都离不开矿产资源的支持，而如何高效利用矿山机电控制管理方式，实现矿产资源的有效开发， 成为当今相关行业内重点关注的对象，随着科技的不断发展，自动化的矿山机电管理方式得到广泛应用，而在此方式内，PLC 技术的应用以及推广则使得矿山机电管理取得有效成果。
关键词：PLC 技术；矿山机电节能控制；应用
引言
随着科学技术的进一步发展，我国对于矿产资源的需求在不断增大，故提高矿山的开采效率是极为关键。从生活中可以发现很多矿山 企业都采取机电设备自动化管理技术，在这其中 PLC 技术可以对设备进行有效的控制。通过利用它的智能化操作和自动操作能力可以大大提高工作的安全性，同时也可以提高工作的效率，这对于矿山企业的 发展而言是十分有利的。
1PLC 技术
PLC 技术的定义在不同的领域当中也会表现出来倾向于不同方面的内容，在文章研究的采矿领域当中 PLC 技术就是一种应用数字操作系统实现工业环境编程的逻辑控制器。该技术的主要表现形式是可编程存储，可存储一系列指令，包括算术，定时，排序等。当接收指令时，可以以各种方式控制输入和输出，从而实现不同程序的控制效果。PLC 技术可与多种系统相结合，在具体的操作过程中具有很强的抗干扰能力，良好的数据传输过程可靠性，使用灵活方便等优点。现在采矿行业当中各种机械设备都已经开始进行数据化的管理过程，在这样的过程中PLC 技术广泛应用于矿山机电控制，占据着不可替代的地位。采矿的过程在过去，继电器控制设备的主应用程序通过各种硬件设备连接，主要通过并行计算和系列，但控制设备有很多缺点，需要大量的电线，产生接触线，连接非常复杂，设备相对复杂，占用了大量的空间和大量的空间。同时，接触的数量增加了功耗。设备系统完成后很难重建。一旦您需要调试或修改整个管理系统，该过程就变得非常困难，并且其功能和性能不易改变。这不利于煤炭工业的发展。在操作过程中，设备与此接触越多，设备的不稳定性就越大。每次打开和关闭摩擦与接触之间的接触，都不利于延长机器的使用寿命，造成机器过早老化。从这个角度来说上述内容的论述，将原有的继电设备与先进的 PLC 技术相结合，使国内矿山机械设备的控制应用取得了很大的进展。
2PLC 技术的优缺点
PLCA 技术全称是可编程逻辑控制器，可执行顺序控制、定时、计数等操作，且能通过数字、模拟输入实现各种机械设备的控制。在矿山 机电生产生产中，PLC 技术具有非常显著的应用优势。首先，PLC 技术的抗干扰性比较强。即便在复杂的生产环境中，也可能抵抗其他不良因 素的影响，保证机电设备的正常运行。其次，PLC 技术能保证数据传输的可靠、稳定、安全。再者，利用PLC 技术可以简化矿山操作流程。尤其是可以利用计算机进行机械设备任务的修改、编程。这能有效提升 矿山开采工作的质量。最后，虽然PLC 技术的优点非常多。但是PLC 技术还拥有连线较多、触电较多、耗电量过大等缺点。尤其是继电器的 使用寿命较短，而频繁更换继电器会增加矿山企业的生产成本。
3PLC 技术在矿山机电控制中的具体应用
3.1 PLC 技术在胶带机中的应用
PLC 技术在矿山机电控制中的应用在一定程度上降低了我们对于人工操作的依赖，这大大提高了工作的效率和质量。矿山机电控制系 统之中的 KZP 系列盘式可以控制动装置的应用从而对整个设备进行监控，然后将监测得到的结果转化为数据的形式进行展示，工作系统可 以根据这些数据对其下达准确的指令。在监测的时候得出的数据是比设定值小的，PLC 技术会使得电流增大来提高胶带的运转速度，如果监测的时候得到的数据比设定值大则相反，这可以保障胶带运送机处于正常的运行状态之中。
3.2 实现了井下阻尼器的自动开启和关闭
在采矿过程中, 打开和关闭地下减震器的通常是手动控制。然而,
井下阻尼压力增加运营商的困难。减震器的手动控制开关很不方便 , 可能会导致严重损害减震器。PLC 技术可以有效地改变现状。车辆可以通过红外传感器探测到。不需要减震器的手动控制开关。可编程控 制器可以实现阻尼器的自动控制开关。减震器的自动控制装置确保有 序的入口和出口的车辆和车辆的可靠性和安全性。减震器可以自动打 开 , 当车辆经过。当车辆进入时 , 减震器可以自动关闭 , 这样可以减少我的运营成本 , 减少了投资资金。在启动时 , 您需要秩序。首先打开窗户 , 然后开门。原因在于 , 阻尼器的面积通常是大的。为了减少压差引起的不稳定和不安全因素双方阻尼器被打开时 , 一个小窗口通常是安装在阻尼器来平衡双方之间的压力差。提高减振器的安全性和可靠性。 增加一个小窗口可以降低减震器打开时的压力，使其更容易打开，从 而延长减震器的使用寿命。通过 PLC 控制技术，车辆首次检测到红外和红外传感器装置。测试后，打开减震器。当减震器打开时，信号通 过电磁阀发送到小窗口，电磁阀将接收来自供气系统的信号，活塞将 推动气体减震器上的小窗口打开，因为活塞移动，但当减震器到达时 不移动。预定位置。减振器将打开。阻尼器的关闭过程与上述过程相 反。减振器首先关闭是因为活塞朝相反方向移动，导致小车窗先关闭， 从而关闭减振器。
3.3 PLC 技术在风门中的应用
PLC 技术也可用来实现井下风门的自动化开闭。过去一般是由人工完成对井下风门的开启和关闭，存在操作难度大、具有安全风险的 问题，如果人工操作不当还会引起风门的损坏。自动化技术在井下风 门操作中的应用，可有效实现对风门的自动开闭，可有效提高风门控 制工作的质量和效率，减少风门的破坏。现阶段已有很多煤矿企业在 井下风门操作中应用了自动化控制技术，为煤矿安全生产提供了保障。
3.4 空气压缩机设备中的应用
矿山机电设备领域，空气压缩机设备的运行原理就是利用单片机 设备、工业控制机设备作为主体，它属于核心的气源装置设备。实际 生产期间，空气压缩机设备主要利用设备自身的运动形式，将各种机 械能转变成为气体的动能，可以为矿山开采与其他操作提供动力支持。 随着 PLC 技术的不断发展，传统继电器控制运行中的空气压缩机设备已经开始退出相关领域，PLC 技术能够解决传统设备的运行问题，从根本上降低故障问题的发生率，提升节能性能，促使各种机电设备良 好运作。
结语
总的来说，矿山资源在开采的过程中使用到机电设备是必须的， 很多企业的机电设备仍然使用继电器，这对于人们的安全造成一定的 威胁。PLC 技术在矿山机电控制中的应用可以在保障安全性的同时大大提高工作的效率和质量，它可以帮助企业获得更多的经济效益，故 它是值得推广应用的，这在一定程度上可以推动上社会的进步。
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