中车大连机车研究所有限公司 辽宁省大连市 116000
摘要：机械制造加工设备的安全性和稳定性，将会直接关系到企业的正常运行以及经济效益，所以就有必要对其开展有效的安全管理工作，尤其是对机械制造加工设备的操作使用要规范，提高相关工作人员的安全意识，对机械制造加工设备加强点检工作，保证械制造加工设备的可靠性和安全性，使其可以更好的为企业而服务，促使企业的生产能够正常运行，以便最大限度地保证企业的经济利益。
关键词：机械制造加工设备；安全管理；措施
1.机械制造与加工设备安全管理与维护中存在的问题
现阶段，随着我国经济发展，我国工业产业的发展速度也不断加快，企业内部针对机械设备的应用频率随之持续上涨，因此，必须要针对机械制造加工设备实施明确的安全化管理工作，以此保障机械制造加工相关设备的性能和运行安全，保证制造加工行业能够安全稳定发展。相关生产单位需要针对不同的机械产品的性能以及质量进行深入性的了解和分析，并且对机械制造加工设备存在的各种安全问题进行有效的处理，以此来不断推动整个机械制造加工产业的快速稳定生产。但是在现阶段的发展过程中，机械制造加工设备所存在的安全问题仍然没有得到充分的解决，并且在日常的维护工作当中仍然存在一系列制度问题没有加以有效的完善，需要引起相关工作人员的充分重视。
（1）机械制造加工设备的安全管理与维护体系不完善
由于机械制造加工的设备本身具有结构复杂、操作技术要求高等特性，因此在整个设备的经济造价上也相对较高，维修成本和人力成本都比较高。所以大部分的机械制造设备在出厂过程中，主要集中在设备的使用说明以及机器的系统防护工作内容上，针对一些进口设备类型来讲，企业单位需要建立起更加完全的设备维护和管理工作措施，将安全管理工作限制在人为的操作内容当中，为设备的高效化和安全化运行打下良好的基础。但是在建立起了相应的安全管理工作体系之后，相对应的规范化操作流程还没有加以有效的确定，相关的设备管理工作人员在工作过程中没有对设备的正确使用流程加以充分的重视，造成了设备产生人为性故障问题，在很大程度上影响到了整个设备的使用寿命，如果相关机械制造单位不对这问题加以有效的处理，在后续的使用过程中会出现更加严重的机器设备安全隐患问题。
（2）机械制造加工设备的安全管理和维修方法不当
在加工设备当中所产生的大部分问题，主要是因为机械加工和制造过程中安全管理工作体制没有加以有效的落实，或者是相关维护工作人员素质不够高，缺乏一定操作技术。没有依照规范的维修和维护方法来加以操作。由于企业内部高层维修人员的专业层次相对较低，直接造成了设备管理体制和应用方式无法得到有效的保障，在传统的安全管理工作当中无法得到有效落实，进而造成了设备的整体使用性能受到了不良的影响。除此之外，在很多机械制造加工企业当中，很多工作人员的专业素质相对较低，经常会依靠自身的工作经验来进行判断，对于一些相对比较复杂的机械制造设备来讲，没有经过科学的维护和测试工作私自进行故障处理，直接造成了机械制造加工设备出现更加严重的安全隐患问题，对机械运行的安全性以及工作人员的人身安全都产生了重大影响。
2优化机械制造加工设备安全管理具体措施
2.1注重对机械制造加工设备的使用管理
导致械制造加工设备出现故障或者是安全事故出现的最主要原因就是设备使用不当，如果机械设备长期存在使用不当的问题，会严重影响设备的使用寿命。所以，企业就要对设备的使用管理加强重视，保证设备的操作科学、规范。首先，要严格的落实设备安全管理中的标准化方法。主要是对设备的安装、操作以及后期维护等按照相关标准进行，使操作人员能够标准化的进行操作。其次，采用看板式管理方法。
该方法指的是对每天设备都要在合适的高度设置目视看板，看板的主要内容包括设备的名称、操作要求、工作原理以及检测结果等，使操作人员能够根据要求进行实际操作，防止出现违规操作的问题。同时，检修人员也可以根据看板信息对设备进行有针对性的检查，还可以结合检测结果开展有针对性的维修。尤其是针对一些特殊设备，通过设置看板信息，能够大幅提高维修质量，切实的保障设备的正常工作。最后，企业还需要结合设备的实际情况，制定有针对性的生产计划，合理的安排设备的工作时间，防止发生超负荷运转的问题。并且，一旦有设备出现故障问题，就要立刻关闭电源，对其开展全面的检查，保证其不存在任何的问题的情况下，才能够继续开展生产工作。这样不仅可以有效的避免出现安全事故，还能够保障设备的使用寿命。
2.2提高相关工作人员的安全意识
由于机械制造加工设备必然是由操作人员来操作，操作人员将直接关系到机械制造加工设备的运行稳定性。因此，为了能够更好避免由于人为因素所导致的机械故障，企业就需要对操作人员开展全面的安全教育，使其能够认识到自身工作的重要性，从而严格的按照正规的操作流程进行操作。同时，还要对操作人员开展细致的专业培训，使其可以对设备的操作要点有正确的认识，防止出现一知半解的问题，从而切实的保证设备的稳定运行，延长设备的使用寿命。
2.3加强机械加工设备的使用管理
运用机械制造加工设备进行相关工作的环节中相关工作人员在使用管理工作方面应当遵循谁使用，谁负责的原则，这忙就可以将设备的管理任务落实到每个工作人员的工作内容当中，致使机械制造加工设备的安全管理工作能够有效的开展。除此之外，在对机械设备操作人员的选择方面应当严格保证每个操作人员都具有专业的机械操作资质，这样就能够有效的减少安全事故的发生率。同时，这些具有资质的操作人员应当对机械设备的功能、结构、特点有着充分的了解，这样才能够有效的对设备养护工作与维护工作做出相应的保证。除此之外，设备操作人员应当在设备使用结束之后对其进行科学合理的检查工作，并按照相关规章制度对其进行准确有效的记录工作，这样就能够通过相关数据对设备进行有效的分析，进一步的减少了安全事故的发生率。
2.4优化机械加工设备使用与维修管理
现阶段我国机械制造加工设备的管理工作大多数情况之下都是人为进行的管理工作，然而这种管理方式不能有效的适应这个科技水平迅速发展的社会。因此，相关企业可以运用现阶段先进的管理技术来对机械制造加工设备进行设备管理的工作。例如现阶段的自动化管理技术，管理技术的运用有效的将设备管理工作的各个方面结合起来，并在此环节中对数据信息进行合理的归纳与整理，同时也进行了进一步的分析，这使设备管理工作的工作效率呈现大幅度的上升趋势。并且，在此环节中企业应当针对机械设备管理工作的相关需求，培养优秀的操作人才与维修人才，这样才能有效的保障设备在使用的环节中能够安全、稳定的进行相关的工作。
结束语
现阶段我国综合国力不断的增强，只是我国经济方面与社会方面的发展进程也要随之不断的推进，这同时也为我国现阶段机械加工行业能够快速发展提供相应的基础与条件。随着我国机械加工行业的发展进程不断的推进，致使人们对加工生产环节中所运用的加工设备的安全性有着高度的重视与关注。据此，我国相关部门现阶段应当按照加工生产的实际运行情况进行科学合理的分析工作与相应的研究工作，从而科学有效的制定出合理的管控与维护的方案。
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