【摘 要】近些年来，安全管理普遍受到人们重视，而化工行业作为高危行业，其安全生产也备受各界关注。由于化工生产有毒有害、易爆等特点，决定了其电气系统安全的重要性。电气设计工作在很大程度上决定着电气系统的安全，因此电气设计的重要性显而易见。基于此，论文主要针对化工业电气安全谈几点看法。
1 构成爆炸的三个必要条件
要想理解化工行业为什么会是高危行业，我们就需要知道为什么化工行业会有易爆的特点，造成爆炸的三大因素主要为爆炸物的浓度，爆炸物散发源、易燃易爆的源头，如果少了哪一种因素都不能构成爆炸。
1.1 易燃易爆源头
易燃易爆源头即能散发出爆炸物品的且能造成恶性爆炸的所在方位。为了减少易燃易爆源头，一般情况下人们会将易燃易爆物品放在封闭空间中，制造过程中需要采用降低的压力和温度，减少释放源。
1.2 点燃源
点燃源就是满足爆炸气体混合物爆炸的明火，电压，强温或者火花等。例如，控制开关、电缆强度，电子类设备长时间使用产生高温，这些都是生活生产中常见的点燃源。
1.3 爆炸物品的浓度
爆炸物品浓度就是容易被点燃固体，液体或气体与空气中的氧气成功的充分接触后，形成混合物质，达到相应燃点发生严重性爆炸。
爆炸物的浓度，爆炸物散发源、易燃易爆的源头是构成爆炸的三个必不可缺的条件，如果缺少其中的任何一个条件，都不会发生恶性大爆炸。在人们日常生活生产中必须要严格避免这三个条件同时出现，以免造成爆炸。
2 化工企业危险化学品特性
电气安全对于化工企业的安全至关重要，因此人们必须要做好电气的安全设计，以防发生化学药品的泄 露，造成重大安全事故，由于化工企业的化学品不太稳定，一旦发生泄露很有可能对附近的居住人员的财产生命安全造成巨大威胁，严重时会造成巨大损失。
化工企业之所以安全事故频发，备受社会关注，主要是因为化工企业大学多数化学药品易燃又易爆，基于这种特性，使得高危化工品的安全管理系数直线上升，在一般情况下，高危化工品一旦遭遇碰撞，高温，电火花，光与热等条件，极易导致危险化学品的巨大爆炸和燃烧，由于危险化学品都是大面积堆放管理，因此，一旦发生局部爆炸，势必会引发一连串的爆炸性危险，使得附近居民的人身安全，财产安全，以及正常的生活和工作受到严重影响。
2.1 化工企业单位所隐藏的高危化工品具有有毒有害物质
化工企业的危险化学品不仅易燃易爆，而且经常是伴随着剧毒。无论该化学品是脂溶性的还是水溶性的，都会对人体造成毒害或对空气造成污染，一旦这些化学药品管理不当发生泄漏，将会极大程度地对附近居民生活造成影响，并且毒气长时间停留在空气中，势必会随风传播，发生大面积中毒事件，威胁人类的财产生命安全。
2.2 化工企业单位所隐藏的高危化工品发生的事故具有意外性
化工企業单位所隐藏的高危化工品发生意外事故时，通常是一瞬间的事，周围居民很难做出相应的预防和反应，这就构成了它的巨大杀伤力，人们根本没有时间进行反应和补救，往往就是灾难已经发生，损失已经造成[。
2.3 化工企业单位所隐藏的高危化工品具有扩散性
化工企业单位所隐藏的高危化工品除了上述特性外，还有一个致命的特点就是易于扩散。危险化学品发生泄漏事故时，会非常容易扩散到周边的环境中，这势必会造成增加事件的影响力度，使得附近甚至更远的地方的人的财产生命安全受到严重威胁[2]。如果将这些化工危险品中的有毒物质收集到一起并且进行集中处理，会使附近居民以及工作人员发生化工品中毒及爆炸等意外事件。
3 化工企业单位电气类设备设计安全要点
3.1 尽可能地优化易燃易爆品所处环境
3.1.1 易燃易爆区域危险等级分类
一般情况下，人们会根据易燃易爆源头的大小，对释放源等级进行严格而又清晰的划分，假如一定时间内经常发生连续性频繁释放，叫做连续性释放源，该区域定为0 区。几乎不会释放的释放源，可初步评定为第一等级释放源，该区域为一区。一般情况下根本不会释放，即使是放也是非常罕见的释放源，该区域为二区。由上述介绍的两种或三种释放源形成的释放源，叫作多等级释放源。
3.1.2 降低易燃爆炸地区危险区域等级的有效措施
降低爆炸性环境危险区域等级，第一，要从化学工艺着手，不让其产生连续性释放源。第二，要设法限制第1释放源。第三，提高化工机械的性能设计，经过有效增加通风次数，严格把握易燃易爆物质有可能出现的最高浓度不能超过爆炸性下限的10%。第四，巧妙运用围栏等工具，严格限制空其中爆炸性气体和粉尘的混合与扩散，尽可能地降低爆炸可能性。
3.1.3 爆炸危险区域划分
在正常情况下，根据生产中工艺装置的不同的工业危险介质，设计的密闭性，通风性标准规格的不同，划分危险区域范围。具体可依据易燃物质的多少、释放速度与空气交换是否频繁，从而统计爆炸性混合气体的浓度是否达到爆炸下限值来划分下限值，以进一步划分爆炸危险区城。
此外需要人们重视的是，普通的化工工厂机电房配置在工作车间附房，这样一来配电车间就要严格保证其位于非防爆区域，配电房与生产装置区之间一般设计成单行通道，大多数通过增加密闭防火墙来达到安全距离标准，外部通道处设置防爆炸门窗，这是经济实惠而又有效的可行方法。
3.2 加强化工企业电气设备防爆炸性能
在众多化工企业中，机器即使在常规运行过程中，如果电气设备发生异常，就非常容易发生爆炸，因此加强电气设备的防爆性能迫在眉睫。通常，我国的化工企业单位一般采用隔离爆炸型设备和无电火花设备，工作人员可以通过为电气设备增加防爆外壳的方式来免除电气设备运行过程中产生的电火花和高温，以达到防爆的目的，这些电气设备可以很有效地提高化工企业电气设备的安全指数，在防爆电气设备设计工作中，增添了防爆外壳的电气设备可以在爆炸物发生爆炸时防止火焰喷出，这种办法可以在无法使电气设备不发生爆炸的前提下，最大限度地降低爆炸带来的伤害。
3.3 处理好电气设备与爆炸性环境的联系
在化工企业单位里，易燃易爆性的危险环境普遍存在，如果将电气设备放置在这些地方会产生非常大的安全隐患，换言之，电气设备都被搬离又势必会影响车间的正常生产。因此，相关部门必须协调好电气设备和爆炸性环境的关系，要通过严格检测与测试将电气设备放置在安全地方之外，正确有效地利用隔离设施，将电气设备与爆炸性环境进行隔离，此外， 做好爆炸性环境中的通风准备，可以有效地确保车间处于安全可靠的环境。
3.4 做好化工企业单位对电气设备的防雷接地处理
在放置电气设备的区域，做好防雷工作非常重要，可以通过利用避雷针接地的方式，所有电气设备必须接地做好防雷准备，以达到保护电气设备的目的。与此同时，化工企业单位中的电气设备不仅可能会直接遭受到雷电等袭击，还有可能会在雷雨天气中，使得雷电顺着电缆导入电气设备中，所以，在进行电气设备的安全设计时，人们需要采用可以防止雷电侵入电缆、安装閥的方法，确保所有的电子设备在避雷工具的保护范围之内，减小雷电的破坏范围。
4 结语
在化工企业单位中，危险化工物品不够稳定，由此所产生的安全问题成为各领域关注的焦点，化工企业单位电气安全设备的设计工作就显得举足轻重，有关部门需要根据相关要求对电气设备的安全设计工作进行调整和完善，以确保化工企业单位电气设备正常运行的安全性。
【参考文献】
【1】阮其均，杨尚龙，朱敬鑫.化工工程设计中的安全问题研究[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（03）：69-70.
【2】白海斌.电气职业安全管理[J].现代职业安全，2019（S1）：19-21.
【3】高东.化工电气设备设计和安全管理探讨[J].化工管理，2019（04）：147-148.