（赞皇金隅水泥有限公司 河北省石家庄市 052300）
摘要：电气设备运行是水泥厂系统工作的重要组成，电气设备直接关系到生产效率与质量，加强这方面的维护与管理至关重要。下面文章主要对电气设备运行和维护特点进行分析，并探讨具体的管理方法。
关键词：电气设备；设备运行；维护特点；电气管理
引言
电气设备在展开维护和管理的过程中，需要在不影响电气设备的正常使用情况下，有规划、有方式的针对电气设备开展维修管理以及基础养护工作；除此之外，企业还要不断加强先进技术以及自动技术的运用，在定期检查和养护的基础之上，凭借获得的数据开展分析，借助信息来制定科学有效的养护维护措施；最重要的是，在电气设备运转维护管理的过程中，不能够避免维修工作人员无法及时面对故障的状况，因此针对以上问题，为了避免不发生巨大损失，就需要及时的通知相关部门，相互配合，讨论出应急措施，减少电气设备因此所造成的损坏。
1电气自动化控制设备维护特点
电气自动化控制设备维护及故障诊断流程可划分为四个步骤，其中前三个步骤是围绕电气自动化控制设备实体展开的，第四步“原因分析”则是建立在前三类调查数据之上的。因此，前三步骤可以看作是维护与故障诊断的“信息收集”过程，第四步可视为维护与故障诊断的“结论导出”过程。首先，针对设备性能调查，诊断重点是电气设备型号以及自身发挥作用，为后期具体问题诊断提供正确方向；其次，对电气设备外部环境以及设备外表面检验，判断外部作业环境是否影响设备正常运行；再次，内部测量侧重于对电气设备线路检测，以线路的完好状态分析故障产生原因；最后，根据前三个步骤，明确电气设备中出现故障的区域，并完成故障产生原因初步分析，而后借助于技术手段对故障问题有效控制，并为设备运行提供稳定环境。
2电气设备运行和维护特点及管理存在的问题
2.1重视力度不够
据调查表明，我国国内的部分相关企业并没有对电气设备的管理方案进行合理制定，也没有加大对此项管理工作的重视力度，这就导致电气设备的安全运行管理工作无法顺利进行。此外，企业的高层管理人员也没有对企业目前所应用的管理结构进行构建及改善，所以在实际管理的过程中往往会忽视节约成本对于设备管理工作的重要性。他们在此过程中认为，企业在运营过程中获得的经济利益可以弥补电气设备所产生的维修费用，所以并不需要太过在意，这就使得相关人员无法对电气设备运行状态和故障特性进行熟练掌握，从而造成了电气设备运行管理系统的愈发混乱。
2.2电气设备发生故障
水泥生产线持续安全运行需要多种电气设备相互连接，协调配合才能完成，在工厂的实际运行中，电气设备发生故障是在所难免的，发生原因主要是外网的持续、大量供电所致。一方面，外网电站在单位时间内供给水泥厂生产所需电能，其中电压的调节至关重要，电压过高会导致电气设备转子持续升温，加速设备的磨损和老化；电压过低，会导致设备运行异常，设备的温度也会出现不稳定的现象，严重时会导致电气设备的运行状态和运行速度。此外，外网电站在大量供电的同时也会消耗大量的电能，电能向热能、动能的转化持续且规模大，电气设备的温度会持续偏高，最终导致设备发生故障，电站对工厂的供电就会中断。另一方面，水泥厂自身总降也需要向厂内持续的提供大量电力，电气设备长时间、持续的处于高压运行状态，电气设备的电流持续增大，转子温度逐渐持续增加，加速了电气设备的损耗和老化，最终导致电气设备故障。
2.3人为影响因素
人为影响因素也是工厂电气运行效率偏低的另一重要因素。由于检修和维护人员技术水平偏低、工作流程不规范、工作态度不端正，导致人为检修和拆卸设备部件过程中损坏部件或设备维护检修工作不到位，对工厂电气设备的运行状态产生影响，人为影响因素是工厂电气设备运行效率的主要影响因素。
3电气设备运行和维护特点及管理方法
3.1 对相关管理制度进行制定与完善
首先，在对相关管理制度进行合理制定的过程中，相关人员应将电气设备的管理部门作为工作核心，并与其他有关部门利用协同配合的方式开展与之有关的后续工作，只有这样，才能保证所制定的电气设备安全运行管理制度能够满足工厂本身对于各项生产活动的实际需求。其次，相关人员应保证当前所具备的电气设备安全运行管理制度是在满足自动化技术要求的基础上进行制定的，只有在以往的管理制度中对与自动化设备有关的管理缺失问题进行改进与完善，才能实现对电气设备安全运行管理制度的优化与应用。此外，为了能够对更新及优化后的相关管理制度进行有效落实，相关部门也应与检修部门合作，对优化电气设备的相关管理平台进行合理构建，并对各类设备在实际运行时所表现出的各种故障规律进行系统化分析，从而为其制定出能够预防故障发生的设备管理方案。在此条件下，检修人员便可以及时的对已经发生故障的电气设备进行有效控制，从而缩短设备故障的影响范围。
3.2实现检测系统自动化设计
为进一步提高电气设备检修效果，并且达到省时、省力的目的，可以在电气自动化控制设备中增设自动化的检测系统。检修系统设计时，应全面考虑该系统与电气设备自带的自动化系统之间的相适性，避免因多出一个系统而出现相互影响的局面。当然，自动化检测系统设计与实现是基于电气设备中自动化系统的稳定运行这一前提条件。如果检修系统设计时，无法参考电气设备中正常运行自动化系统参数，当设计完成投入使用之后，必然会对电气设备的运行起到负面作用。
3.3创新优化设备检修方法
创新优化电气设备的检修方法，不仅是水泥企业发展的必经之路，也是社会经济发展的大背景对电气发展提出的新要求。在电气设备检修工作中，适当引入科学先进的设备故障检测工具，快速系统的对设备故障进行全面的分析，精确寻找设备故障诱因，不仅大大提高了设备运行的安全性，降低水泥企业的设备检修费用，还可以有效提高设备检修工作效率，及时处理设备运行中的突发情况，提高工厂电气设备的运行效率。
3.4提高检修人员操作技术水平
想要提高检修人员在电气设备维修工作过程中的专业性，应该让工作人员清楚认知到维修工作的重要程度，再针对员工展开系统的专业培训，同时研究一整套电气设备维修护理措施，让维修人员就措施展开实践活动，提升自身实践经验，同时提高工作人员的职业素养以及职业技能，促使电气设备维修以及维护工作能够高效开展；为了能够让维修维护工作人员正确认知维修工作，企业管理部门务必针对此成立电气设备运转维护和故障维修部门，同时制定相关的制度，给优秀员工奖励，提升部门员工的工作热情以及提升维修工作的质量以及效益。
3.5重视工厂电气设备的监管环节
电气设备管理热情是提高工厂电气设备全面管理能力提升的主要动力来源。构建相关的电气设备部门，特别需要重视管理层的专业素养以及职业能力，培养一群在技术方面能力强和安全管理方面责任心重的专业性人才。在具体管理工作展开时，务必在管理工作标准制度的基础上构建合理的绩效考核措施，做到双管齐下。还有就是在健全管理制度的基础上，保障管理方式的有效性以及持续发展。最后，在不干扰电气设备的良性运转的基础上寻找平衡点，来提升设备的运转效率。
结语
综上所述，工厂电气设备运行的有效管理，在工厂运营和人们日常生活中起到了不可替代的作用。所以，为了促进电气领域的可持续发展，我们要在以后的实际工作中加大对此项工作的重视力度，从而促进水泥企业经济效益的有效提升。
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