摘要:作为一项利国利民的基础工程,在我国城市化发展进程中,水利工程建设发挥了巨大作用。在水利工程建设过程中,水利原材料的选购以及应用工作将对城市水利以及水利建设项目质量产生直接影响,是确保水利工程项目能够顺利完工的刚性需求。但是在水利工程实际施工过程中,不同施工工序以及施工原材料因素都将对水利工程质量产生影响,针对不同水利结构其原材料的检验标准也存在较大差异性。分批供给的水利材料应用一定程度上提高了水利工程现场原材料检验试验难度,对水利工程施工质量造成了一定影响,以下本文首先对水利工程现场原材料试验检测的必要性进行了分析,并对水利工程现场原材料试验检测方法与几种主要原材料的检测流程进行了探讨。
关键词:水利工程;原材料;试验检测;必要性;方法;
在水利工程现场施工过程中涉及到的原材料种类较多,为了切实保证水利工程现场施工质量,需要对购买的原材料进行严格试验检,其检测内容主要包括工程材料的物理性质,如材料的密度,抗冻性等,力学性质,如抗弯强度以及抗拉强度等,工艺性质即具体材料在施工现场的使用工艺。就现阶段水利工程现场原材料试验检测来看,由于受到结构因素限制,不同水利工程现场对于原材料的试验检测存在较大差异,针对这一实际情况,需要水利工程施工管理人员以及施工人员尽职尽责做好水利工程现场材料的试验与检测工作,通过完善的质量控制体系,确保水利工程施工材料的稳定性,保障水利工程顺利竣工。
一、水利工程现场原材料试验检测的必要性
作为我国经济建设中的基础工程,水利工程建设具有周期长,耗资巨大等显著特点,其建设过程涉及的部门众多。其施工工种数量多,施工过程涉及到许多专业学科知识。在水利工程建设过程中,任何一个施工环节出现问题,都可能对整个水利工程项目质量产生直接影响。其中原材料作为水利施工质量管理的重点内容,一旦出现质量问题,将直接影响到水利工程现场施工安全以及工期,因此,水利工程管理人员务必要运用多种策略加强原材料的质量把关,做好原材料的试验检测工作,根据相关标准认真贯彻落实原材料质量试验检测,确保原材料质量符合水利工程实际需求。
在水利工程现场原材料管理工作中,主要涉及到以下两方面内容,首先要对原材料质量进行严格试验检测,通过对其质量的严格把关,确保进入施工现场的每份施工材料都符合施工标准,从施工源头上避免不合格材料的进场,从根本上消除水利工程建设中存在的质量隐患。其次,对于水利工程现场的原材料应进行科学的使用管理。在原材料进场后,要严格根据不同材料的物理力学以及工艺性质进行保管,,只有进行严格的现场原材料管理控制才能为水利工程施工质量奠定坚实基础。
二、水利工程现场原材料试验检测方法
1、书面检测
针对水利工程现场原材料开展的书面检测主要是对原材料文本的检测与验证过程,即对水利工程现场中运用到的原材料进行合格质量书,第三方出具的检验报告等文件进行检测与验证。基于水利工程建设项目实际需求,对这些原材料文件进行核实,确保原材料确实符合水利工程建设需求,再进行书面检测完成后方可进行检测。
2、外观检测
外观检测主要是对原材料的包装以及表面形态进行视觉直观检测。在施工原材料到达水利工程施工现场后,相关检测人员根据采购要求要对入厂的原材料品种以及规格,尺寸型号等,进行外观检查,确保原材料在外观上符合水利工程施工需求。对于检测过程中存在外观破损,材料腐蚀等问题及时进行提出,拒绝原材料进场。对于水利工程中,常用到的钢结构材料,质检人员还要对材料的焊接点进行检查,确认原材料没有出现开焊情况,能够充分满足水利工程施工要求。
3、化学物理检测
化学物理检测主要包括化学试验与化学试剂以及物理仪器、光学设备等对原材料进行试验检测的过程,化学检测主要针对原材料中一些化学成分的,通过化学试验后进行化学数据的对比,以评判原材料是否符合工程需求。
物理试验机械设备检测,主要是对材料的物理性质进行分析,通过其试验性质判断原材料是否满足标准。
4、无损检测技术
针对部分无法进行外观与物理化学试验检测的材料,可以通过无损检测对材料内部进行试验检测分析,通过射线以及超声波等其他探伤手段对原材料内部是否存在沙眼、裂缝等缺陷进行检查通过精准的无损检测,确保材料质量,满足工程需求。
二、水利工程现场常用原材料的试验检测方法
1、钢筋原材料
在水利工程施工过程中需要运用到大量的钢筋原材料,在对入场钢筋原材料进行试验与检测时,针对同一生产厂家,同一炉号以及相同规划进厂时间的钢筋,以每60T为一个批次进行单独抽样与试验检测,对于钢盘原材料的试验检测主要基于基性能进行物理与化学试验,如对钢筋进行拉力试验与缩减以及冷弯试验等,只有当钢筋的拉力与应力强度在规范范围内才能视为检测合格。对于焊接的钢筋原材料,则要根据国家相关标准进行抗拉试验,在检测过程中如果出现了某一批标不符合要求,即重新抽样复检,在仍未合格的情况下对下这批钢材进行退货处理。为了保证水利工程质量,坚绝杜绝不合格的钢材原材料流入到施工现场。
水泥的检测
4.2 水泥检测
水泥是水利工程建设中的重要原材料之一,在对水泥的试验与检测中,质量检测人员要合理运用各种检测仪器如量水仪器、天平等,根据GB175-2007《通用硅酸盐水泥》、GB12573-2008《水泥取样方法》对水泥的性能进行试验检测。检测内容包括水泥凝结时间、强度、细度、用水量等,如在进行凝结时间检测时,通过在指定容器内放入水泥并投入到养护箱,进行计时后,运用试针与水泥表面垂直,拧紧螺栓,在三十秒钟之后对试针进行读数。在一次试验完成之后,还可以通过翻转与再次投放确保检测结果的准确性。值得注意的是,检测过程中要对水泥的初凝时间以及终凝时间等关键信息进行准确记录,避免由于检测结果记录不准确而进行误判。除此之外,为了对水泥质量进行准确监控,对于水泥的检测结果在一段时间后将失效,需要再次进行检测,如硅酸盐水泥,在检测一个月内如果没有用完,则检测结果过期需要重新进行复检,散装水泥在三个月内没有用完则检测结果作废,需要重新检测。只有严格对水泥原材料进行质量监控,才能确保水泥工程建设安全。
3、粉煤灰检测
在水利工程施工中,掺用粉煤灰对于混凝土的抗渗性以及均匀性等都有一定的提升作用,在水利工程建设中得到了大力推广与应用,对于水利工程中粉煤灰的试验检测主要基于GB1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》运用物理与化学检测方法,主要检测内容包括细度、cl-含量、需水量比等。如在进行含水性的试验检测时,需取50g 粉煤灰样品倒入蒸发皿中,并放入105℃~110℃的烘干箱内烘至恒重,取出后放在干燥器中准确至室温进行称量。计算公式,公式中,W-为含水量(%),W1为烘干前试样的质量(g)W0 为烘干前后试样的质量(g), 得出结果≤1%则视为合格。在对粉煤灰进行检测过程中,针对其中任何一项不合格的需要重新加倍进行取样复检,复检仍不合格则需要降级处理。除此之外,还要对粉煤灰的出厂合格证如厂名、批号、级别、数量、检验结果等进行检查,只有符合检查要求才允许进场使用。
4、砂、石、回填土料检测
在水利工程中,砂、石的应用数量最大,对于水利工程用到的砂、石原材料质量检测内容主要包括下来度模数、否粉含量(人工砂)含泥量,泥块含量、表面含水率。在检测材料选择时,碎石每2000T为一个检测批次,卵石每1000T为一批。除此之外,还有针片状含量等指标也是碎石检测的重要内容。对于水利工程中用到的回填土料试验检测则主要通过极性击实试验与CBR试验、液塑限试验这几种常用的试验方法对回填土料进行检测。
结语:
随着城市化进程的不断推进,我国工程建设项目快速增加,水利建设项作为重要的建设项目,其工程施工与质量管理都离不开科学有效的原材料检测与试验。只有在施工前对施工现场的原材料质量根据其性质进行针对性的试验检测,材能确保材料的运用符合水利工程项目实际需求,保障水利工程建设项目按质按量的完工,也为国家财产安全提供保障。
参考文献:
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