摘要：近年来，随着建筑行业的快速发展，高层建筑在数量与规模上均有较大提升。电梯是现代高层建筑的必备设施，但部分电梯在实际运行中会出现振动情况，严重影响电梯的运行安全和用户体验。基于此，本文对电梯振动相关内容进行阐述，探究电梯运行振动的原因，并提出电梯振动的应对方式。
关键词：电梯运行；振动特性；应对方法
引言
在社会经济不断发展的背景下，当今电梯使用也更加广泛，出现了很多电梯种类，不同种类电梯的性能也存在着一定差异，但无论是哪种电梯，都要在设计阶段控制好电梯的振动频率、运行速度等要素，确保电梯运行安全系数达到指定标准。电梯作为一种大型的复杂电气设备，其运行需要一套复杂的系统驱动，再加上电梯运行环境恶劣，受到外部因素影响相对较大，容易产生振动问题。电梯振动会直接影响电梯运行的可靠性、安全性，需要管理部门找出电梯振动发生的原因，并采用针对性处理措施，降低电梯的振动频率，保证电梯的运行安全和乘客舒适度。
1电梯振动机理
1.1振动分类
电梯运行方式比较简单，即利用曳引机的旋转运动，维持轿厢进行垂直上下运动，这样也就确定电梯振动的源头为曳引机旋转运动，以及在其激励下产生的受迫振动。电梯是现在主要的垂直运输工具，基于其运行方式的特殊性，为保证其达到预设目的，需要严格按照专业标准来进行安装和调试，并且将各项维护工作落实到位，确定其可以正常使用。在对电梯振动问题进行分析时，还需要兼顾电梯安装、调试误差，以及质量误差方面的因素。
1.2振动因素
（1）安装调试误差。安装误差造成的电梯振动，即电梯部件位置公差，包括导轨、曳引机、对重、轿厢、钢丝绳等安装位置偏差较大，超出最大允许值。一般通过后期调整，缩小位置偏差，便可降低甚至消除此类振动。调试不良造成的振动，包括三相电源电压后者调速器输出三相电压不平，以及动力矩调整不当等，需要在发现问题后重新调试。（2）质量误差。质量误差是造成电梯振动的重要因素，主要原因是电梯部件制造质量误差，如形状公差、尺寸公差等，常见的如蜗轮蜗杆减速器、曳引机电机转子、速度编码器以及轴承等。需要从根本上来提高电梯部件制造精度，将公差带缩小到允许范围内，消除电梯振动隐患。
2电梯运行振动的原因分析
2.1电气方面
（1）编码器问题。如果编码器在运行中出现异常，会直接造成电梯运行偏差和振动。在电梯交流变频调压调速测试中，如果电梯的曳引机、曳引轮、旋转编码器轴向控制不当或牢固性不足，都会导致同轴偏差，此时，旋转编码器所采集到信息数据和理论数据信息相差较大，控制主板难以判定信号反馈精度，变频器驱动会按照错误信息运行，从而产生电梯运行振动问题。（2）测速反馈干扰。在测速设施安装中，如果传动轴面均匀性不足，则会造成径向脉动情况。同时，轴向安装中产生了较大偏差问题、没有筛选反馈信息、使用普通线缆等，都会对测速设施造成负面影响，无法对曳引机转动频率给予正确的信息反馈，最终造成控制面板获得错误信息，电梯实际运行不符合标准要求，导致电梯产生了振动问题。
2.2机械原因
（1）弹簧垫圈。安装作业管理不严格，导致主机地脚螺母未按照要求加固弹簧垫圈，经过一段时间的运行后，就会出现松动问题，造成电梯运行振动。因此需要将其纳入到日常维护工作中，及时进行保养，在对曳引机组找平、找正后，拧紧地脚螺母，并对弹簧垫圈进行加固处理，避免在后期运行阶段出现松动。（2）涡轮磨损。电梯运行一段时间后，涡轮轮齿将会出现不同程度的磨损，如果无法及时进行保养与更换，当齿间间隙超出1mm后，运行时便会出现强烈的撞击，造成电梯振动度增大。要求检修人员需要严格按照专业技术规范，对相关指标进行调整，经过空载与加载跑合后，要求蜗杆涡轮接触点沿着尺长与齿高均不得少于50%。
尤其是对于齿间间隙超过1mm，以及齿轮磨损间度超过齿厚15%时，需要对蜗杆涡轮进行更换，保证齿轮具有良好的啮合性。
2.3曳引系统问题
曳引系统在电梯的运行中发挥着重要的作用，因曳引系统导致的振动问题集中表现于以下两点，首先，曳引钢丝绳存在受力不均匀的现象。曳引钢丝绳是直接拖动电梯在导轨上运行的设备，有着非常重要的地位。当前在电梯安装中，经常出现因节省成本而采用不合格钢丝绳的现象，导致钢丝绳在工作中存在受力不均，形成电梯振动；其次，钢丝绳出现扭曲的情形。钢丝绳变形扭曲的诱发因素有很多，除了常见的绳头减振刚度大小不合适、绳孔规划不合适等外，钢丝绳制造工艺不佳等，也是比较典型的因素。
3电梯振动的应对措施
3.1电气方面引起的振动解决措施
对于电气方面引起的振动，工作人员可以通过检查供电电源、接地线的设置、接触器的输出输入端、控制板、信号线与控制线的布线方式、编码器与变频器的选型来减小共振。与此同时，工作人员也可以重新调整曳引机减速器与旋转编码器轴向连接的弧度，对于旋转编码器的硬件接线，要采用接地良好的屏蔽线。这样才能使旋转编码器的脉冲输出数有效反映出电梯曳引机的转速，从而确保控制面板的处理器正常分析反馈信息，驱使变频器正常工作。
3.2机械问题优化
面对机械因素造成的振动问题，相关部门需要对电梯机械结构进行调整，有效控制振动系统的共振速度，并对磨损程度较大的蜗杆涡轮及时进行更换，定期对各零部件进行润滑保养，尤其是导靴导轨的安装与维护，根据实际情况对曳引机直径进行调整，消除存在的各种隐患。其中，要重视钢丝绳对电梯运行的重要性，在安装阶段做好钢丝绳张力的调整，减小电梯共振，提高其运行安全性。
3.3曳引装置
（1）钢丝绳调节。保证电梯钢丝绳的质量、柔韧性、耐磨性符合使用标准，同时采取相关措施控制钢丝绳摆动幅度，要与弹簧性能保持一致。电梯安装人员在电梯安装中做好检验工作，使用瘫痪称测量，根据电梯使用要求调整钢丝绳，保证钢丝绳张力不超过标准张力参数的5%，这样即可保证钢丝绳的受力条件，减少因为钢丝绳问题造成的振动问题。同时，针对钢丝绳使用年限，每年要对钢丝绳拉力进行检测，如果拉力不达标要更换钢丝绳，根据电梯不同的运载条件通常在3～7年更换一次。为了避免钢丝绳应力不足带来的风险，需要管理人员对电梯运行状况进行实时跟踪检查，及时发现问题，及时解决问题。（2）轿厢检查。电梯振动大部分都是因为曳引系统，这就要从根源上解决问题，对于流水线性气动格局轿厢，需要减少井道内轿厢、空气之间的摩擦，从而减少电梯振动量。在电梯安装前，要检查轿厢重心和各个部件质量、安全性，全都达标后再安装。在曳引系统安装完成后，定期对曳引轮、钢丝绳进行润滑保养，减少运行摩擦量。定期检查螺栓等连接、紧固装置性能，如有松动立刻紧固，磨损严重的部件给予更换，从而降低不良影响。
结语
电梯振动是电梯运行中常见的问题，一般而言，轻微的振动属于正常现象，也不会导致乘坐者产生不适感，但振幅较大的振动则表明电梯出现了问题，甚至于存在安全隐患，因此，检修单位必须高度重视电梯振动的情况，加强电梯振动的原因分析，并及时采取好有效的减振措施。
参考文献
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