摘要：近年来，我国装配工程数量不断增加，预制装配式施工技术的使用越来越普遍，与其他施工技术相比，该施工技术具有较高的施工效率和较低的材料消耗，与“可持续发展理念”高度契合，但在实际应用中仍存在一些问题，及时解决这些问题是我国建筑行业面临的一个紧迫形势。在我国的市场经济体制中，建设项目所占的比重非常大。所以，预制装配式建筑施工技术得到迅速发展，为了进一步提高建筑工程的质量，深入探讨预制装配式建筑技术的应用是非常重要的。
关键词；预制装配式；建筑施工；技术；应用研究
中图分类号：TU712 文献标识码：A
1装配式结建筑及其分类
1.1装配式结构
建筑装配式结构建筑是指在建筑之前完成预测工作，再将建筑构件以运输的方式输送到建筑工地。通过技术处理将零碎的构件组合成建筑结构的一种结构形式。 预制地点比较灵活，可以是建筑工厂，也可以是建筑工地和其他预制地点，体现出极大的灵活性和便捷性。 技术处理主要采用了拼接技术及吊装技术等。
1.2装配式建筑类型
1.2.1全装配式建筑
这种结构建筑装配式程度最高，建筑所需要的全部构件都是经过批量化的生产，这就好比机械生产一样。 构件实现产品化，经过批量化生产的构件再运输到建筑工地进行装配。 建筑所需要的大板、框架、梁、板柱等构件几乎都得到预制，对于建筑附近的维护结构主要采用现场生产的方式，这种现场生产的方式能够大大提高施工效率。
1.2.2半装配式建筑
装配式结构建筑装配程度与全装配式结构相比，装配程度要略低。 建筑构件一部分采用预制，一部分是现场砌筑，主要构件采用预制方法，如梁、楼梯平台等采用预制的方法，一些附属构件如砖墙则采用现场砌筑的方法。 半装配式建筑对于生产基地投入要求不高，能够节省一定的运输费用，也表现出较好的经济效益。
2预制装配式建筑施工技术特点
2.1功能特点
在批量生产构件的具体过程中，建筑构件普遍采用专业的机械设备制造，既能有效促进施工生产的质量水平提升，又能满足实际的技术需要。现代化的构件生产链几乎满足了生产的定制需求，而且还可以根据建筑物的实际需要进行调整，大大降低施工的难度系数。建筑物的施工受多个实际因素的影响，一般来说，它们体积和重量都很大，需要专业的运输设备。为了使建筑工程项目施工更好更快的开展，需要多种专业设备来生产高品质的建筑构件，这不仅需要大量的资金投入，还要有政策支持，目前来看，生产前景呈现一片良好和光明，投资价值很高。通过建筑构件的产业化升级，不仅可以对建设项目起到重大的推动作用，而且可以形成一定的产业规模，促进我国社会经济的发展。
2.2技术特点
预制装配式建筑工程技术是一项需要专业技术水平和丰富经验的综合性人才去操作的先进施工手段，只有充分的人才支持作保障，才能促进建筑构件的科学合理生产，虽然建筑构件可以提前定制，但必须做到对要求交代的非常清楚，在生产调试后就不得更换。作为一种需要合理连接的建筑结构形式，构件连接部分必须要予以高度重视。在实际生产过程中，必须严格处理连接件的裂变问题。在保证工程质量和安全的设计过程中，预制装配式施工技术的应用决定了相应的构件，只有认真检查各部件的质量和性能，才能使各个部分都符合相关设计要求和规定。
3预制装配式建筑施工技术优势
3.1 有利于提升建筑单位的经济效益
在竣工施工技术的应用中，由于相关构件可在工厂预制，为建筑单位节省了大量构件制造成本，且具体施工工艺相对简单，建筑效率大幅提高，所以这是建筑单位朝着提高经济优势迈出的一大步。另外，与传统施工工艺相比，预制装配式施工技术成本中的给排水技术、采暖和用电技术等环节工艺成本明显低于传统施工，使预制装配工艺在节约施工成本方面优势明显。而且，从构件的重量来看，传统混凝土构件的重量明显大于预制装配构件的重量，从而大大降低了预制装配建筑对基础技术的要求和标准，提高了结构的整体性能，有助于缩短基础建筑的施工时间，降低了工程的施工难度系数，促进了建筑施工单位的取得更大的经济效益。
3.2 有利于降低能源消耗
在预制装配式构件建筑中，大多数构件可以在工厂内部进行广泛的预制，这样可以显著提高构件的生产效率，并有利于降低构件预制生产中的能源消耗。另外，与传统的建筑模式相比，采用预制装配式技术手段可节省约 15%的能源，在用水量方面，预制装配式施工工艺完成后，可进一步降低建设项目的用水量，最高可节约 30%的水资源。
4装配式建筑施工技术的应用
4.1预制构件的生产制造
预制构件的生产制造根据工程计划和进度安排，提前进行生产，其生产制造的进度主要由两个方面的因素决定，首先，预制构件的施工进度要保持与施工进度的高度匹配度；其次，预制工厂的生产能力及存储构件的能力， 要保持高度的一致性。预制构件的生产主要包括梁、柱、墙等构建。构件柱的生产需要根据定制方的需要，设计并制作相应的模具，如果利用既有的模具，需要对模具进行清洁，确保模具正常使用，然后对模具进行定位，按照相应的施工程序进行操作，做好预留管道的修补等后续工作。构件梁的生产和柱构件一样，都需要进行模具清理和定位，再进行绑扎钢筋笼、吊放、安装预埋件、侧模封闭与固定、灌注并抹平混凝土等。构件墙板与面砖的生产首先确定砖模的规格，然后在砖模中放入面砖，再嵌入分隔条，进行滚筒压平处理，保护纸的张贴，从而形成成品。预制构件的生产制造必须要严格按照生产程序进行，以保证预制构件的质量。
4.2预制构件的存储运输
生产出预制构件后，要处理好预制构件存储和运输问题。 为了降低存储压力，需要对接施工工期要求，存储周期不宜过长，同时要根据不同的存储要求，优化存储环境。运输是一个重要环节，因为预制构件一般都是重量级的产品，运输主要以陆路运输为主。 运输前要对运输环境和条件进行分析，确保预制构件不受损坏。
4.3 预制构件的吊装
1）预制构件在进行吊装时，首先需要检查预制构件是否存在破损，其次检查吊装所需要的工具，必须严格按照吊装工具的使用方法进行操作，并根据不同的构件选择合适的起吊方法。2）预制构件梁的吊装，要对其两边的支撑架进行检查，并根据起吊的要求，检查支撑点的高度及钢筋所处的位置， 检查位置是否符合起吊要求，准确选择起吊点。3）预制构件墙板吊装时，需要对每一个环节采取保护措施，尤其是要做好面板的保护，避免墙板在运输和吊装过程中出现的损坏情况。
4.4预制构件定位和浇筑
预制构件运输到指定位置后，需要进行定位。 定位时要重点做好标高和中心线处理，严格按照要求，使标高和中心线与工程设计保持高度的一致性。 完成定位后，进行混凝土的浇筑。 一般工程施工中采用压力灌浆法，根据施工的实际情况也可以灵活处理。
结束语
装配式建筑施工技术在一些建筑企业得到了应用，并取得了较好的经济效应。 在我国建筑企业快速发展的背景下，要进一步加大装配式建筑施工技术研究的力度，充分发挥其技术优势和经济效应，从整体上提高我国建筑行业的竞争力。
参考文献
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