山东鲁新设计工程有限公司 山东省 255000
摘要：现如今，随着我国经济的快速发展，而化学产品在生产过程中存在很大的风险，所以安全生产是化工生产的核心。为了保证化工生产的安全性，需要根据生产过程中的实际要求，设计合理的工艺流程，对生产过程中可能发生的危险因素进行实质性分析，针对所分析出的问题制定详细的方案并采取措施，切实保证化工工艺设计的安全性，为化工生产过程的顺利进行奠定基础。
关键词：化工工艺;安全设计;危险因素;解决对策
引言
近年来我国化工工业的发展取得显著成效，化工的产量不断增加，与此同时化工安全问题也越来越被重视。化工生产的过程一直都有较高的危险系数，化工工艺安全设计是化工生产过程最重要的管理内容，同时也是化工生产顺利进行的关键。为了使化工产业能够持续健康发展，必须加强对化工工艺安全设计中危险因素的分析，并且采取一定的安全措施，将生产过程中的危险系数降到最低。化工企业要及时发现工艺设计中存在的安全问题，避免发生不安全事故，严格把控化工生产环节。既要保证化工生产的质量，也要确保其生产过程的安全。
1化工工艺设计的主要类别
1.1概念设计
所谓的概念设计就是通过模拟具体的工业生产设备状况开展实施的一种技术手段。概念设计一般会在设计过程中开展并实施，其主要目的就是要提升整体的工艺条件以及相关生产路线的合理性。
1.2中试设计
中试内容与相关任务主要就是对小试中已经确立的相关条件以及工艺路线进行系统的检查，对于具体的产品进行系统的考核，了解其主要性能，对于具体的工艺系统的持续性以及可靠性进行探究，进而收集到相关工艺需求的数据，这些内容与系列内容可以作为整个检验部分，也可以对其进行部分的检验，具体操作要根据实际情况开展。
1.3施工图设计
主要就是根据相关审批意见，将初步设计过程的具体设计计划与原则进行确定，在实践中要基具体的操作要求，明确具体的布置以及施工方式，明确具体的方法，解决各种初步设计问题。
2化工工艺安全设计中的危险因素
2.1化工工艺设计基础不合理
化工工艺编制是具有极高技术性的工作，工艺设计的整个流程都要依赖大量的数据，合理规范的设计各种参数，确保化工工艺设计满足化工生产的需求，并且保证其可靠性以及安全性。但是实际情况并不理想，在进行化工工艺编制的过程中化工行业缺少完善的相关制度，使化工工艺编制存在许多问题，而且对化工工艺编制的审核工作不到位，造成化工工艺和各类设计参数脱离实际的情况，工艺安全性不足，给化工生产带来安全隐患。
2.2化工生产自身条件的限制
化工生产自身条件的限制也是化工工艺安全设计中存在的危险因素之一，给化工产品的生产带来不良的影响。众所周知，化工生产自身具有一定的特殊性，生产过程中需要在一定的高温、高压的环境下进行。另外，化工产品其本身具有很强的腐蚀性、易氧化性以及易燃易爆等特性，对相关操作设备和生产人员都可能产生一定的不良后果。
2.3物料管理不当
物料管理对于确保化工安全生产具有重要的作用，要保证化工工艺设计安全，就一定要确保物料管理的安全性。由于化工生产的特殊性，导致物料也存在着一定的危险性，因此在物料的运输和储存过程中都要做好物料的安全管理。只有这样，才能确保化工工艺设计的安全性。但是从实际的情况来看，在物料管理中还存在着一些问题，没有加强对物料的安全管理。
3化工工艺安全设计中危险因素的解决对策
3.1提高工艺设计的安全系数
提升化工工艺设计的安全性是保障化工生产顺利进行的关键，化工工艺设计较为复杂而且需要专业技术的支持。工艺设计流程所参考的数据必须正确合理，所以在化工工艺设计过程中要严格规范的设计各类参数。化工行业要完善与工艺设计相关的制度及标准，让工艺设计能够按照制度标准进行，提升整个化工工艺设计的安全性。
3.2了解和掌握化工原材料
要实现化工工艺的安全设计，首先要做的就是加强对化工原料的控制。一般来说，化工原材料的种类非常繁杂，而化学工艺在生产过程中需要的化学原料更是数不胜数，因此需要相关研究人员对其进行分门别类的处理。另外，化工原料的存在形态也是各种各样，因此加大了对其存储的难题，一旦存储不当，不但会影响材料的性质，也会使相关实验研究产生不良后果。所以说，针对不同的化学原料在不同形态具有不同的化学性质的特性，相关研究人员应加强对化工工艺原料在运输或者储存过程中的学习，掌握相关化工材料的知识，消除其自身存在的危险因素。
3.3提升工艺装置的安全性
提升工艺装置的安全性对于确保化工工艺设计的安全性也具有重要的作用。化工工艺生产过程中的很多物质都很容易发生腐蚀和氧化，最终对生产装置造成一定的损害。所以，针对这一情况，一定要合理设计装置的材质，在选择装置材质时，要结合装置反应物的性质选择抗氧化或者具有防腐蚀作用的材质，才能真正提升装置的安全性。此外，还要合理设计装置的结构，确保装置的安全等级达到相关的执行要求。为了避免外界的环境对设备造成腐蚀，可以在设备的表层涂一层很薄的无机土层或者金属，将设备和外面的生产环境隔离，发挥保护作用。
3.4化工工艺设计中反应设备存在的安全问题与控制对策
化工反应是产品生产过程中最为关键的内容，在实践中主要就是通过各种化学反应获得一定的产物，整个过程在操作过程中存在着诸多的安全性问题，如果不足够的重视，会导致各种安全事物问题的产生，对此在进行相关反应设备的设计与选择过中要进行科学的设计与分析，避免各种问题的出现。在相关化工设计中存在着各种不同种类的化学反应，这也就直接给安全控制与管理问题带来了一定的挑战。同时，在化工反应过程中也存在一定的反应失控危机，也就是说提升对相关反应物的整体反应速度与热效应的控制，是十分重要的。
3.5加强安全防护设施
要实现化工工艺的安全设计，还需要做的就是加强化学反应过程中的安全防护设施。一般来说，化学工业的产品具有易燃、易爆、腐蚀等很多特性，因此要求操作人员在进行化工工艺设计的同时也要注意生产安全，规范安全生产的要求。所以化学工艺的过程中，需要相关化工企业尽可能的防范或者控制危险因素，从而实现化工设计的安全进行。同时，化工企业需要作出一定的安全防护措施，例如安全防火门，灭火器以及其他安全设备等，并做到定期对安全设施进行维护与检修，避免由于安全设备长期不适用出现问题。此外，化工企业应加强化工操作人员的安全意识，学习相关安全知识，提高他们的安全逃生能力。
结语
化工生产促进我国生产力的发展，各种各样的化工产品给人们的生活带来了极大的便利。化工生产安全是化工行业的首要关注问题，安全问题是化工生产能否顺利进行的关键。化工工艺安全设计是一个较为复杂的过程，涵盖多个方面的内容。而且化工工艺设计中的危险因素也严重影响化工生产的安全性。化工设计中的各项内容都需要经过反复验证检查，原料的存放管理严格按照标准执行。化工行业对化工工艺设计中的危险因素要深入分析研究，并且制定出科学合理的解决对策。化工设计过程需要将安全放在首位，要加大安全防范控制化工设计和生产的安全，促进化工工业能够健康持续发展。
参考文献
[1]曹俊.化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策[J].化工管理，2018，（35）：245.
[2]卜伟，兰方青.化工工艺安全设计中的危险原因与对策探讨[J].化工管理，2017，（16）：116.
[3]金阿铭.化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策[J].黑龙江科学,2018,01:34+37.