（华电能源股份有限公司富拉尔基热电厂 黑龙江齐齐哈尔 161041）
摘要：化学水在电厂日常生产中是一类必要且重要的物质，既是生产工艺进城的重要介质，同时也是节能减排目标实现的一大影响要素。电厂化学水处理水平高低直接影响着电厂的生产安全、生产经济和生产效率。由此可见，不断加强对电厂化学水处理工作的研究是十分必要的。鉴于此，首先分析了电厂化学水处理运行中存在的问题，然后提出了具体的优化策略，以供参考。
关键词：电厂；化学水处理；问题分析；优化策略
1电厂化学运行中的问题
1.1除氧器超标运行
化学水处理过程中，热力设备是基础，考虑到水中存在溶解氧成分，必须使用除氧器将含量降低至标准范围，一般为7μg/L以内。但是，受到水质、运行环境、参数设置的影响，除氧器容易出现超标运行的问题，不仅难以保证7μg/L的处理要求，还会增加设备损耗，严重时引发运行故障。此外，经处理后的排污水中，含盐量比较低，可以进行回收利用。但是，循环利用的次数过少，会降低水资源利用效率；循环利用的次数过多，会导致有害物质富集，成为管道和设备腐蚀的重要原因。
1.2设备保养不当
电厂化学不仅有水处理工作，对热力设备的保养更是一个重点工作，因保养不当引起的故障和问题，会造成严重的经济损失。考虑到电厂热电系统规模大、结构复杂，因此设备维修保养工作繁重，不论是正常运行的设备，还是停用的设备，均要落实保养措施和检修计划。以防腐工作为例，能提高设备的抗腐蚀性能，避免设备、管道外表受到不良因素的侵蚀，推动处理工作顺利进行。
1.3仪表投用率较少
相关调查显示，电厂内化学水处理过程中，化学仪表的投运较少。这些仪表的使用，能对不同环节的水质参数进行监测，为系统运行提供数据支撑，也是保障安全生产的必要条件。其中，常用的化学仪表有流量计、液位计、压力计、温度计、PH值测定仪、电导表、氢导表、溶解氧表、闪光报警器等。实际生产中，在温度、环境的限制下，电厂为了降低成本，简化处理流程，就可能减少这些仪表的使用。
2电厂水处理技术的应用
2.1化学处理工艺
向原水中加药然后在管道混合器内进行静态混合，然后经管路进入到混合絮凝沉淀池中，经过絮凝、沉淀后，上清液进入到重力式空气擦洗滤池，最后进入化学消防水池，化学药剂处理后的处理水经过超滤给水泵送入到除盐系统中，经过处理后成为合格的除盐水。该处理工艺是目前业内较为常用的水处理技术，其突出优势在于水处理效果较好，处理效率高，其不足之处在于化学药剂的引入增加了水质净化的负担，对于加药环节的设备工况和技术人员有较高的要求。
2.2两级反渗透水处理工艺
利用两级反渗透的原理，对水质脱盐双重脱盐，提升制水质量和制水效率。该工艺流程为：原水进入到絮凝澄清池沉淀，上清液进入空气擦洗滤池过滤系统，然后依次经过活性炭过滤装置、超滤装置、保安过滤装置处理后，进入到一级反渗透系统，处理后的水进入到中间水箱，预脱盐的水进入二级反渗透进行二次脱盐，最后电除盐。该技术的突出优势在于对水质进行双重脱盐，一级反渗透环节能够进行初步脱盐，二级反渗透再次脱盐，为后续的电除盐环节减轻了负担，大大提升了水处理效率。目前该技术在超纯除盐水环节应用较普遍。
2.3全膜制水工艺
该工艺原理是把预处理技术、反渗透技术以及全膜制水技术进行有机结合，以获得超净的除盐水。
主要流程为：原水进入絮凝澄清池沉淀，上清液进入多介质过滤系统，然后在高压泵及调节阀作用下进入反渗透装置，经过两级反渗透处理后的水进入EDI装置，超纯水最后进入除盐水箱。该技术的突出优势在于在除盐处理过程中不需要酸碱再生，因而降低了水处理负担，此外由于减少了酸碱的使用，对环境十分友好，是一种较为环保的水处理技术。目前，该技术应用的较大阻力是前期投入成本高，在普及和覆盖率方面进展缓满。在环保政策驱动下，该工艺如果能够实现成本的降低，未来将有更广阔的应用空间。
3电厂化学水处理运行效率提升方法
3.1提升设备性能
一般情况下，电厂在进行化学水处理时，对设备设施的依赖性相对较强。随着信息时代的到来，各项科学技术得到优化，新型设备数量逐步增加。这就需要各电厂紧跟时代脚步，了解市场形势变化，及时更新相应设备，保证工作的高效开展。水系统的实际应用过程中，设备管理人员并未对设备使用情况进行仔细检测。个别设备已然超出使用年限，一旦继续运行则会为后续工作的开展带来不利影响，存在一定的安全隐患。而其他设备的工作效率低下，难以满足电厂发展的实际需求。要求设备管理人员结合具体情况，根据生产特点，实现设备的全面升级。此项工作的顺利开展需要各部门之间的紧密联系，积极配合，对化学水处理过程进行多方位监控。
部分电厂在开展生产作业时，仅仅注重经济效益的赢取，而忽视了环境保护。故此必须严格遵守相关法律规定，并在此基础上设置环境保护责任制，通过此制度的建立从而保证每位员工都具有一定的环保责任。与此同时，结合各部门实际情况，以环保部门处理污染物的能力作为依据，根据其实际水平决定电厂化学水处理运行的有关指标。
3.2优化处理流程
优化电厂化学水处理流程，可以在科学配置各生产要素的同时，从整体上提高处理效率及质量，还可起到降低成本的作用。以往的处理流程为原水获取-适量加入聚合氯化铝混凝-沉淀-过滤-经由阳床-除碳器处理-进入阴床。常规处理流程下的污染物含量相对较多。基于此，有必要对其进行合理优化。优化后的处理流程如下：原水获取-曝气（加热至30℃）-放入氯气-融入聚合氯化铝混凝-沉淀-无阀过滤器-超滤系统-反渗透系统-经由阳床与阴床-混床。通过此种方式能够切实降低水中杂质含量，提高进入除盐系统的水体质量。同时还可减少树脂遭到污染的机率及其再生频率。
3.3注重日常维护
电厂方面要安排专业人员构建一支高素质的管理与维护队伍，定期开展巡检工作，并在日常检查中密切注意各设备的运行状态。积极开展系统调试工作，保证设备的稳定运行，除氧合格率应为97%之上。设备停止运行后，管理人员需精准记录其停止时间、保养部位等。同时明确保养工作的重点，提高对锅炉水汽系统保养的重视，防止其金属面出现不同程度的腐蚀。针对水中存有的有机物，务必进行定期消毒处理，以防锅炉内壁结垢影响正常使用。
强化对电厂化学水处理过程的监控，正确使用化学仪表，发挥其真正的作用。以此在监测水质变化的同时，为后续工艺参数的调整提供参考。例如常见的化学仪表———液位计、流量计，具有较强的动态监测作用。其中液位计能够精准测量出容器中介质液体的高低，整体结构简单，稳定性较好，对安装工艺要求较低，使用寿命长。而流量计则可帮助有关人员得出管道中的液体流量值，对于电厂实现自动化生产具有重要意义。
4 结语
总之而言，电厂化学水处理系统具有化学水纯度较高、化学水净化量较大以及化学水处理方式较多且系统集中等特点，能够为生产的各个阶段提供符合标准的化学水，使得污水的排出符合相关规范，有效减少环境的污染，提高电厂生产工作的效率。未来电厂化学水处理系统向着完善工艺流程和安全性趋势发展，促进电厂的稳定发展。
参考文献：
[1]吕闯，耿曼，卢志敏，等.电厂化学水处理系统的特点与发展思考[J].化工管理，2017（11）：145.
[2]张丽红.论电厂化学水处理系统的特点与发展趋势[J].企业导报，2016（15）：186-187.