摘要：为了使天然气能源能更好地服务人民，满足人们的需求，国家每年对燃气管道建设的投资在不断增加。但是，燃气管道的建设和运营过程中所涉及的危险内容比较多，隐患也比较多，所以燃气管道工程建设一定要保证质量和安全，应当采用最好的技术以及质量控制方法。
关键词：燃气管道；气体工程；质量控制
1燃气管道工程安装施工技术
1.1引入燃气管的安装技术
1.1.1地上引入法
地上引入法即为引入管在地上加以摆放，在现代科技进步的前提下，天然气是工程施工中的重要材料，完成建筑项目施工之后可以及时架设一定的燃气管道，多数情况下需要从工程外墙入手开展建设活动。确保合理的高度后，可以选择从工程外墙穿过管道进入到室内环境中。需要注意的是，管道在实际进入位置方面存在着不同，由此可以划分为低位管和高位管。低位管是指和地面保持着65cm距离的管道，其可以将燃气输送到每个家庭中。高位管则是指在工程墙外架设的燃气立管，其可以使用分管输送燃气。
1.1.2地下引入法
地下引入法在燃气管道工程安装施工过程中较为常见，其是指从户外横穿厨房的表层地水平面延伸至室内安装燃气管道。具体设置引入管道的过程中，需要布置好一定的清洁口，多是设置在距离地面6mm的位置，套管安装需要在引入管横穿工程墙和地水平面时候开展，大多数情况下地面管道安装中选择镀锌钢管。采用地下引入管道的方式，在隐蔽位置布置好相应的管道，不会对住宅美观度造成影响，但是在后续的维修改造环节面临着较大的难度，由此这一方法应用不够普遍。施工结束后，需要由专业科研人员做好充分全面的交接和收底工作。
1.2室内燃气管道安装技术
1.2.1立管引入技术
在室内安装燃气管道，要避免一些具有侵蚀性的空间和进出口位置，尽可能选择便于后续维修作业的位置。当引入点无法选择到最佳位置时，可以从建筑楼梯间进入到室内的方式，而通风阀门需要在室外加以安装。对于密闭室内环境来说，同样可以装入燃气管道，密闭室需要安装好通风口，通气时间保持在每小时3次以上。燃气管道引入工程墙和管沟时，将其安装在管道套管的里部。
1.2.2活接头装置安装技术
燃气管道工程安装的过程中，需要控制好活接头装置的实际安装效果，其中的垫片厚度控制在1.5mm范围内，合理把握好垫片的材质，要避免选取一些具有燃烧特性的材料。丝扣球阀之后，及时安装好相应的活接头，将其两者之间的距离控制在31cm。
1.2.3燃气管道和法兰互通安装技术
控制好法兰安装质量：根据钢管材料确定好法兰的材料，将公称压力和额定公称压力控制在一致状态中。法兰焊接中采用平焊的方式，确保法兰口和相通的钢管口相符合，互通环节中使用双面电焊方式。
控制好封闭性法兰的安装效果：钢管和法兰互通之前，检验好法兰封闭垫片，并实施封闭性检验工作，当其合格之后才可以开展后续作业。如果经过检验发现法兰封闭垫片有严重划痕或者斑迹，应该及时加以更换。
选择最佳的法兰垫片：充分控制好法兰垫片和封闭面，在中心位置设置垫片，使其保持着良好的紧固性。材料选择的过程中，不仅要选择和钢管材质相同的材料，同时还要选择不可燃的材质，并控制好法兰垫片和密封面的尺寸，使安装中间线具有一致性，减少有位置偏差的情况，使用石绵材质垫片情况较多。
1.3阀门安装技术
细致检验阀门，重点观测其质地、型号、承受能力，使其适应设计要求。同时还要检查好阀门是否存在损坏问题，包含封闭面、阀门表面以及内圈方面；检查阀门焊面是否有气泡和裂痕方面的不足，有此类现象的存在需要及时更换阀门。结合施工图纸开展细致查验活动，重点检查阀门的口径、薄厚以及和法兰的距离。控制好阀门安装的实际高度，阀门的设置主要是为了后续维修作业的顺利实施，因而要尽可能将其设置好合理的高度和位置，普遍施工中将其布置在距离水平地面1.2m的范围内，当阀门高度超出1.8m，需要使用集中安装的方式。
2施工质量控制措施
2.1合理规划管道路线
在选择施工路线时，应尽量将路线安排在人口相对较少的区域。这不仅降低了燃气工程对生命和财产的威胁，而且降低了施工难度。在布置燃气管道时，也应避开地形相对复杂的区域和地下矿产资源丰富的区域，以减少施工过程中的障碍。
2.2制定合理的技术方案
根据燃气管道施工过程中不同的设计方案和不同的施工场地，对其施工的技术要求也有所不同。为了保证燃气管道的施工质量，应提前调查分析影响施工的各种因素，选择最佳的技术方案。在开始施工时，也应做好详细的调查，制定合理的设计方法和应急方案，以保证建设项目中施工工作的顺利进行，防止技术原因造成严重安全隐患。此外，对一些独特的地形和自然气候应进行具体的调查和深入分析，重新制定相应的防治规划。例如在寒冷地区，低温可能会对打压工作造成影响，如果使用打气压应注意防冻，则需要设计一个更合理、更全面、更系统的方案来确保工作质量。
2.3焊接工艺的控制
燃气管道工程中，因施工线路较长，需要采用焊接技术。如果焊接工艺不合格，可能会造成气体泄漏，引起火灾或其他安全隐患，极大地影响天然气管道工程的质量。施工人员需要具备相关焊接资质，并获得相关资格证书，才能进行施工，并定期举办学习班，以确保工艺满足工作要求。施工单位需要派专人进行焊接设备的管理，建立焊接工具的详细使用记录，做好相关设备的保养，并定期进行设备性能测试和检修。施工完成后需要进行严格的质量检验，焊接的接头需要完全熔透焊缝，焊缝表面需要保持平整和均匀，保证母材的圆滑过渡，保证焊接的质量。另外，在实际施工中，焊接技术仍会根据不同环境进行选择，并因地制宜进行调整。
2.4管道材料的规范和防腐工程
在选择材料时，需确保材料供应商的合法性和供应管道的质量符合标准要求，并做好实验测试工作。另外，天然气输送管道埋设后，受环境的影响，很可能发生表面腐蚀，极大地影响了其正常使用。施工单位完成防腐涂料后，应及时清理周围环境，以免损坏防腐涂料。
2.5施工安全检查
对于任何一种工程建设，施工过程中的安全检查都是必不可少的环节。施工单位应在施工期间组织施工检查，严格检查施工人员的身体素质和相关专业的实践水平，确保在施工过程中不会因为技术和设备产生失误。个人的整体素质，决定了其应对突发事件的综合能力，决定了建筑的质量和安全能否得到充分保障。在天然气管道施工中，施工人员不仅需要体力劳动，也需要技术劳动。
2.6施工过程监理控制
燃气管道建设涉及工作多且复杂，需要多个单位和部门制定统一的计划。如果没有中间单位对各方面的意见和问题进行监督和协调，细微部分容易出错，从而影响整个施工的质量。施工期间，应进一步加强监督制度的建立，全面检查工程建设过程中的各项技术指标，落实监督跟踪机制，采取有效的防范措施。这样可以减少工程返工带来的损失，保证了整体质量，降低了事故的发生概率。对于非常复杂或困难的技术层面问题，要联系技术专家和施工单位，采取合理措施。
2.7加大质检投入
应适当加大输气管道建设的质检力度。施工过程中有许多小问题，虽然当时不会有任何危害，但长期积累会影响整个工程的质量。因此，相关单位应加强施工检查，消除各种细小的隐患，确保工程顺利开展和运行。
3结束语
总之，为了提高燃气管道施工的质量和安全，必须顺应行业的要求，采用最新的管理标准，严格做好招投标管理、抓好施工中的安全质量管理以及做好建设工程的归档管理，利用最有效的策略才能保证高水平高质量地完成天然气管道的建设。
参考文献
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