摘要：在我国快速发展的过程中，我国的国民经济在快速的发展，社会在不断的进步，煤矿机电设备安全稳定运行，不仅关系到煤矿企业正常生产，还关系到工作人员的人身安全。所以，提升机电管理水平、保持机电设备稳定运行是煤 矿企业安全稳定运行的基础。随着现代化技术水平的不断增强，企业要提高机电设备管理水平，对于煤炭企业实现成本控制、安全及经济效益具有重要意义。
关键词：煤矿；机电设备；故障；处理对策
引言
分析了煤矿机电设备安全管理和维护过程当中存在的不足之处，从强化意识、创建合理的质量监控和检修体系、全面提升员工的综合素质和能力等方面介绍了优化煤矿机电设备的安全管理和维护措施。分析认为，加强煤矿机电设备的安全管理与维护工作，可以减少制造成本、提升生产效率、降低煤矿生产安全事故发生概率。
1煤矿企业机电设备存在的问题
1.1观念落后
企业往往只重视煤炭开采效率，忽视对机电设备的管理，因为管理制度不完善，相关规章制度不能有效落实，机电设备仅作为辅助工具只靠维修来完成机电管理。
1.2设备回撤、安装过程中常见问题
（1）管理工作滞后；安装回撤工作面前期准备工作较多，运输沿途沿线的高度、坡度及运输设备的安全管理、安全设施的投用、包括切巷的宽度等都成为影响安全的主要因素，各个煤矿管理标准不统一，个别煤矿管理松懈，要求不高，造成事故风险加大。（2）作业空间狭窄；搬家倒面多为大型设备，而操作空间一般较为狭窄，空间的狭小最终会直接导致机电设备的回撤、安装困难，容易伤到周围人员，而巷道倾斜，又易造成支架等设备拉运过程中翻倒等情况，带来安全隐患，增加了回撤与安装的难度。
1.3煤矿机电设备操作人员缺乏专业技术
如今我国大部分煤矿机电设备管理人员的专业技术水平不高，业务素质水平不够，有部分煤矿机电设备操作人员不能够掌握操作流程，且因工作需要需频繁调动岗位，使得煤矿机电设备操作人员不能快速掌握工作流程，从而为操作过程埋下安全隐患。煤矿机电设备要求操作人员有很强的专业性，并且能够处理各种突发事件。
2煤矿机电设备有效解决对策
2．1建立健全管理制度和流程
管理制度和流程能够规范和协调企业内部业务和职责，作为企业管理的依据，能够传达企业管理理念、文化和价值观。煤炭企业通过不断调整产业链以适应煤炭发展的新形式，需要根据自身发展不断调整和改进管理制度和流程。根据不同业务和分工建立健全企业规章制度，但对企业运营没有起到很好的作用，归结原因，在制度执行时，企业和个人对制度的理解出现偏差。专业化制度制定人和经验性制度执行人不能有效地对制度执行进行衔接，导致运行过程中出现混乱。流程能够明确和规范管理行为，能够约束企业活动。流程制定者可以依据企业制度根据需要对环节灵活设计，流程执行者则根据流程经营自己的岗位规范、职责和义务。依据煤炭企业发展需要建立建制度、优化设计流程，引进先进的管理理念，借鉴其它煤矿先进机电管理经验，把自己的价值观和企业文化与管理制度相结合，转变思维模式，使制度更科学化、合理化和人性化，让企业管理从职能化管理走向流程化管理。合理的管理制度要涵盖企业管理的各个方面，并且要不断修正和完善。在企业发展过程中，要将管理制度和流程建设作为发展战略，突出其重要性，加强工作人员的对其认可度，使企业凝聚力得到加强。
2.2应用自动化安全支撑技术
在传统采煤工作中，煤矿企业通常会借助四连杆式液压支架来进行采矿，这种支架虽然支撑效果与安全性较为良好，但是支架自身的重量很大，不适合应用于薄煤层作业中。对此，当代企业已经对传统支架结构进行了改良，普遍采用配备了支撑油缸与油缸两端交接顶梁以及支撑底座的结构。和传统支架相比，这种支撑结构能够自动控制油缸位置和顶梁状态，适当增加支撑载荷，支撑结构的整体稳定性和加固效果也更为良好。不可忽视的是，实现这种安全支撑结构的自动化控制必须充分借助红外线发射仪器和相关接收装备，这样才能准确定位采煤设备，固定好支架，确保煤矿自动化开采工作的安全进展。此外，因为采煤环境大多极为恶劣，难免出现各种突发事件，所以必须为支撑结构组装精密摄像头，以此实现采煤作业的安全可视化。
2.3应当加强对施工过程的监督
在施工建设的过程之中，企业的中高层管理人员相对来说很少去审查施工的情况。这就给了施工建设人员钻空子的机会，建设时马马虎虎不注意施工质量，结果就是会产生较多的安装安全问题。因而企业的中高层管理人员应当对煤矿机电设备安装工程进行跟班巡视，时刻掌控施工的进度以及施工的质量，发现问题之后督促相关人员及时修正，这样才能让施工人员保持施工建设的紧张状态，最大程度地减少建设问题的产生，保障工程质量。同时，中高层领导人员也应当不断强调施工安全的重要性，施工安全不仅仅涉及到工程质量的问题，更是涉及到施工人员的人身安全的问题，用认真的态度进行工程建设，减少煤矿机电设备安装中存在的安全问题。
2.4创建合理的质量监控和检修体系
保证每一项设计环节符合标准，形成系统化管理系统。选购机械设备的过程当中应把好质量关。设备到企业的时候要严格按照相关标准验收，检测过程当中对于异常情况应该重复测验短期性能，然后拆机检查，保证机电设备性能正常才能下井使用。做好验收工作。分阶段验收关键工序的安装，不符合标准的不能进入下一项按照工序。加强停产前检修工作。每一次停产之间都必须要制定严格、详细的停产检修方案，明确每项作业流程以及检修安全措施，并提交到机电、安全等部门进行审核，检修工作完成之后相关工作人员要现场盯着进行试运转，不符合标准的重新返工，才能使每项检修质量得到保障。
2.5构建煤矿机电设备管理的信息化建设
在煤矿机电设备管理中应用信息化技术，使得煤矿机电设备管理迈向现代化。在煤矿开采中，煤矿机电设备管理占有重要的地位，对煤矿开采发挥着十分重要的作用。简单而言，应在煤矿机电设备管理中应用计算机技术，并积极引入先进的煤矿机电设备信息化管理软件，对煤矿开采进行全面化跟踪管理，并要加强各部门之间的交流沟通，从而提高管理的整体水平。例如，可以使用状态维修，状态维修是一个动态和不断改革的工作系统。对煤矿机电设备采用科学、合理的设置和配合，并及时进行保养，做好维修工作，降低设备使用中的事故发生，这是对煤矿机电设备维修工作人员的需求。采取状态维修方式可以提高设备的使用率，因此状态维修是煤矿机电设备未来发展的方向。
结语
综上所述，全面优化煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用方案，提高采煤质量，煤矿企业须重视提高机电技术智能化、自动化与安全化，引入自动化安全支撑结构、电控自动化技术和安全综采技术，从而为煤矿安全生产提供充分的技术保障。其次，需根据安全生产要求、煤矿开采作业特点、现场环境和当前机电技术设备质量设置专业管理部门，培养一支机电技术安全管理队伍，不断提高机电技术质量，全面加强作业现场机电设备安全监督工作，针对采煤环境特征预估突发性事故制定相应的安全应对方案。另外，需注重完善机电技术设备维护管理机制，并及时做好故障检修作业。
参考文献
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