摘要：为了更好促进我国制造在新时期的发展，我国创造性的提出了智能制造2025发展纲要，这份纲要对于促进机械行业发展起到了积极的引领作用。但是我们必须承认我国的机械制造行业起步很晚，在几十年的发展过程中历经磨难，从总体上来说，我国机械制造行业取得了很大的发展，但是产业规模还较小，很多企业都是一些小型的制造企业。同时这些小企业的生产技术和生产能力较为落后，导致我国的机械加工产业发展不平衡。
关键词：机械工程设备；智能化；发展趋势
1导言
近年来机械工程在进步的同时，智能化逐步与传统机械工程相融合，两者相互促进，并通过智能化的新手段推动了机械工程的发展。以智能化机械工程为表现形式的智能制造不但快速的提高了生产率而且以智能的形式进一步的推动机械工程和产业的进步。现在，人们越来越看重机械工程与智能化的有机结合，其最终目的是为了促进我国机械产业的进步，通过新手段、新思路并结合智能制造的理念完成机械工程智能化的创新发展。
2智能化发展优势
2.1智能化算法提高机械加工精度
在机械设计和加工制造环节，由于机器设备的误差和机械加工原理自身存在的误差，使得产品存在误差是必然的。机械加工发展过程中就是有效降低这些误差，从而保障产品的质量和精度。另外产生误差的环节很多，在产品制造过程中很多环节都存在着误差，这些误差存在影响着产品的加工质量，在实际遇到问题过程中不能够忽视产生误差的原因，要对误差产生的原因进行详细分析，探究到底是哪一个环节出现问题。其中包括了工艺问题、设计缺陷、加工缺陷、设备自身误差等，如果是设计问题，可以通过完善相关设计方案来解决，如果自身工艺或者设备自身问题，可以通过智能化算法对误差进行智能修改，提高最终加工精度和加工质量。
2.2完善机械制造工艺质量
在机械制造过程中，表面质量是机械生产过程中最容易出现问题和误差的部分，在微观检测中经常会出现表面凹凸不平的现象发生。机械表面的平整度质量直接关系到产品的物理化学性能。因此，对于产品的表面平整度应特别注意，在加工和生产过程中，应严格选择工具的使用。这些工具一定要结合实际的情况进行选择。其中最重要的就是刀具的选择，刀具主要结合实际情况进行科学筛选负偏角小的修光刀、精车刀等，在实际的制造过程中，通过减少供给量的方式达到完美削切，降低机械的表面变形。
2.3提高制造企业的生产效益
随着机械设备自动化程度越来越高，很多机械设备对加工工艺和加工流程能够进行有效监督和分析，通过相关智能传感器对于产品的相关参数进行一定的检测，从而判断产品在该环节的加工制造是否达到相关的要求。很多由于加工设备精度问题使得产品加工存在着一定的误差，但是通过大数据挖掘技术分析这些误差背后的规律，制定科学合理的误差插补算法，在加工过程中对于这些误差进行一定的补偿，从而保障产品每一个环节都能得到相关的标准。另外通过应用相关机器视觉的技术将产品维护以及检测通过相关智能算法进行判断，这样不仅可以有效避免人为误差，同时还能提高产品生产效率。目前很多产品加工制造环节都可以通过工业机器人进行完成，但是在一些产品加工环节串联过程中还需要人的参与，然而随着自主机器人不断发展，未来这些工作都可以通过机器人来完成，通过自主导航技术和三维重建技术，机器人可以轻松完成这些工作，那么这样就可以进一步提高产品加工生产效率。
3机械工程智能化的发展现状
在当前的社会中，我国对于机械工程智能化发展的关注程度比较高，不仅投入了较大的资金，同时也会对国外的相关领域进行借鉴以及学习，也引进了一些科学有效的先进设备以及先进技术。此外，在我国很多相关专业的高校中，也纷纷建立了与机械工程相关的仿真实训中心以及智能化研究实验中心，整体的科研力度在不断提高。
总体来说，我国属于一个工业大国，机械行业对于国家经济的发展也会形成至关重要的影响。近年来，随着全球经济形势的不断变化，我国机械工程领域工作人员的压力以及工作难度都出现了较大的提高。在这样的状态下，工作人员们若想要加强行业的竞争力，稳固行业的发展地位，就需要对传统的工作方式以及技术进行调整，将工业与机械行业的实际发展需求进行有机融合，对内部的一些问题进行处理。虽然当前我国对机械工程所进行的研究已经呈现出了一定的成绩，也取得了大部分的进步，但由于起步较晚，研究时间较短，所以相比于其他发达国家来说，我国仍旧存在着较大的缺陷。例如在应用高端机械设备时，技术无法形成满足，在进行机械产品加工时，产品精度无法得到保障等等，这些问题的存在导致我国机械工程智能化的发展受到了严重的制约。
4工程机械智能化发展未来趋势
4.1智能化与集成化相结合
现代机械设备智能化技术主要由编程、控制、自动化等技术组成，其中最关键的组成部分应该为自动化技术，这一技术的应用决定着机械工程智能化的发展，因此，机械工程智能化道路应以自动化技术为主要组成部分。自动化技术不仅仅可以解放劳动力，也可增强设备的工作效率，提升机械设备的寿命，并以此使得企业获得更高的经济效益。通过我国多年以在来机械工程自动化的统计分析，在我国应用最广泛的智能化设备为电液复合设备。在现在的汽车生产行业中，大部分的企业都采用液压自动换挡技术，因为这一技术可以快速响应汽车行驶过程中的驾驶需求，可以对油门的使用程度进行有效控制，从而科学的推算油压情况，进而对汽车的换挡动作进行把控和响应，确保汽车可以在行驶过程中有效的进行挡位变换。在车辆行进的历程中，利用的是电磁转换技术，可以在车辆行进历程中的详细监测速度、油耗和行进道路等信息，进而展现车辆的整体状态。这些自动化的换挡设备，极大程度的确保车辆形式的安全性。如果在以后的机械工程智能化的发展中，可以将液压自动化和电磁转化进行有机结合，加速自动化的融合，这样一来，就可以更为有成效的促进机械工程智能化的发展，进而为人类营造更好的生存环境。
4.2合理监控、维护和监测过程
为了确保智能化机械的有效运行，其运行进程要有完善的智能化监控系统。例如，为了确保制药设备能够有效的自主运行，就需要设立科学的监控体系，以此来确保机械设备按照既定程序正确运行，使机械运行智能化和监控体系智能化有效融合。科学的利用电子智能化设施，确保智能化机械设施在使用过程中发现的任何一个漏洞都可以信息化的传递给管理人员，进而来提高设备应用的稳定性，有效的对潜在的漏洞进行排除，合理的制定检修计划，从而提升设备的使用寿命，极大程度的提升企业的经济效益。
随着目前科学技术的发展，电子智能设备的应用范围越来越广，通过将智能化的监控设备配置在机械设备中易损坏的关键部位，十分有利于维修人员对故障的检测、维修和预判，进而提升设备的维修成效。然而，在目前我国的机械工程设施智能化的发展过程中，智能化的应用范围依旧不十分广泛，使得某些设备出现问题后，需要大范围的排查才能发现问题，极大的降低了生产效率。因此，我们应不断尝试将智能化的手段科学的融合于机械工程设备之中，进而卓有成效的监查机械设施的使用状态，这一策略已经获得了越来越多的管理人员认可，这为机械工程智能化的良好发展奠定了坚固的基础。
5结束语
总之，工程机械的智能化发展是未来机械行业发展的必然趋势，不仅能够有效提高机械产品和生产效率，还可以保障企业经济效益，对于机械产业规模化发展都是起着积极推动作用。
参考文献
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