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摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，而我国的电力发电主要依靠火力发电、水力发电、风力发电及核电，而电厂热控仪表作为火力发电中保障电厂正常运行及安全保障的一项基础设备中的一员，其所占据的地位也是相对较为重要的，而电厂热控仪表在正常的工作运行中形成故障的因素较多，为了避免故障的发生对电厂热控仪表的正常运行造成损害，故而应根据其形成故障的原因制定相应的预防措施，以此来保障电厂热控仪表的正常运行，从而提升电厂热控仪表的运行效率。
关键词：电厂热控仪表；故障；预防措施
引言
热控仪表作为自动化系统中的重要参数的测量设备，其可靠性、稳定性是整个系统的重中之重，一旦热控仪表出现问题，不仅会导致电厂的控制系统出现问题，甚至可能会引起安全事故。因此，本文就电厂的热控仪表经常出现的故障进行总结，分析并提出一些预防措施。
1热控仪表在电厂中的应用现状概述
电厂的热控仪表主要有闪光报警仪、压力表、地表计等仪器设备，是电厂设备的重要组成部分，也是电厂自动化生产的有机组成部分。目前热控仪表主要应用在电厂发电整个流程中的温度、流量、压力及液位等参数的测量管理中，首先以检测数据为依据，通过改变进出口阀门的大小调节流量、调节功率控制水温、通过监控和检修来控制液位。而温度、流量、压力、液位这四组参数是电厂正常工作中的重要技术参数，电厂环境复杂，内部腐蚀性物质较多、人员也多，因此仪表发生问题的几率较高。一旦热控仪表出现问题，就会影响其检测、控制的效率，进而对整个生产过程产生影响，所以在实际生产中必须加大对热控仪表的检查、维修、校验力度，保证热控仪表的正常运行。
2电厂热控仪表故障分析
2.1客观因素
客观因素是指因仪表所处工作环境变化的影响及仪表自身的原因等因素形成的故障，该因素是形成电厂热控仪表故障的主要因素，例如采购仪表时未对仪表进行质量监控、环境温湿度变化及空气中物质造成的密闭故障、振动故障、腐蚀故障等等。
2.2人为因素
人为因素故障发生率是仅次于环境因素故障率的因素，主要包括人为引发故障、维护不当及设计安装不当引发等原因。发生这些问题的主要原因，一是，维修人员业务水平低，不能按要求进行安装维护操作，造成设备安装维修标准低的问题，引发故障。二是，维修安装人员责任心差，缺乏相应的职业素养，在工作时不按程序作业，在维护安装时马虎支应，引发故障。三是，一些人员存在不法之心，偷盗设备仪器零部件，引发设备故障。四是，仪表安装设计时未对设备使用环境、与设备配套要求及其他性能要求等进行充分考虑，导致仪表设计、安装不合理，引发仪器设备间不相容、使用寿命缩短等问题，进而引发故障发生。
3电厂热控仪表常见故障的改善措施
3.1全面提升热控仪表的安装技术
一套完整热控仪表系统，由多个零部件、设备设施等工作组成，安装工艺复杂，结构多变，任何一个环节发生问题，都会影响热控仪表的综合利用效率，并增加故障发生的概率。因此，必须全面提升热控仪表的安装技术，严格按照相应的规范、工序合理安装。此外，在具体安装之前，需要对电厂的实际情况及整体结构进行全面综合性的分析，确定合理的热控仪表安装方案，制定安装流程和工序，在安装过程中，技术人员要在一旁指导，发现违规操作问题，及时纠正，避免发生错装和混装的问题。在热控仪表安装过程中，热控系统的安装是重中之重，必须确保热控系统每个细节安装的正确性，保证安装效果。如果热控系统在安装中发生问题，则必然会对整个热控仪表高效、安全、稳定运行造成巨大影响。
从中可以看出，切实做好安装设计工作是非常有必要的。此外，还要切实做好防潮和防尘工作，保证热控仪表面和内部的清洁，为热控仪表能够高效、安全、稳定、长久的运行营造良好的环境。
3.2客观因素导致故障的预防措施
针对客观因素造成电厂热控仪表故障的预防措施有以下几点：其一，密封故障，应注意电缆进口处的密封处理，在安装时应注意电缆的匹配接头的选择以及安装时的拧紧处理，并在安装结束后对于接口处进行加固密封操作，以保障当仪表处于潮湿环境中的密封效果；其二，腐蚀故障，应在选择材料时选用耐腐蚀性较强的材料，并对材料表层进行防腐处理，避免仪表因腐蚀而无法正常运行；其三，振动故障，为避免周围器械振动对仪表的运行造成负面影响而形成故障，在进行安装工作时应配套使用具有缓冲效果的橡胶胶垫或弹簧垫，以此来减少周围仪器振动对仪表的影响。
3.3环境问题预防措施
首先，通过提升密封有效性来预防密封故障的发生。在安装仪表时注意选用尺寸匹配的接头、电缆，同时制定相关的维护、安装制度，对作业者作业标准进行规范检查，提高操作者操作标准，提升密封性。如果还是无法有效密封，可以采取硅胶、固定胶、聚乙烯等对接头进行密封。对于外壳密封性不好的问题。可以根据环境要求选择更优质的外壳保护，保证密封垫安装到位、及时修复破损问题及通过通风改善潮湿环境等对相应零件进行有效的维护。其次，非人为故障措施是突发的，不可预测的。所以必须提升相关人员的综合业务素质，制定制度要求相关人员对设备进行定时检测，以便及时发现解决问题。再次，针对因周围仪器振动引起的仪表振动故障，可以通过在安装时配套安装弹簧和橡皮垫来缓冲周围设备震动造成的影响，减少损坏。同时还应该制定制度加强日常的检查、维修工作开展，及时发现解决故障，将振动损失降到最低。最后，为了防止腐蚀故障的发生，保证仪表正常运行，尽量选用防腐蚀性强的塑料制品或者不锈钢制品作为仪表制造材料。
3.4建立核心热控仪表的故障应急预案
火电厂热控仪表在热控系统当中起到了至关重要的作用，和火电厂的正常运行息息相关。在这种情况下，我们就要加快构建一套完善的故障应急预案，一旦出现故障问题，能够在第一时间内进行解决，更快恢复正常运行。与此同时，要配备备用的仪表，一旦出现故障，及时进行更换，避免影响到接下来的正常工作。除此之外，虽然有一些小型仪表的重要性并不高，但是由于消耗力度非常大，极易出现损坏的现象，在这种情况下，就更要配备备用仪表，确保热控仪表稳定运行。
3.5对热控仪表的功能进行定期检测
热控仪表是电厂的主要设备，其检测数值的精度，对发电生产质量、效率、安全性等方面皆有非常重要的意义。因此，为保证热控仪表检测的精度，就必须定期对热控仪表的各个零部件的功能以及稳定性进行全面系统的检查，发现问题及时处理，保证零部件的性能可以满足设计要求，促使热控仪表的检测误差在允许范围中，从而最大限度上确保电厂热控仪表各项数值显示的准确性。
结语
总而言之，保证热控仪表的正常运行是保证电厂正常工作的前提。而受到电厂复杂环境的影响，引发电厂热控仪表故障的因素较多，因此相关人员必须深入对故障发生原因的研究探讨，采用合理的控制和预防措施，有效降低热控仪表故障的发生几率，保证电厂的正常有序运行。
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