浅谈建筑混凝土施工质量控制李清

发表时间:2020/3/14   来源:《建筑实践》2019年38卷第21期   作者:李清
[导读] 在社会不断发展进步的今天,建筑业也取得了长足的进步
        摘要:在社会不断发展进步的今天,建筑业也取得了长足的进步,但混凝土施工过程中仍存在一些质量问题。因此,必须采取合理措施,加强对混凝土施工质量的控制和管理,切实保证建设工程的整体质量,更好地满足人们的实际需要,促进建筑业的进一步发展。本文对建筑混凝土施工质量控制进行了探讨。
         关键词:建筑;混凝土施工;质量控制;措施
         混凝土施工质量控制是建筑业质量控制的重点。一旦出现质量问题,就会产生不可逆转的损失,影响质量的因素很多,质量保证存在一定的困难。但施工组织人员在整个浇筑过程中应采取合理措施控制质量,混凝土施工质量控制一定能做得更好。
         1 影响混凝土施工质量的因素浅析
         1.1混凝土材料对混凝土施工质量的影响
         混凝土是将多种材料进行复合而成的一种材料,其中包括例如水泥、砂石以及胶凝材料等等。在我国建筑施工的过程中,建筑企业通常会直接采购商品混凝土企业提供的混凝土,而许多商品混凝土企业为了追求经济效益,对混凝土材料的质量控制工作开展并不到位,各种材料的配比以及规格的控制都不严格,致使混凝土并不能够达到应有的质量,对建筑施工的质量产生了极为严重的不良影响。
         1.2温度因素对混凝土施工质量的影响
         在建筑工程施工的过程中,温度因素对混凝土施工质量的影响主要表现在两个方面。其一,是内外部温度差异的影响。夏天开展施工时,容易产生墙体外部热、内部冷的情况,而在冬天开展施工时,又容易发生墙体外部冷而内部热的情况,这种温差的存在容易导致墙体内外混凝土的应力不同,进而引发裂缝的发生。其二是昼夜温度差异的影响。我国领土幅员辽阔,许多地区的昼夜温差较大,混凝土受到热胀冷缩的物理变化影响,容易产生裂缝,造成一定的安全隐患。
         1.3人员因素对混凝土施工质量的影响
         在施工中的任何一个环节,人员都是施工质量的重要保障,对于混凝土施工环节来说也不例外。我国的建筑施工人员流动性较大,很多人员都是为了工程需要而临时招募,缺乏专业性的技术,容易影响施工的质量。同时,我国在对建筑施工人员的管理方面也存在一定的问题,工人施工的各个环节缺少规范化的要求,致使施工实际效果不容易达到建筑标准的要求,造成一定的施工质量影响。
         2 加强建筑混凝土施工质量控制的措施
         2.1原材料管控
         建筑混凝土施工质量控制工作进行的过程中,前期阶段,混凝土原材料管控是非常重要的。原材料的质量直接决定整个混凝土施工质量,对建筑质量管控同样起着非常重要的作用。在实际原材料管控工作进行的过程中,一方面,必须强化市场化的分析,立足于建筑工程施工本身,在结构需求和质量目标引导下,对混凝土的各种原材料性能、规格、标准等进行有效的分析,通过对比分析,选择做优化的施工材料。这一阶段,混凝土材料选择中,尤其是对于水泥和粗细骨料的选择必须严格控制,保证符合工程实际施工需求。另一方面,在将各种原材料大批量购买进入到施工现场之前,要进行进场之前的检测,通过数据的精确获得,进一步鉴定原材料是否存在变质、不合格的现象。一旦发现问题,立即退回,重新进行购买。在这一阶段,原材料试验检测工作的进行,需要创建良好的检验环境,合理使用检验器具,保证原材料检验数据的真实性。整体上而言,为了保证原材料引进水平,在原材料选购中,选择市场声望好、生产合格的厂家。为了控制原材料成本,对混凝土各种原材料实现组合购买,以此有效控制原材料水平。
         2.2混凝土原材料配置比设计
         混凝土施工中,原材料的配置比设计是非常关键的。实际进行中,为了保证原材料配置比设计符合建筑工程质量。

在实际原材料配置比设计中,一方面,借助以往工作经验,多方面分析基础上,初步确定各种原材料的设计比,然后通过试验检测配置比效果,从中选择最为合理的混凝土配置比,控制混凝土材料质量;另一方面,混凝土原材料配置比设计中,在立足工程建设需求基础上,明确建筑工程不同部位。如,基础施工、主体施工和结构施工等方面对混凝土的质量需求,确定最优的配置比。
         2.3合理搅拌,控制搅拌质量
         建筑混凝土施工质量在前期原材料和配置比确定之后,则需要进行搅拌。这一阶段,搅拌工作进行过程中,搅拌均匀实现是关键。具体而言,首先,合理选择搅拌机械。搅拌机械设备的选择要与建筑工程所需混凝土需求量相结合,控制搅拌时间,提升搅拌效率。其次,搅拌中,实现原材料的连续下料,保证充分搅拌。最后,搅拌均匀性实现。控制搅拌时间和搅拌速度,对于搅拌成型后的混凝土进行有效的检验分析,观察搅拌是否满足实际工程质量。
         2.4加强混凝土运输管理
         混凝土运输过程控制得当与否直接影响混凝土浇筑质量高低,为了减少混凝土运输影响混凝土质量问题,保证混凝土搅拌时间,做到混凝土充分搅拌捣实,加强混凝土运输距离与时间管理。应当保证运输器密封严密,容器内壁平整光洁,不存在混凝土车吸水漏浆现象。可以根据运输距离的远近采用地面水平运输或者垂直运输方式,在运输的过程中控制好搅拌的速度,如果运输距离较长可以在搅拌桶装添适当的干料,在进场前20min 加水搅拌。垂直运输应当采用多塔式起重机与混凝土泵,注意控制浇筑的操作程序,确保混凝土运输符合施工技术标准要求。
         2.5浇筑
         浇筑作为混凝土工程施工的重点部分,只有将混凝土正确浇筑,才能够有效发挥混凝土的价值。在实际混凝土浇筑工作进行的过程中,首先,浇筑要连续性的实现,尽量减少浇筑过程中出现的停顿现象。合理使用浇筑器具,保证浇筑的饱和性,避免出现大范围溢浆的现象。其次,浇筑进行之前,需要做好前期清洁工作,避免模板上杂物影响浇筑质量。最后,在浇筑完成后,静待一段时间,对于浇筑不充分的地方,做好二次补浇工作,保证浇筑的均匀性。整体上而言,在浇筑进行中,需要多个人员之间的协调配合,才能够保证浇筑顺利实现。
         2.6振捣
         在浇筑工作完成后,则需要进行振捣。在振捣中,保证振捣的连续性和持续性,提升振捣水平是非常关键的。实际振捣进行过程中,首先,遵循快插慢振的原则,保证振捣过程中不会出现大量的裂缝现象。其次,振捣进行中,如果采用分层振捣的方式,那么振捣需要与浇筑有效协调,最终振捣完成后,控制振捣的质量。振捣进行中,连续性振捣避免对模板产生不良损害现象。实际振捣工作进行过程中,不同工程对振捣的需求是不同的,需要工程部门有效分析,提升振捣水平。
         2.7养护
         建筑工程混凝土振捣工作完成后,则需要进行专门的混凝土养护,通过养护保证整个混凝土质量。在实际养护工作进行中,首先,洒水养护和土工布养护。此种养护是为了有效隔绝养护内外部温度差,避免混凝土出现干缩裂缝。其次,养护进行中,车辆和人流隔绝也是非常关键的。前期,严禁外部车辆进入,避免出现不良的痕迹。最后,混凝土养护进行中,要注重对裂缝的控制。一旦出现裂缝现象,立即进行补充,实施振捣,保证混凝土施工的完整性。整体上而言,养护工作进行需要形成科学的养护规划,在专门的养护人员安排下操作管理,合理选择养护时间以及养护方法,以此保证养护成本有效控制基础上,提升养护质量。
         总之,混凝土施工是建筑工程施工项目开展环节中的重要内容,其会影响到整个工程项目的施工建设质量,需要积极采取质量控制措施,切实有效地提升混凝土的施工质量,提升整个建筑工程项目的施工建设水平。
         参考文献:
         [1] 杜晓勐.  关于建筑工程混凝土施工的质量控制的探讨[J]. 黑龙江科技信息. 2017(14)
         [2] 杨良.  试论房屋建筑混凝土施工及质量控制[J]. 江西建材. 2017(20)
         [3] 潘燕秋,杜勇,陈建敏.  建筑混凝土施工的质量控制关键研究[J]. 江西建材. 2019(10)
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