离心式水泵常见故障分析及维修策略

发表时间:2020/3/14   来源:《福光技术》2019年32期   作者:巫亮云
[导读] 工作生产中最常见的供排水设备之一就是离心式水泵。

广西华磊新材料有限公司动力厂 广西壮族自治区平果市 531400
        摘要:工作生产中最常见的供排水设备之一就是离心式水泵。泵壳、泵轴、轴承、叶轮口环、叶轮、轴密封和轴向力平衡装置共同组成了离心泵装置,其在工作时借助叶轮旋转从而让水产生离心力。一般而言,生产系统的主要动力来源就是离心泵,企业要想获得良好的生产效益,就务必要保证离心式水泵始终处于安全稳定的工作状态。离心式水泵作为应用最为广泛的水泵,为满足各行业生产活动需求,必须要采取措施来       提高其运行效率,确保水泵运行的安全性与稳定性。水泵运行环境比较特殊,经常会受到各项因素的影响,需要总结以往实践经验,对各类故障 进行分析,明确问题发生原因,确定维护作业要点,有的放矢地采取措施进行优化。在现代工业生产中,离心式水泵发挥着重要作用,在应用水泵时,要对其构成部分、工作原理等作出深入分析,当发生运行故障时采取合适的维修策略,从而确保水泵能够保持安全、稳定的运行。
        关键词:离心式水泵;常见问题;故障维修
        在日常的生产、生活中,泵是一种较为常见的动力供给形式。根据其自身特点的不同,水泵在不同行业的不同领域发挥着重要的作用。  离心式水泵是应用范围最广,且稳定性较好的一种水泵,它的有效利 用能够提升生产工作中对于排水、补水的工作效率。但是在实际工作 当中,长时间的工作会给泵身造成不同程度的损坏,再加上缺乏较为 完善的维护操作,离心式水泵在工作中经常出现故障,随着生产水平 的不断提升,企业对于生产效率的要求也在相应提高,因此,尽快对 离心式水泵出现故障的原因进行分析,并相应提出解决策略是技术人员和维修人员必须要尽快解决的问题。
        离心式水泵概述
        离心式水泵主要的零部件构成
        ①泵壳
        目前有径向剖分式和轴向剖分式两种类型的泵壳,水泵工作过程中所产生的所有工作压力和液体热负荷都需要泵壳来承受。一般而言,  单级泵使用的是蜗壳式的泵壳,内腔为螺旋形液道,其能够把叶轮抛 出的液体收集起来,并能转变高速液体的部分动能,使其变为静压能, 之后通过扩散管把液体引至泵口处。多级泵采用的一般是径向剖分壳体,呈现的结构通常为圆形壳体结构或环形壳体结构。
        ②叶轮
        离心泵叶轮可以被分成四种不同类型,分别为闭式叶轮、前开式叶轮、开式叶轮和后半开式叶轮。只有借助叶轮的作用力,泵才能实 现汇集和转移液体的作用。所以,对于泵来说,叶轮属于其所有零部 件中仅有的作功部件。目前制造叶轮的常用材料主要有不锈钢、青铜、 铸铁、蒙乃尔合金等。
        ③泵轴
        泵轴的主要功能是将离心泵的动力传递到工作位置,保证叶轮正常运转。泵轴一端的主要功能是固定和支撑叶轮的旋转运动,而另一 端与联轴器和电机连接,轴承和轴向密封等部件安装在轴。根据不同 的输送介质,泵轴的材质和结构应淬火回火。例如,在传输清洁水等 非腐蚀性介质时,通常在制造时将采用 45 钢,传输一些腐蚀性介质, 需要使用 40Cr,必须淬火回火。
        ④轴封
        轴封装置的最主要作用是为了避免泵壳内的液体发生沿轴泄漏, 或是泵壳被外界空气侵入,给离心泵的使用造成故障。目前有两种较为常见的轴封装置,即填料密封和机械密封。为了提高泵使用过程中的适用性,泵在进行轴封设计时经常会把机械密封和调料密封两者结合起来。
        离心式水泵工作原理
        当离心泵的进水管与泵体被灌满之后,开启水泵此时水泵叶轮正常旋转,并且将周围液体甩出。叶轮处产生一定真空度,因大气压的 作用,水自进水管进入水泵内,在惯性离心力的作用下进行传输并提 高水的压力,此时泵内高压水就会伴随排水管道进入特定领域。而水 池中的水因为大气压力进入水泵,被水泵中的叶轮甩出后,让水源源 不断地输送。
        离心式水泵运行常见故障
        轴承温度过高
        离心式水泵在正常作业时,轴承需要在高速状态下持续运行,便会产生大量的热量,如果热量释放不及时,势必会导致轴承温度过高,  当温度超出限定后,便会造成设备出现运行故障。造成轴承温度过高 的因素比较多,最为常见的即为轴承油箱内油量过少,不足以支撑设 备正常作业,造成轴承温度异常。另外,如果设备所选润滑油质量不 合格或者已经变质,会降低构件润滑效果,构件间摩擦力增大而产生 大量的热量。
        水泵扬程不足
        水泵扬程不足是离心式水泵的常见运行故障,在正常作业时,经 常会因为扬程不足而造成出口压力不足,导致设备运行结果不能满足 工作运行需求。出现此类问题的原因主要是离心式水泵叶轮长时间运 行,存在严重的磨损,或者是水泵自身存在严重的气蚀,影响流体的 正常传输,出现扬程不足现象。针对此类问题,需要在进行作业前选  择合适的安装位置,低于标准位置,或者也可以增大进出口液面高度,  避免扬程不足而出现运行故障。
        泵体出水不足
        离心式水泵在运行过程中,如果有比较多的杂质混在运输流体之中,叶轮流道就非常容易发生堵塞状况。当堵塞状况严重到一定程度时,  叶轮就会开始饭庄,致使设备扬程范围超出常态,影响到泵体的正常出水,最终导致设备运行效率低下。要避免泵体出水不足的运行故障, 应该及时疏通叶轮流道,在设置扬程时关注是否合适,确保设备能够安全、稳定的运行。
        水泵振动过大
        离心式水泵在正常运行过程中,会存在一定程度的振动情况,但 是如果振动超出正常范围,便可以证明其运行出现了故障,需要确定 故障发生原因,并采取措施进行处理。


例如离心泵泵轴弯曲程度过大 或者是泵轴与电机轴对中性较低,在运行过程中便会出现振动。另外,  如果水泵在安装阶段技术处理不当,在后期运行过程中出现螺栓松动、  泵管道应力过大等均会出现振动,影响水泵的正常运行。因此,需要 在安装阶段做好技术管理,控制好每个细节,尤其是要做好出口位置 的固定,提高设备支撑力度,避免应力的产生,减少振动情况的发生。
        超负荷运行
        水泵在正常运行时,各部件之间会发生摩擦现象,尤其是在没有 足够润滑时,会引发更大程度的摩擦,如果摩擦力过大,可能会导致 泵轴发生弯曲变形,从而致使实际运行参数和正常运行参数不一致。 如果水泵长期处于这种运行状态,必将给水泵机带来过大的符合,最 终导致水泵出现运行故障。要避免由于超负荷运行而引起的运行故障,  就一定要严格地进行日常检修,定期检查和矫正水泵的所有零部件, 把存在的各种故障隐患及时排除。在选取润滑油时,应该选取一些质 量比较优良的种类,提高各构件之间润滑工作的质量,把内部的摩擦 程度降到最低。
        离心式水泵运行问题检修措施
        水泵泵壳检修
        在对离心式水泵进行运行检修时,需要注意泵壳受到机械应力以 及热应力影响后,会造成泵壳损坏,进而出现裂纹,影响水泵的正常 运行。在日常检修时,可以用锤子对水泵泵壳进行敲击,如果声音清 脆,则证明泵壳不存在损伤,而如果声音沙哑,则证明泵壳存在裂缝,  需要采取措施做更进一步的检查。在确定裂缝位置与程度后,需要就 裂缝始端、终端各钻出一个直径为 3mm 的圆孔,且要对承受压力点位置的裂纹进行修补,确保泵壳的质量。
        轴承与泵轴检修
        如果水泵滑动轴承支架出现裂缝,需要根据裂缝程度来确定维修 技术,对于程度较轻的情况,可以选择用补焊的方式处理,而如果程 度比较严重,则需要更换全新的轴承。对于部分在运行过程中出现损 坏的轴承盖,可以进行补焊或者更换新构件,确保轴承能够正常运行。  而在对水泵泵轴进行检修时,需要根据不同材料来选择相应的处理技 术,常用离心式水泵泵轴材料多以 35、40、45 号优质碳素钢制作。如果泵轴出现损坏,会影响整个水泵的正常运行,因此要对损伤泵轴及 时进行更换。如果在检修过程中发现泵轴存在较大的弯曲变形,需要 对其进行调整,一般情况泵轴形变为密封环以及水轮入口径间两者间隙的四分之一时就需要进行调整。另外存在一部分情况,水泵运行时,  泵轴与轴承间部位产生了较大的沟痕,需要及时进行检修,避免受损 程度的进一步加大。
        水泵叶轮检修在许多生产领域都有离心式水泵的应用,这也造成了其面临着复杂的运输介质,甚至会需要运输一些腐蚀性较强的介质,在运输这样的介质时会严重损伤到水泵叶轮,经过长期的摩擦之后,裂痕及沟槽在构件表面都会出现,从而对水泵的正常运行造成影响。检修水泵叶轮的过程中,采用的检修策略应该根据实际的损伤状况来选取,可以借助补焊措施来处理一些损伤并不严重的部分,例如使用广泛的黄铜补焊,在之后的打平处理中再借助纱布或者手提砂轮,最后试验平衡性,  检测设备是否能维持正常运行。
        水泵密封环检修
        水泵密封环的存在可以避免外界空气进入到水泵内部,同时也可以避免作业时内部流体介质流出,如果密封环损坏势必会造成水泵运行作业出现故障。如水泵输送流体介质时,流体泄露甚至直接喷射出去,  降低作业效率,情况严重的甚至会对整个水泵造成损坏,影响设备的正常运行。因此,需要按照专业规范对密封环进行检修,对于离心式水泵密封环内径与水轮入口处直径间隙有着明确的规定,需要检查设备密封环是否满足要求,确保流体介质传输过程中,水泵能够正常运行。
        离心式水泵维护
        故障维护
        该维护方法允许机械产生运行故障,解决故障的方法是拆卸下已经损坏的元件或设施,然后对其进行修理或更换。这种检修方式,不 但需要花费大量的时间,并且需要承担高额的维修费用,会给生产进 程带来较大影响。同时,这种检修方法使维修部门变成了“救火队”,  为了能在发生故障时,做出及时反映,一定要提高零部件储备工作的 质量,并设置更多的专业人员来应对各种突发状况。有时候一遍的问 题刚得到解决,另一边可能会出现更加严重的问题,这极大地增加了 维修人员的工作力度。所以,故障检修这种效率较低的方式无法长期 使用。
        预防性维护
        该方法是结合工作要求,对离心式水泵进行维修与预防,在故障出现之前,就做好设施更换与维修工作。只要恰当安排,这种维护方 式的成本更低。在设备不需要连续性工作时,就让有经验的工作人员 进行检修,并且做好预防工作。它的优点比较突出,但如果维护计划 安排不当,则会产生更多的维护。例如,如果维修人员技术能力不足, 完整的机械设备被拆开后,二次安装很可能影响安装精度。
        积极维护改造
        这种方法需要建立在预防性维护的基础之上,在做出维护改造时 紧密结合故障原因。这种方法要求维护时对事故原因必须有全面的了 解,重新设计和改进现有设备的故障缺陷,在源头上避免故障的出现。 该种维护方案不但对设备使用寿命的延长大有裨益,而能显著压缩维 护成本,把设备的工作价值最大程度的发挥出来。同时,因为其建立 在预防性维修的基础之上,所以安全隐患得到了很大程度的改善,并 不需要进行过多的现场维护。同时维护人员一定要具备丰富的工作经 验,保障相关设施能够安全、可靠地运行,从而提高水泵的生产效率 和运行效率。需要指出的是,这类维护方法对维护人员的要求较高, 因此维护人员一定要切实提升自己的技术水平。
        结语
        离心式水泵是当前生产过程中较为常见的一种水泵形式。但是由 于长时间的工作会对水泵本身产生造成一定的磨损,生产过程中经常 会出现一些列故障,为了保证离心式水泵的工作效率,在生产工作中 应强化对于水泵自身工作原理以及相关部件的性能研究,根据不同故 障出现的位置对其故障特征进行分析,并相应的提出解决措施,完成 对水泵的维修。在使用过程中,还应定期对设备进行维护,尽可能降 低设备出现故障的频率,提升工作效率。
        参考文献
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