（中煤第三建设集团机电安装工程有限责任公司 安徽省宿州市 234000）
摘要：如今我国的经济等各方面发展较快，很多领域都需要用到煤矿资源，因此煤矿开采这一行业愈加重要。在煤矿的开采中，一方面应当注重工作效益，另一方面更要注重工作的安全性。想要保障煤矿开采工作能够有安全保障的、高效率的进行，首先要确保工作所用的设备器材的质量，包括其安装与拆除。这篇文章针对机电设备的安装和拆除工作，着重叙述了刮板输送器材以及液压支架的安装和拆除工作的设计方案，另外，还分析和探讨了煤矿机电设备的安装和拆除工作中所出现的故障以及相应解决措施。
关键词：煤矿机电；安装；拆除工艺
中图分类号：TD47 文献标识码：A
1 引言
煤矿企业生产开采工作量通常情况下都比较大，因此，在实际进行煤炭开采作业过程中会应用到多种机电设备，以此来进一步提升开采作业效率，并实现对相关作业人员劳动强度的有效控制。而由于煤矿机电设备通常结构比较复杂，在安装拆卸过程中会消耗大量时间，由此就会对煤炭资源开采效率产生一定的影响，而煤矿机电设备安装拆除质量也会对设备后期运行安全性产生影响。由此可见，针对煤炭机电设备安装拆除工艺进行优化探讨具有非常重要现实意义。
2 前期阶段准备工作
2.1 按照现实需要准备设备和器材
在开展煤矿开采工作之前，应当深入了解井下工作的环境，包括具体的地理条件，另外还应当掌握井下工作的所有区域的大小情况，根据这个来选择使用合适的设备和器材。在选择设备和器材的时候，应该综合考虑多方面的因素，包括其尺寸大小、自身重量、内部结构以及运行的相关数据信息等等。在选择好要使用的设备和器材之后，再加上最优的设计方案以及安装方案，另外所需要的所有原材料等都要准备齐全，保障前期准备工作的顺利完成。
2.2 机电设备顺序设置
机电设备运输到位之后，应该严格按照安装设计方案对机电设备进行合理布置，在布置设备的过程中要保证期能够实现顺利安装。要针对作业工序合理性进行科学设置。首先应该将轨道铺设工作做好，然后再利用轨道实现设备运输，在运输过程中要保证机电设备固定牢靠。在整个运输过程中必须要对运输系统布设工作给予高度重视，在全面了解不同设备安装工具以及具体安装工艺之后，对绞车位置以及具体使用数量进行明确，而且还要充分保证钢丝绳满足实际的安全需求，对设备的稳固性进行全面检查，以此来充分保证整个安装系统能够达到安全目标。
3 煤矿机电设备的安装要点
3.1 机电设备的选择
在煤矿机电设备选择中，应该认识到设备存在的危险性以及专业性特点，在进行设备选择中，需要专业技术人员进行项目审查，并结合项目审查的相关内容，选择经济效益较好以及使用价值较高的机电设备，以满足当前机电设备使用的经济性、效益性需求，为当前煤炭资源的开采提供支持。
3.2 基础验收
通过机电设备使用状况的分析，在基础验收中相关人员应该明确以下安装要点：第一，保证机电设备表面的清晰性，不允许出现掉角、裂缝以及孔洞等现象；第二，设备地脚位置的螺栓孔不能有杂质的存在；第三，设备安装人员一定要严格遵守地脚螺栓的安装要求进行安装。通过这些基础验收标准的确定，保证机电设备安装的质量[1]。
3.3 基础放线
相关的工作人员需要根据设计图纸的相关的要求来进行放线。必要时可以借助水准仪来对设备的标高进行检查，并记录各类数据。
3.4 对机电设备安装的过程有效地进行监督。
只有通过建立有效的监督机制才能够有效地安装机电设备。另外，管理人员还需要先控制安装过程中机电设备的质量，才能够让机电设备的质量得以有效的提升。在实际工作的过程中，相关的工作人员可以按照计划来合理地设计机电设备，并有效地执行安装计划。在实际执行的过程中，相关工作人员需要严格按照操作程序的规定来开展安装工作。如果一旦发现安装过程中出现了纰漏，则需要在第一时间进行纠正。例如，相关的监督管理的工作人员先要详细地了解施工的规定，才能够让监督的质量有效地提升[2]。又因为图纸审核的过程中存在着一定的差异，必要时可以让多个部门来进行图纸审核。如果在讨论过后仍然没有办法解决相关问题，则需要重新设计和安装图纸[3]。
3.5 构建信息化的安装管理机制
在煤矿产业发展中，应该将信息化的技术创新作为重点，通过与机电设备安装管理的融合，提高机电设备安装质量控制的有效性，为煤矿产业的发展提供支持。在煤矿机电设备安装中，通过信息技术的运用，可以明确设备的安装流程，针对设备的安装特点以及施工状况，设计针对性的安装档案，以实现对设备安装参数的具体设计，满足煤矿产业的技术管理需求。而且，对于相关的设备维护人员，应该定期不定期的对机电设备安装质量进行检查，将检查结果存入在数据库之中，实现机电设备安装质量控制工作的有效验收，避免设备安装中安全隐患的发生。
4 机电设备拆除优化设计
4.1 刮板运输器材拆除优化设计
当开展刮板运输器材的拆除工作时，第一步应当把在设备头部的链条剪断，之后再按照制定好的设计方案来按照拆除顺序完成拆除工作。保证链条已经被弄断之后，还应当将所有部位上的钢丝连接绳索也去掉。先将上面的链条去除，完成这一部分工作之后才能够开展尾部的拆除工作。在拆除底部链条时，应当按照从设备尾部到设备头部的顺序来依次完成工作[4]。可以利用相关机械来辅助工作，并且让相关技术人员把头部和内部基础结构所连接的加固零件也去掉，拆下头部以后，还要把里面的齿轮箱和电动机器也拆除掉。
4.2 液压支架拆除优化设计
在针对液压支架进行拆卸施工的时候，应该利用尺寸规格合理的半圆形木桩来设置相应的木垛结构，以此来充分保证煤层顶板能够保持稳定。在针对端头位置的液压支架结构进行拆除作业的时候，应该将拆除下来的液压支架结构按照顺序摆放在拉架巷道中，这样就能够对整个作业过程形成安全保护作用。再完成端头以及过渡部位液压支架的拆卸工作之后，也必须要利用合理规格尺寸的木垛对顶板结构进行良好的支护。再进行从液压支架拆除过程中也可以利用相同方式针对矿井中的空顶位置设置相应木梁结构，让其对顶板形成良好的保护作用[5]。
5 结束语
煤矿机电设备的安装拆除对其后续运行的安全性、稳定性会产生极大影响，因此在实际进行机电设备安装拆除作业的过程中，要对安装拆除质量进行合理把握，并针对煤矿机电设备安装拆除工艺进行进一步优化设计，在完成煤矿机电设备的安装收尾施工之后，要将一些非必要零部件及时运输到地面，并针对安装好的机电设备进行及时调试，尽早发现存在的运行问题，在此基础上才能充分保证煤矿机电设备运行效率得到有效提升。
参考文献：
[1] 李强.煤矿工程机电设备安装质量与管理措施探讨[J].企业改革与管理，2018（09）：217-218.
[2] 况华义.煤矿机电设备安装技术分析[J].山东工业技术，2018（10）：85+160.
[3] 张耀明.加强煤矿机电设备安全管理技术措施分析[J].能源技术与管理，2018，43（02）：191-192.
[4] 王晓勤.煤矿机电设备安装及调试技术探讨[J].山西能源学院学报，2018，31（02）：6-8.
[5] 李鹏，曹延国，时坦.煤矿机电设备安装技术分析[J].山东工业技术，2018（05）：72.