（河南中烟有限责任公司黄金叶制造中心 河南省郑州市 450000）
摘要：YB45包装机内衬纸负压槽（吸风）通道在生产过程中经常会遇到因为吸入粉尘而堵塞，裁切后定长的内衬纸在输送带的吸附下，造成纸张摆动，内包质量得不到保障，频频引发产品质量缺陷，而常规的清洁负压（吸风）通道拆装不便，维修繁琐，通过对清洁方式的优化，使清洁方式简便易行，保障了产品质量，降低了故障率，减小了操作劳动强度，提高了设备有效作业率。
关键词：内衬纸负压槽；清洁方式；手动；正压清洁
前言
ZB包装机组是国内卷烟包装设备的普及机型，在生产中发现，内衬纸经常出现输送不稳定、摆动歪斜等故障，不仅影响了设备有效作业率，也大大影响产品质量。通过对内衬纸负压贴合输送过程的分析，因为内衬纸负压槽吸入粉尘杂物后而堵塞，使得内衬纸在输送过程中吸附定位不准或发生摆动歪斜，从而产生质量缺陷。操作上常规的清洁方式是将负压管路拔出，用正压对其管路进行清洁，严重堵塞时拆卸负压吸风带组件进行有效清洁，及繁琐有耽误时间，增加了操作工作强度，因此有必要对其内衬纸负压槽进行清洁优化改造升级。
1、内衬纸输送的工作原理
内衬纸在输送过程中，安装在纸圈架轴上的内衬纸卷盘，通过一系列导纸辊的导向，首先经过压印辊对内衬纸进行压纹。然后经过送纸辊，使内衬纸自上而下的被送入压筋送纸辊对，内衬纸经过压筋辊对后，被压出纵向方向上两条平行直线的压痕，使原本弯曲的内衬纸变得平整挺括，便于向下输送。被压筋的内衬纸经过切纸刀剪切后，被裁切成定长的单张纸，吸风带通过负压吸力把纸张吸贴住，并传送至间歇加速辊和下纸基准位。
如图一所示：
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图二：内衬纸负压（吸风）进气示意图
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1 负压滤网；2 负压管路；3 负压吸风槽座架；4 负压吸风带底板；5、6负压槽小盖板；7负压吸风带及轮
负压吸风通过管路（2）滤网（1）进入负压吸风槽座（3）和负压吸风带底板（4），在输送带及轮（7）作用下达到输送内衬纸。
2、内衬纸输送包装过程中的质量缺陷分析
在生产中，常常会出现内衬纸包装的外观缺陷问题：
第一种；内衬纸歪斜；
第二种；内衬纸纸搭口不稳定、内折角不好；
通过对内衬纸输送过程的分析，造成这些缺陷的原因主要内衬纸在输送过程中与负压吸风带贴合不紧，出现跑位所致，如图二所示内衬纸在输送过程中，要通过负压吸风带槽有出现堵塞的情况下就会造成内衬纸吸附不稳或在输送过程中出现歪斜，从而出现各种外观质量问题。
3、改进项目确定
出现此状况，目前的做法是操作工用正压气管对负压吸风管进行清理，疏通吸风孔，这其中包括负压槽座，负压槽小盖板及孔。因为负压槽座内部构造是一个直孔，所有一旦堵塞，必须对负压槽小盖板进行拆除。从图二中我们可以看出，外边的拆卸还比较方便，但是里面的负压槽吸风带总程必须拆卸挡板，吸风带等，不仅耽误时间，也增加了操作工和维修人员的劳动强度，同时在安装的时候，还要进行位置的校正，如果位置不准确，还会造成二次故障。虽然目前我们已经将清洁内衬纸负压吸风槽作为班保和轮保的常规维修项目，但是因为铝箔材料纸沫粉尘过多，设备运行中还是会出现该故障，降低了有效作业率。因此我们认为解决此问题的根本办法是杜绝吸风孔堵塞，对负压吸风槽的清洁方式进行优化改进是非常有必要的。
4、改进思路
通过对故障的分析，以及故障排除的办法，我们发现，排除故障很简单，主要是排除故障之前的工作很繁琐，而杜绝该故障的直接办法就是时刻保持负压吸风槽的畅通。因此我们设想，如果能在负压吸风管路中增加一个正压的吹风装置，通过正压对负压吸风槽进行清洁，就可以解决这一问题。
5、改进方案
5.1改进方案设计
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加装气路改造示意图
根据我们的改进思路，在负压吸风管路中增加一个两位三通阀，连接一正压进气管，由手动手柄控制，当我们设备停机时或空车运行时，手动控制三通阀，由正压进气工作，对负压吸风槽孔进行吹风清理，将负压吸风孔打通。如图三图示的左室处于常开状态，负压吸风从此通过进行工作，当设备停机时，通过手柄控制，图示的右室的开关1打开，开关4关闭，此时通路3－2处于联通状态，正压空气对负压槽吸风孔进行正压清理，只需几十秒时间，就可以将吸风孔中的灰尘清理干净。此时手柄回位，开关4又处于常通状态。
5.2改进方案实施
5.2.1两位三通阀的选型
通过各种气阀的比较，最终选定了3H210-08型号的两位三通手动阀。该阀的压力范围为-0.95－10 BAR；气管采用常用的6MM气管。
5.2.2气阀管路安装
由维修人员或操作工利用保养时间对气阀和管路进行安装，并验证安装效果。
6、改进效果
通过实施，验证该装置的使用效果得以推广，先对卷包部YB45细支烟包装机-24#进行优化改进，通过2个月的运行测试，内衬纸输送到位，基本避免内衬纸包装的内包质量问题，且操作和维修方便快捷，得到了机台操作工的认可，说明我们对内衬纸负压槽吸风通道的清洁方式的优化改进是有成效的。下一步可以进行推广使用。
优化改造前，每半个月的轮保就要对内衬纸负压槽吸风通道进行彻底拆卸清理，但仍不能满足负压槽吸风孔在运行中被堵塞；经优化改进，操作工每天只需要手动打开开关，正压清吹几十秒，就能完成内衬纸负压槽吸风孔的畅通，有效缩短了操作设备保养时间，并且杜绝了内衬纸包装内包质量缺陷，降低减少了机台操作工的设备保养强度和保养时间，提高了包装设备的有效作业率。
7、结束语
对YB45包装机内衬纸负压槽吸风装置清洁方式的优化和改进，基本上解决了因粉尘杂物堵塞负压槽吸风孔对内衬纸包装的各种质量缺陷。该装置优化改进效果显现，为企业增效提质创效益打下了良好的基础。
参考文献：
[1]G.D X2基础件立体图册. 意大利：G.D公司