摘要：在城市建设革新中，随着社会经济与发展速度的提升，人们对城市基础设施的保障性需求及施工管理越发严谨。尤其是给排水管道施工，其作为城市居民获取水资源的重要组成部分，直接影响着人们的生活质量。因此，保障市政工程给排水管道施工质量，对城市发展而言至关重要。对市政工程给排水管道施工技术进行研究，探讨给排水管道施工中的关键技术对施工过程的影响，从而有针对性地施工，提高管道施工的质量和效率，进一步助推城市发展。
关键词：市政工程；给排水管道；施工技术
1引言
由于市政给排水管道实际施工时，部分施工单位没有对影响因素进行严格管控，致使各种市政给排水施工问题不断发生，导致社会对于市政给排水管道的施工质量，不再局限于以往的功能性，而是愈发重视市政给排水管道的使用水平与时限性。因而，为提升市政给排水管道施工技术的质量，本文对市政给排水管道施工技术要点进行了合理化分析。
2市政工程给排水管道施工技术的意义
市政工程的建设是为了使广大人民群众的生产生活变得更加的便捷，更好的为广大人民群众服务，为城市居民营造一个更加舒适、优质的生活环境，以实现更高的社会效益，促进城市社会经济的发展。提升给排水管道施工技术水平，加强市政工程给排水管道施工新技术的应用，有利于尽早发现、尽快解决给排水管道施工过程中的问题，同时，还能够促进城市给排水管道施工质量水平的提升，满足不断扩大的城市规模与日益增多的城市人口对于城市给排水功能的要求，实现完善城市基础设施、促进城市不断发展的目标。市政工程给排水管道施工技术的进步能够提升施工质量，使返工重建的状况减少，并使管道的排水与供水功能变得更加稳定。
3市政给排水管道工程施工常见问题
城市化进程的不断推进无疑是给市政给排水管道施工工作提供了良好的发展契机，无论是施工技术还是施工规模，均得到了显著提升。然而，受到现场人员施工行为、施工环境等方面的影响，施工隐患问题仍旧频频出现，亟待解决。根据现状来看，市政给排水管道工程施工常见问题一般多体现于以下几个方面，具体如下：（1）给排水工程的前期规划对于整个给排水过程来说十分重要，而给排水工程的前期规划是决定管道工程的科学性以及给排水管道正确配置的主要方案，因此对于给排水工程的前期规划就一定要做到科学谨慎，而现在由于管道对于前期的规划并没有做到这一点而造成了现在给排水管道存在错误繁多，并且影响其正常的给排水等问题。即便施工之后也容易出现风险和问题，对工程施工质量和施工效率造成不良影响。（2）管道渗漏水俨然成为当前市政管道施工屡见不鲜的问题。究其原因，主要是管材质量不合格或者接口施工技术不足等，导致漏水问题发生。再加上水压试验、闭水试验等功能性试验缺乏规范性，如水压试验中试验压力不符合设计及规范要求、闭水段头封堵不严实等，均会引发管道渗漏水问题。（3）回填土沉陷问题严重。介于压实机器与工程规范要求出入较大，导致回填过程时常会出现不密实现象。或者是没有按照分层要求进行夯实处理，再加上填料本身质量问题严重，导致压实效果无法达到预期，甚至会导致回填土下沉问题。
4市政工程给排水管道施工技术要点
4.1测量放线
施工的首要工作就是进行准确测量，此时作为关键的就是放线工作，认真检测管道之间的数据信息，并严格按照规定要求进行操作，如排水管沟槽和井边桩的规定距离是10m，根据实际检测数值，在进行放线工作时要明确具体沟道的开挖线，并为现场施工人员提供充足的工作区域。要想确保接下来的工作可以有序推广，现场监管人员还要做好放线验收工作，只有符合预期工程建设要求后才能进行下一道工序，这样不仅能减少返工概率，而且可以提升给排水管道施工质量。
4.2沟槽开挖与支护施工要点
（1）施工降排水要点。
进行市政给排水管道施工前，需要对施工区域进行降排水处理，以使得管道能够安全、可靠的放置于沟槽中，降低管道腐蚀的速率，进而确保管道的使用效果。一般而言，降排水方法主要分为两种，即人工降低地下水位与集水井法两种，其中人工降低地下水是利用降落漏斗进行降排水处理的，而集水井法则是利用抽、疏、截等方式进行明沟排水的，具体使用哪种方式，需要根据实际情况进行确定。（2）沟槽开挖施工技术要点。在进行沟槽开挖前，施工单位需要对开挖区域进行土质与地形的充分调查，在明确此类土质适用的沟槽开挖断面形式后，再对沟槽断面形式与沟槽开挖方法进行合理确定，以确保沟槽的牢固性。对于开挖的方法，需要根据实际情况，进行机械开挖与人工开挖方式的确定。（3）沟槽支护施工技术要点。支护作为市政给排水管道稳定性的重要保护方式，沟槽支护主要分为三种施工方式，即板桩支护、横梁支护、纵梁支护与倒撑支护等，具体使用哪种支护方式，需要结合施工图纸与现场地质情况进行合理确定。
4.3管道安装
管道安装是给排水工程最重要的一个环节。安装过程中应该注意以下工作：首先管沟沟槽开挖要严格按照图纸标高确定位置，结合施工现场实际情况，尽可能做到位置准确。其次做好突发事件的预防措施，开挖的土方放置在管沟一边，开挖过程中检查沟底标高和坐标，保证管底垫层夯实。最后将管道放置在沟槽内，不要破坏表面防腐层，管子两端做好密封工作，防止杂物入内。管道到达施工现场后，要严格检查管道、管件以及阀门部件等出厂合格证书，荷载压力是否符合国家标准和设计要求。要逐个检查管道尺寸、壁厚、防腐层，经检验合格才能使用。管道放入沟槽后，如果出现外观破损、裂纹、沙眼等现象，按要求修补或者替换，严禁使用不合格管材。管道吊装一般使用吊车下管，经外观检查合格的管材方能使用。吊装的时候要借助橡胶管保护钢管外的防腐层不被破坏，并采用测量仪器控制管道轴线的走向。
4.4管道试压、闭水试验
给水管道安装完毕，及时对管道进行压力试验。以分段试压管道法，控制管道试压长度为1000m，当然如果管道附件较多，则长度控制在500m。结合管道材质的差别，试压方法也存在一定差别。准备好管道试压设备，主要包括压力表、试压泵，将管道内部注满水，根据管材及管径和设计要求控制试验压力，管道浸泡时间至少为2d。做好试压保障工作，各个管阀以及管身不能漏水。试压试验完成后还要进行管道渗水试验，确定管道不存在渗水问题。排水管道闭水试验的前提是确保管道沟槽不存在积水，管道质量达标，管道预留孔洞严密等。闭水试验主要进行水位测试，结合管道内顶水位不能超出2m，计算管道水位变化差值，观察渗水量时间，从而确保管道施工质量。
4.5回填土施工
进行回填土施工前，须检查沟槽回填土每层的虚铺厚度。若使用压路机进行回填，则回填土每层虚铺厚度应达到200-300毫米；若使用木夯、铁夯进行人工回填，则回填土每层虚铺厚度应达到200毫米；回填作业开始前，施工人员必须将沟槽中的积水、淤泥、杂物全部清理干净；并仔细检查回填土，确保回填土中没有粒径大于10厘米的干硬土块、碎砖、含水量大的黏土块或冻土块。为防止土方挤压管材，应进行分层回填，确保管材左右两侧土料回填夯实，其高度差不能超过30厘米。
5结束语
市政给排水管道的施工质量会直接影响到城市内部的发展水平，任何一个环节技术性的缺陷都会对后期给排水系统的正常运行造成负面影响，所以施工单位在施工过程中必须要整合实践案例科学选择所需施工技术。不仅如此，还要整合以往工作经验，全面管控技术应用规范，促使质量管控工作可以落实到每个环节中，以此为城市居民提供更为优质的服务。
参考文献
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