油田设备信息化管理现状分析及优化建议--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

油田设备信息化管理现状分析及优化建议

发表时间：2020/3/24 来源：《文化时代》2020年1期作者：王丽高娜曾晓涵田军

[导读] 目前油田设备管理不同程度地存在工作内容相对分散、设备故障的发现和处理能力较弱、设备管理效率较低等问题。信息技术的飞速发展，为设备信息化管理提供了新的思路。立足于设备运维，可建立设备预警机制系统和设备故障预测模型，通过数据分析识别潜在风险并及时预警，确保设备长周期的良好运行状态。完善的设备信息化管理系统可以有效降低生产成本，提高经济效益，推动企业发展，提高企业综合竞争力[1]。

青海油田采油一厂自动化维护管理中心青海省茫崖市 816400
        摘要：目前油田设备管理不同程度地存在工作内容相对分散、设备故障的发现和处理能力较弱、设备管理效率较低等问题。信息技术的飞速发展，为设备信息化管理提供了新的思路。立足于设备运维，可建立设备预警机制系统和设备故障预测模型，通过数据分析识别潜在风险并及时预警，确保设备长周期的良好运行状态。完善的设备信息化管理系统可以有效降低生产成本，提高经济效益，推动企业发展，提高企业综合竞争力[1]。
        关键词：油田设备；信息化管理；故障预警；优化措施


引言：油田设备是企业固定资产管理的重要内容，也是油田生产的重要工具。设备维护与检修不及时，将会影响油田生产效率，严重时还会带来生产事故。因此，加强设备管理，实时预测和监测设备的运行情况，是企业提高经济效益的重要途径。
        一、油田设备信息化管理的必要性
        随着石油行业改革的深层次推进，油田生产经营环境发生了深刻的变化。面对竞争激烈的市场局面，传统的设备管理模式已经无法适应油田高质量发展的要求。信息化技术的发展为油田设备信息化管理提供了新的技术手段。只有分析目前设备管理工作的现状及不足，积极采取相应改进措施和信息系统建设。才能满足当前设备管理的要求，进而提升油田的生产水平，促进企业向前发展。
        二、油田设备信息化管理现状
        1.管理效率低
        根据现状调查发现，目前油田设备管理普遍存在着管理效率的问题。油田设备一般按公司、厂、矿三级管理，管理部门既有主要负责内部的统筹、采购管理的部门，还有管理设备工艺、生产等部门，同时还有对设备进行监督管理、维修、检测等部门，此类工作内容相对分散，未能完全协调运作的状况导致了设备管理效率较低的问题。
        2.资料不齐全
        在油田设备管理中，还存在资料不完善等问题，与设备相关的清单、台账信息、技术档案的建立工作尚不完善，设备资料分散，特别是有些设备使用时间较长，资料丢失，仅仅依靠设备铭牌了解情况，很大程度上为设备维修更换带来了困难，降低了管理效率，也影响了生产效率。
        3.故障诊断难
        在设备管理中比较突出的问题还体现在设备故障的发现和处理能力较弱。设备故障分析是一项复杂的工作，涉及的理论学科和知众多，没有一套成熟有效的设备故障发现和处理方法。同时，各油田的故障诊断设备严重不足，机械设备往往发生严重故障，甚至是造成安全事故后才能引起注意[2]。
        三、油田设备信息化管理的优化措施
        1.ERP系统将信息技术与管理紧密结合
        1.1 ERP系统实现对设备购置的集中管理
        将ERP系统将信息技术与管理紧密结合起来，在企业管理中的应用体现了对“供应链”资源的管理。在设备资料管理中，对于设备管理规章制度、说明书、操作流程、保养措施、评价报告等管理资料，ERP 系统能将它们挂接于特定的文档服务器，提供给每个单位进行查阅与使用，同时在系统内能共享全部设备管理资料。在ERP系统中，使用单位按照设备运行记录，在系统中定期建立设备维护保养单，由设备管理人员进行维护与保养并记录，设备主管部门利用系统中的设备保养记录，调取现场设备保养状况，实现设备使用单位对维护保养设备的检查与监督，保证设备的完好。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

        1.2推进采油与地面工程运行管理系统（A5）
        A5系统分为采油工程子系统和地面工程子系统，在采油工程子系统中实现了井口设备数据、设备运行参数及设备档案的管理。在地面工程子系统中根据不同系统的生产工艺要求，对间、站、库等地面设施中的各种应用设备进行了分类管理，管理设备的属性数据和运行数据。在设备管理功能中实现了按设备类型统计、根据设备参数进行自定义查询、设备使用时间统计、设备运行数据查询等功能，可以辅助生产管理人员了解设备应用情况，也可以在一定程度上辅助设备管理人员开展故障排查、使用寿命预测等工作。
        1.3针对设备使用和维修管理建设预警系统
        针对不同设备的维检修规律及日期、应用信息手段判断提醒应维护检修的日期，有效保障油田业务顺利开展。系统可实现生产参数自动预警功能，及时向用户提供需维护检修的设备信息与检修日期，为完成设备的维护检修工作提供信息支持。通过大型设备维检修的自动预警功能，标识出超出正常范围的指标项，并基于图表对预警指标进行直观展示，及时提醒生产人员，减少生产事故的发生[3]。
        2.从运维的角度对设备信息化管理进行优化
        2.1 建立设备预警机制系统
        建立设备预警机制系统，实时监测设备状态参数，帮助用户随时随地全面掌握设备的运行状况。建立基于设备运行状态数据的设备故障预测模型，实时预测设备故障并报警，帮助客户及时发现生产安全隐患、避免大的设备故障及安全事故。
        2.2分析生产数据实时掌握设备管理状况
        通过生产运行数据分析设备运行状况、生产环境，识别潜在的危害因素，辅助采取综合应对措施，确保设备长周期处于良好运行状态，提高设备可靠性。实现设备管理指标动态监控，通过对运行效率、故障率、连续运行时间、设备利用率、设备完好率等指标监控，实时掌握设备管理状况。
        2.3建立问题咨询体系，获得专业人员技术支持。
        建立专家资源系统，对设备出现的异常、故障情况，无法确定具体原因时可求助专家获取专业技术与知识，协助分析解决。建立专业答疑程序，根据部门职能进行分类，便于工作人员高效快速的解决工作中所出现的问题，保证设备正常运转。同时，对于被询问次数较多的问题进行整理，对相关工作人员进行岗内培训，以提高他们的专业工作技能。
        结束语
        从油田设备信息化管理的现状看，还并未形成完整统一的信息系统，没有建立统一的设备监测平台，无法全面实时掌握设备的运行状态。同时，预防性维护策略不足，长此以往会增加设备维护成本。缺少设备健康指数的定量表征，无法综合判断设备状况和综合运行状态。设备故障不能及时发现，无法预测未来的运行状态和故障发展趋势。应积极采取优化措施，完善油田设备信息化管理系统，提高企业综合竞争力[4]。
        参考文献：
        [1]彭丽.新形势下加强石油企业设备信息化管理工作的几点思考[J].科学与信息化，2017（11）：111-112.
        [2]姚红舵，闵利昆，孙崇亮，等.油田大型设备维检修预警系统的构建 [J].油气田地面工程，2018，37（6）：79-81．
        [3] 顾明，肖文刚．新形势下加强石油企业设备管理工作的若干思考 [J].中国石油和化工标准与质量，2014（10）：208．
        [4]杜树彬．采油与地面工程运行管理系统数据标准规范的建设与应用 [J].油气田地面工程，2018，37（10）：107-110．