国家能源集团兰州热电有限责任公司 甘肃兰州 730000
        摘要：随着我国经济的快速发展，大气污染与环境保护已经成了人们十分关注的话题。那么，积极的控制电厂锅炉氮氧化物的排放量是满足环保要求的重要举措。经过深化的改革研究，工作人员将对火电厂锅炉进行低氮燃烧技术的改造，同时进行优化调整。环境保护意识是企业及个人都应该具备的基本意识，火电厂企业在加强优化发展的同时，也会增强企业竞争力。
        关键词：火电厂锅炉；低氮燃烧改造；运行优化
        
        
引言
        火电厂主要利用锅炉设备来实现电力生产目标，作为现代企业必须把握综合生产效益，同时也不能为了获取生产效益而忽视环保以及社会效益。火电厂可通过调整锅炉运行系统，来达到相应的废气排放 指标，利用低氮燃烧改造技术可优化锅炉系统，控制排放总量与排放 浓度，随着新的排污收费机制形成，火电厂形成了更沉重的成本压力， 控制 NOx 排放量时可运用低氮燃烧技术方案。
        一、低氮燃烧技术内容概述
        目前， 我国火电厂关于控制大气污染物排放的主要方法为降NOx，工作原理主要是锅炉燃烧中脱氮的低氮燃烧技术与燃烧后脱氮的烟气脱硝技术相结合，燃烧中脱氮主要是根据 NOx 的生成机理而研制的低氮燃烧技术，是由低氧燃烧、空气分级燃烧、燃料分级燃烧、烟气再循环等构成的，通过将燃烧器布置在纵向位置，在锅炉内构成氧化还原、主还原、燃尽区三个板块，还可根据不同锅炉的形态调整燃烧器的摆放位置，从而使有机燃料与配风在锅炉内分区、分级、低温、低氧燃烧，降低燃烧中产生的 NOx 排放量，进而实现清洁燃烧。
        二、低氮燃烧技术的改造
        低氮燃烧技术的改造工程采用的为空气分级燃烧的燃烧技术，其能够很好完成锅炉的防渣工作，提升锅炉的运行效率。由于煤粉炉燃 烧温度不超过 1500℃，热力型 NOx 的生成量很少，所以可以忽略氮气的氧化。燃料型 NOx 的快速形成主要集中于燃料的着火阶段，这时煤粉热解产生大量的挥发分。如果氧气充足，它们将迅速生成 NO；如果氧气不足，则氮气的形成得到强化，NO 的形成受到抑制。炉内空气分级燃烧就是根据这一原理，通过改变送风方式，使煤在着火阶段 缺氧，从而降低 NOx 的生成量。炉内空气分级燃烧的实现形式主要有两种：
        1、轴向空气分级燃烧
        将燃烧所需的空气分两部分送入炉膛：一部分为主二次风，约占总二次风量的 70% ～ 85%；另一部分为燃尽风，约占总二次风量的15% ～ 30%。因此，上部燃尽风送入炉膛时，已经避开了高温火焰区， 对未燃尽产物起完全燃烧的作用。
        2、径向空气分级燃烧。
        径向空气分级燃烧是在与烟气流垂直的炉膛断面上组织分级燃烧，它是通过将二次风射流部分偏向炉墙来实现的。对燃烧系统进行整体改造，对燃烧器应采用纵向的布置方式，从下到上分别为下二次风、下一次风、中下二次风、中一次风、中二次风、中上二次风、上一次风、  三次风、上二次风、下燃尽风和上燃尽风。经过上述的改造，炉膛出口的 NOx 含量被降低超过了 40%，取得了良好的改造效果。