摘要：随着我国经济的快速发展，逐渐扩大建筑规模，为了有效的保障建筑工程施工质量，需要充分意识到深基坑支护施工技术的重要性。优化支护整体结构，有效的保障施工质量以及施工安全性。当前深基坑支护施工技术广泛的应用在建筑工程中，应加强深基坑支护施工管理力度，优化施工设计以及施工技术，避免在施工过程中存在一些安全隐患，促进建筑工程行业快速发展。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术管理
引言：在建设具体建筑时，深基坑支护施工技术对于巩固建筑的抗久性能和提高承载力发挥着很大的作用，并且在很大程度上是由深基坑技术决定的。深基坑在施工时容易存在很多隐患，所以为了避免这些隐患危害到未来使用的安全会利用深基坑支护技术，这种技术在操作时能够 被灵活运用且便于操作，可以在施工过程中提供很多便利。
一、建筑工程中深基坑支护的施工技术
1、锚杆支护技术
锚杆支护技术就是加固深基坑项目中的岩土，同时提升工程的稳固程度。该技术中，锚杆作为该技术的关键部分，其一头嵌入岩土之中，另一头则与支护体系彼此连接，同时还要施以相同水平的预应力。如此一来，在锚杆之中就会构成一定的受拉力，利用受拉力调动岩土中更强有力的潜能，从而更深层次地提升基坑的整体牢固程度。锚杆支护技术应用极为广泛，通常不会受到基坑深度的干扰，同时还能够与其他支护技术进行有机地结合，例如，在建筑工程中比较常见的土钉墙、排桩等组合，如此就能够逐步构成一系列的组合支护体系。但是，该技术并不适用于有机质土之中。
2、型钢支护施工技术
型钢支护施工技术与其他深基坑支护的施工技术相对比，其具备极高的刚性和强度。在实际建筑工程中，型钢支护施工技术通常运用的是工字形状、单排式的钢板桩，这种类型的钢板桩是由拉杆以及连梁等共同承载压力的，但是对那些基坑很深的建筑工程，其型钢的支护施工技术通常会运用双排以及多层的钢板桩进行承载，提升其压力的承载能力以及荷载的效果。对于多层钢板桩，它和锚杆一同构成的支护结构通常都会运用配有锁口的热轧型钢予以进一步地作业。需要注意的是，尽管型钢支护施工技术能够发挥很好的施工效果，不过因为其采用的工程材料为钢制物料，所以在建筑工程施工期间，不可避免地产生很明显的工程噪音，这会给建筑周边的地基施工带来一定的负面影响。所以型钢支护施工技术并不适用于人口密集且交通运输量大的区域。同时，因为钢材自身在高强度的情况很容易出现变形，因此，在施工期间，有关的施工人员务必要做好型钢的养护处理工作。
3、土钉墙技术
密度较高的土钉墙以及土体结构等共同构成了土钉支护系统，该系统会构成复合性、高稳定性的挡土结构，进而一定程度上防御土钉结构所传输的水平土压力以及其他压力，如此一来，就能够有效地推进建筑深基坑项目开挖环节的整体进程。与此同时，土钉墙施工技术能够有效地缓解墙后土体的变形问题，提升边坡的稳定水平，该技术还包括钻孔、插筋以及注浆等施工流程，因为它通过土体和土钉之间彼此产生的作用力，由此逐步地提升了墙面的平稳性，进而该技术的应用范围逐渐拓宽到地质基础较好的粉土、黏性土以及无黏性土中。对于地质基础不佳的淤泥质土、饱和软土，都无法采取此项技术。不仅如此，在该技术实际作业的过程中，相关的工作人员需要处理好以下问题:首先，相关的施工人员需要调控钻机的参数，把钻进的整体速率控制在既定的区间，避免产生埋钻、塌孔、掉块等现象，只要在钻孔期间产生上述问题，施工人员就需要马上进行处理，处理结束后才能够重新钻孔;其次，当钻杆被拔出后，施工人员一定要把土钉迅速嵌入到指定的孔中。在嵌入土钉的时候，还需要依照实际的技术标准予以组装。
4、深层搅拌桩支护技术
深层搅拌桩支护技术就是采取石灰或水泥作为固化材料，再利用搅拌装置把它们和部分软土进行充分地融合，然后渐渐地固化，最终构成一个桩体，此时需要确保强度以及水稳性等性能指数都能够达成统一。在建筑工程中，如果基坑属于二、三级基坑，基坑的总体深度低于7m，同时坑边到红线距离重合，相关的施工人员就可以选用深层搅拌桩支护技术，由于水泥不具备透水性，所以这可以共同发挥挡水和挡土的作用，同时机械设备操作较为简单，再加上所需的材料主要为水泥，所以这就有效地节约了施工的成本。深层搅拌桩技术通常会应用在淤泥质土、粉土以及含水量很高的黏性土之中。该技术突出性优势可以体现在如下几点，首先，其主要施工工艺是就是把固化剂与原地基软土融合在一起进行拌和，所以这就能够充分地运用原土;其次，在拌和的过程中，不会出现地基土侧向挤出的问题，所以这就对周边建筑物带来极低的干扰程度;第三，在完成加固处理后，不会提升土体的重量值，所以就不会对软弱下卧层带来沉重的负荷压力。
5、混凝土灌注排桩支护技术
混凝土灌注排桩支护技术对建筑地基土体损坏程度低、对周边环境不会产生很大的干扰，所以，现如今，许多的建筑施工方都会应用这一技术。在建筑工程施工的过程中，混凝土灌注排桩支护技术通常会采取柱列式间隔布局的钢筋混凝土，同时还会把钻孔的灌注桩当作关键性的挡土结构，在开展柱列式混凝土灌注桩布置的过程中，相关的施工人员一定要谨慎地布局灌注桩的间距，确保疏密程度的合理性。不过，需要注意的是，尽管该支护技术采用的柱列式灌注桩具备较好的刚度，不过在实际施工期间，为了防止间隔处产生地下水以及土壤渗入的问题，相关的施工人员一定要在混凝土灌注桩之间施加高压注浆的方法，从而确保其加固为深层的搅拌桩，提升施工的质量水平。
二、深基坑支护技术应用过程中的关键环节
在开展建筑工程施工中深基坑支护施工项目时，需要保障施工的有效性以及施工质量。具体内容包括了：选择适合的深基坑支护方式。在施工时应采用重力式以及悬臂式施工技术。采用悬臂式施工技术，可以保护施工结构的稳定性。悬臂式的施工技术，主要使用土质较好以及浅层开挖施工环境。采用重力式施工技术，有效的做好墙土支护工作。依靠自身重量，保障支护结构的平衡性。
在开展建筑工程深基坑支护施工过程中，需要管理人员对施工原材料进行严格的控制管理。做好采购原材料工作，保障原材料的质量，有效的提高施工质量。在施工材料准入施工现场时，需要做好检查施工原材料的工作，在施工现场应派专门施工材料质量监督工作人员，对进入现场的施工材料，做好的抽查工作，针对不符合施工设计标准和质量不合格的施工材料，应禁止使用。管理人员将施工原材料应做好现场分类管理工作，根据不同施工原材料，做好分类保存工作，针对一些比较特殊原材料，规定专门保护存储地方，有效的保障了整体施工质量。最后，在开展施工过程中应加强深基坑现场施工管理工作。管理人员需要全面提升自身的专业素养，全面了解建筑工程施工项目，提高责任心。根据施工现场具体情况，制定完善的施工管理制度。同时，加强监督管理力度，严格的根据规定进行操作，避免在施工过程中出现安全隐患，有效的保障了整体施工质量。
结束语
综上所述，现如今，深基坑支护的施工技术在现代建筑中运用得十分地广泛，因此，提升该技术的应用水平，确保基坑的安全性能具有很强的现实价值。在将来的施工过程中，相关的建筑施工单位务必要合理地运用深基坑支护施工技术，进而达到提升建筑工程质量水平的目的。［ID:008766］
参考文献
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