四川纵连横建设工程检测有限公司
摘要：随着我国整体经济建设的飞速发展，城市化进程也得到了不断推进，基础建设工程逐渐成为国家综合建设体系中的重要组成部分，尤其是道路桥梁工程，受到了社会各界的高度重视，因此想要保证公路工程施工质量与效率，便需要从施工原材料环节入手，这样才能为公路工程质量提供可靠依据。基于此背景，本文针对公路工程水泥混凝土原材料的试验检测流程及质量控制策略进行研究，首先介绍了水泥混凝土原材料的检查方式，其次指出混凝土原材料质量检测环节存在的问题，最后提出相应的优化策略，希望对相关研究人员提供一定的参考与借鉴。
关键词：公路工程；混凝土；原材料；质量检测
前言：公路工程是基础建设工程中的主要部分，其不仅能够为交通运输环节提供稳定助力，还能够积极响应城市化发展战略，因此公路工程施工质量与效率也得到社会各界的广泛重视。水泥混凝土由于自身具备良好的抗寒、抗压以及抗腐蚀能力，因此被当做公路工程施工过程中的主要原材料，同时水泥混凝土的质量也直接影响到公路工程整体建设质量。本文针对公路工程水泥混凝土原材料质量检测问题进行研究，从理论上来说，能够合理丰富相关水泥混凝土质量检测经验，进而提升混凝土质量检测方式的可行性；从实际角度来说，能够强化公路工程施工质量，保证整个公路工程得以顺利完工。
一、水泥混凝土原材料质量检测方式
公路工程建设在针对施工原材料进行检测时，通常情况下会采用水检测、集料性能检测以及水泥检测等方式，具体如下：（1）水检测，由于水泥混凝土自身属于水性材料，同时原材料中的水含量与材料酸碱程度存在一定的关联性，因此水质量检测结果能够影响到混凝体的整体抗压性与强度，无论是选择工业用水还是地下水，都要针对水中矿物质的酸碱度进行严格检查，需要将实际数值控制在合理范围内，这样才能对原材料的耐久性、稳定性以及安全性作出保证；（2）集料性能检测，各类粗细集料与砂石都是混凝土的原材料，因此也应该在混凝土原材料的质量检测范围内，在针对集料进行检测时，需要保证一定的含泥量，同时在选择砂石材料时，不仅要对成本投入方面进行控制，还要根据公路工程的实际情况选择砂石尺寸，这样才能科学提升混凝土的综合性能；（3）最后是水泥检测，在针对水泥质量进行检查时要遵守相关规定标准，还要根据工程实际需求对水泥的抗压性与强度进行测试，由于水泥在施工过程中会随着时间出现硬化反应，因此也要提前对水泥收缩性等指标进行检测，这样才能对整体施工质量提供保障。
二、水泥混凝土原材料质量检测中存在的问题
（一）取样方式不合理
当前在针对水泥混凝土原材料进行质量检测时，为保证检测结果的准确性，需要严格遵守取样环节的相关流程要求，确保各样件的时效性，这样才能准确找出各类原材料存在的质量问题。但是在实际操作中此过程往往被敷衍了事，取样人员只根据原材料入场质量报告便决定取样质量，并没有根据实际施工情况仔细检测采样，同时也忽略了原材料存放过程中的质量变化因素，由于这种质量检测模式存在很大的随意性，很难准确分析出原材料的质量情况，而且还会对施工建设环节埋下极大的质量隐患[1]。
（二）检测环节不规范
为保证水泥混凝土原材料检测质量，不仅要严格遵守原材料取样流程，同时还要采用科学合理的检测方式，这样才能准确分析出原材料的质量问题，但是当前多数施工团队都没有重视到该环节，有些工作人员凭借自身经验对原材料进行估测，由于检测过程中缺乏科学性与合理性，使得到的测试数据与真实情况存在较大的差距，无法为公路工程建设提供准确的数据参考，进而影响到水泥混凝土的应用效率与施工质量[2]。
（三）质量检测人员综合能力较低
检测设备与质量检测人员在水泥混凝土原材料质量检测过程中也是十分重要的，企业只有具备性能优良的检测设备，才能为检测数据结果的准确性作出保证，但是部分企业由于资金与其他方面的原因导致没能购买先进的质量检测设备，而且由于缺少专业的质量检测人员，没有针对质量检测设备进行定期检修与维护，这样便会影响到检测结果的准确性。此外，原材料质量检测团队都是临时拼凑的，平时没有针对检测人员构建完善的培训制度，这样也会导致检测人员综合能力较低，影响最终的质量检测结果[3]。
三、强化公路工程水泥混凝土原材料质量控制成效的优化策略
（一）加强公路工程的质量监管
想要保证水泥混凝土原材料质量检测结果的准确性与可行性，首先要加强公路工程的质量监管措施，同时还要针对原材料质量检测环节制定严格的规定，确保执行人员能够按照规章制度进行作业，这样才能够对公路工程施工质量提供稳定保障，其次还要强化各类施工原材料的质量检测流程，保证每个质量检测环节都能够顺利进行，进而提升混凝土质量检测工作的科学性、精准性以及规范性。最后，需要根据实际施工需求调整原材料质量检测制度，还要根据质量检测过程中可能会出现的问题提前制定解决措施，进而保证质量检测工作的效率与进程[4]。
（二）严格管理水泥混凝土原材料
施工原材料质量是保证公路工程质量的主要因素，因此应该针对水泥混凝土原材料制定严格的管理制度，一方面是针对原材料入场，需要保证所有进场的原材料都符合质量要求，并且按照正确的存放规定进行贮存，同时定期对原材料的数量与质量进行抽检。另一方面是材料使用前期，在各类施工原材料使用前都需要进行质量检测，这样能够完成对施工原材料进行实时监控。当前多数工程质量问题都是由于原材料的检测与保存环节出现差错，例如水泥等需要保持干燥的原材料，在遇到潮湿气候时便会产生质变，因此针对水泥混凝土原材料制定合理的存放设备，并且对原材料存放条件与环境进行检查，保证水泥混凝土原材料能够时刻保证最佳性能，这样也可以减少原材料质量检测与控制环节的工作量[5]。
（三）大力培养专业检测人员
在应用先进的技术与设备的同时，还要具备大量专业性人才，这样才能达到事半功倍的效果。尤其是公路工程建设行业，其质量隐患问题会造成无法估计的安全问题与经济损失，因此行业应该大力培养专业检测人员，这样才能遵守原材料质量检测流程进行作业，在发现原材料质量问题时也能够及时制定相应的解决措施，进而从根源处对公路工程施工质量提供保障。在培养质量检测人员环节，也要从技术与工作状态两个方面入手，一方面根据质量检测团队的实际情况构建培养计划，另一方面采用合理的奖罚制度，将质量责任落实到每个质量检测人员身上，促使其形成良好的工作态度与积极性，能够在工作中体现出自身岗位的真正价值与作用。
结论：综上所述，水泥混凝土原材料质量能够直接影响到公路工程的施工质量，因此为保证公路工程建设效率，需要针对混凝土原材料进行科学合理的质量检测与控制，这样才能在本质环节革除各类质量隐患。本文针对公路工程水泥混凝土原材料的试验检测流程及质量控制策略进行研究，首先介绍了水泥混凝土原材料的检查方式，其次指出混凝土原材料质量检测环节存在的问题，最后提出相应的优化策略，具体为加强公路工程的质量监管、严格管理水泥混凝土原材料、大力培养专业检测人员，从而为我国公路工程的可持续发展提供稳定助力。
参考文献：
[1]牟守国.水泥混凝土道路施工质量控制措施初探[J].中国高新技术企业，2015（4）：55-56.
[2]张杰.公路工程质量管理中试验检测工作作用分析[J].科学与财富，2015（11）：138.
[3]贺冠超.浅析道路桥梁工程的原材料试验检测技术[J].信息记录材料，2019（5）：235-236.
[4]李越.浅议公路大桥水泥混凝土路面的施工质量控制[J].中国市场，2016（41）：43-44.
[5]王冕，WANGMian.基于工程实际的水泥混凝土路面试验检测[J].资源信息与工程，2015，30（1）：42-43.
作者简介：韩万元（1990、05-），男，四川纵连横建设工程检测有限公司，主要从事试验检测工作。