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【摘要】在电力企业的电网运行中，智能电能表作为基础的电力设备，对电网的运行起到重要的作用。在实际应用过程中，智能电能表会出现不同程度的故障情况，导致其无法正常运行，无法满足人们日常用电需求。针对这一情况，我国电力企业对智能电能表运行情况进行研究，分析智能电能表的故障情况，发现性能故障是导致智能电能表无法正常运行的主要原因，人们也更加重视智能电能表的计量性能。
【关键词】智能电能表；计量准确性；影响因素；改进对策
电能是指用电以不同形式做功的能力，其是一种清洁、实用、经济、易于转换和控制的能源形态。电能计量是使用电能表、互感器等装置测量和记录发电量、供电量和用电量。为了实现稳定、准确地计量电量，智能技术在电能计量中得到了广泛应用，且应用效果显著。
一、智能电能表相关概述
1.1智能电能表的含义
智能电能表是顺应时代发展的必然产物，在电能表的发展中随着技术水平的提高智能电能表得到大力推广和应用。当前我们使用的智能电能表具有能源节约、安全可靠、运行效率高等优势，能够在第一时间采集电力用户信息，并上传到智能营销系统平台中，如此以来实现了客户与企业之间的交互往来，为人们日常用电提供了便利条件，不仅降低了人工计量误差的可能性，还能够保护环境、节约能源，提高了供电企业的服务水平。
1.2智能电能表的原理和特点
与传统的电能表相比，智能电能表的优势是显而易见的，其不仅具备自动化计量功能，同时还拥有信息存储、实时监测、自动控制、信息交互等特点，在满足电力公司盈利目的的同时，也为人们提供了现代化的服务，实现了供电信息采集全覆盖、全采集、全费控的统一化管理。智能电表在运行过程中主要是通过内部的测量单元，将收集的数据转化为数字信号，并通过传输装置将信息输送到智能系统平台中，实现了自动化的电费计量。从单元结构来看，智能电能表由测量单元、数据处理单元、通讯单元等多部分组成，在共同作用下实现了电量记录、信息存储、电量统计、实时监测与信息交互。从计量管理的角度来看，智能电能表除了具备自动化计量之外，还有费控、监测、报警、冻结等一系列的作用，不管是在性能方面还是操作方面都远胜于传统的电能表。
二、智能电能表计量准确性的影响因素
2.1材料因素
材料因素是影响电能表计量准确性的首要因素。智能电能表在运行时，务必要保证当电流经过时，各个部件能够正常且准确的工作。但是当材料的质量不符合使用标准时，将极易引起智能电能表计量的失效。这是由智能电能表的内部芯片无法承受电流的缘故，由此发生一系列发故障，影响着智能电能表的正常运行，进而对智能电能表的计量准确性产生影响。
2.2环境因素的影响
智能电能表属于精密性仪表，内部集成众多功能模块，其使用环境的干湿度、空气质量、磁场变化以及网络稳定性等都影响着智能电能表的正常运行和计量准确性。
2.3烧表因素
智能表烧表主要是由印刷电路板的短路或过电流引起的，接触不足和负载过大可能会引起电路端的烧坏，这与集成电路的工艺质量存在缺陷或质量不符合标准具有很大的关联，由此对智能电能表的计量准确性产生影响。
三、智能电能表计量准确性改进对策
3.1采取科学有效的方式控制电能表
控制方式的选择是决定智能电能表控制有效性的关键，但是由于各地区在控制形式和技术水平上都各不相同，所以智能电能表的开关设置就会显得非常重要。如果开关设置不够合理，不仅无法维持智能电能表的正常运行，也会提高计量故障发生的概率，对计量的准确性产生巨大影响。通常可以将开关设置为外置开关，既能确保其结构的合理性，也能够实现远程控制，总之外置开关的优势主要有两个方面，一是可以满足不同客户的需求与降低电能表的制造成本。二是可以充分体现出智能电能表的计量功能，有效提升了其使用的稳定性。
3.2确保电能表各项设计的可靠度
结合相关资料分析，一般智能电表在运行过程中可能会由于触点不灵敏、电压不稳定或者出现内置继电器误动作等引起的不可靠动作。所以，为了可以对继电器不可靠动作与误动作的有效预控，就需要在实践中注意智能电能表软硬件与各元件的设计，只有其设计科学与合理，才能够降低这种故障出现的可能性。同时，在智能电能表的运输过程中，可能会遇到恶劣天气，造成继电器的触点不灵敏，而这就会造成计量的不准确。
3.3优化电能表计量芯片
计量芯片的关键是参数匹配。所以，应该利用现代化技术手段对智能电能表的计量芯片进行优化，以此来提升参数的匹配强度，避免计量故障的出现。只有计量芯片的参数与电能表匹配了，才可以确保计量的准确性。而压敏电阻是计量芯片中的重要内容，所以需要从以下几点入手：
①保证压敏电阻的安全性，并确保其峰值可以达到8000A以上；②合理设计压敏电阻的引线，其信号线应该与压敏电阻的引线保持一定距离且垂直，这样是为了避免浪涌电流带来的影响；③科学布线，这里的布线是指线路板的布线，首先应该将考虑到其承受辐射的能力，其次是模拟信号功能的考虑。
3.4其他措施
①管控体系合理化。针对智能电能表的质量管控，需要合理的规章制度作为支撑，使智能电能表从采购到维护的各个环节都有明确的、合理的管理制度来约束。合理的制度能够调动工作积极性和增加责任心，近而提高质量管控水平。②评价体系标准化。智能电能表从提起应用方案至具体应用和维护，需要进行全程标准化评价，将评价指标进行定性与定量的结合，长、中、短期评价结合，使评价更具客观性和公正性。③业务扩展装配质量管控规范化。制定规范化的装配程序，使质量管控落实到位。在装配中，无论是新装还是换装，都需要严格按照规范化的装配工艺和管理指标进行全程管控，提高智能电能表的安装质量和使用质量。④运行维护质量管控精细化。精细化表现在人为观察监督与电子自动化监控两方面。要求人员定期深入现场进行观察与预判，做到观察全面而仔细；电子自动化监控要求时时在线观察和数据采集，当发现异常立即报警反馈，故障排除力求24h内，保证智能电能表的可靠运行。⑤预警机制全面化。从业人员要将故障归类汇总，形成材料。当出现故障后，能够根据故障类型立即做出正确的判断，采取正确的措施进行解决。因此，预警机制需要全面化，从表的质量、用电规范、故障表现、常发概率等各方面进行总结，从而形成全面的管控措施。
结语
智能电能经过一段时间的使用和实践，逐步发现其由于材料因素、烧表因素、环境因素、电池因素等问题的影响，智能电能表的计量准确性出现误差的问题。因此，相关部门需要针对这些影响因素进行及时的调整和解决。同时还应当进一步增加智能电能表的科技性，对于设备老化、功能落后的智能电能表应当及时的更新换代，以避免出现使用和计量不准确的问题。
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