（胜利油田石油开发中心胜龙采油管理区，山东 东营 257000）
摘要：我国各大油田逐步向机械化转型，采油机械设备在企业间基本普及，也真是如此才使得采油产能大幅提高。但采油机械设备不能无休止的使用，只有对其进行定期保养，保障设备平稳安全的运行，才能不断提高油量输出的效率。本文对现有的采油机做了简单介绍，并介绍了几种采油机常见的故障，最后针对采油机的维护保养提出了可行性的措施。
关键词：采油；机械设备；维护；保养
当前，机械采油在各大油田基本上都是主力军，它是油田开发初期、中后期的主要采油方式。机械采油一般分为两大类：有杆泵采油和无杆泵采油。其中，较为常用的是有杆泵采油中的抽油机采油，即深井泵采油。
抽油机是指油井的地面机械传动装置和抽油杆、抽油泵配合能够将井下原油抽到地面上来的机械装置。一般按结构和原理可以分为游梁式抽油机和无梁式抽油机。其工作原理是，动力机将高速旋转运动通过皮带和减速箱传给曲柄轴，带动曲柄作低速旋转。曲柄通过连杆经横梁带动游梁作上下摆动。挂在驴头上的悬绳器便带动抽油杆作往复运动。
由于抽油工作程序繁琐，且工作量大，每个环节必须保证万无一失才能提高抽油的效率，并能够保证人身和财产的安全。这样一来，对采油机械的日常维护和保养就显得尤为重要，要学会对设备的可能故障做出判断和预防，并制定处故障发生时的应急措施。
一、设备常见故障的判断与处理
1、机械设备全面损伤
设备的全面损伤一方面由于设备本身长久使用，发生老化，但也有一定的外在原因，如地基建筑不牢固；底座与地脚接触不牢固；悬绳器上光杆负荷过重，摇摆次数太多等。这些是造成这一故障的典型原因，也是人们在实际工作中经常遇到的现象。因而人们也总结出了消除这一故障的方法，如地基按设计建筑；在底座和地脚接触不牢处灌注水泥；在支架底板与底座接触不牢处垫上金属板；根据说明书介绍的适用范围及技术性能来制定运转规则；
2、地脚螺栓松动
由于采油机械设备长时间的无间歇工作，难免会发生地脚螺栓松动的现象。而这一故障又危及到了采油人员的生命安全，人们必须对此引起重视。产生这一故障的主要原因有两个：第一，支架与底座间及底座与地基间的固定过松，缺少锁紧螺母。所以工作人员应该时常留意固定情况，对所有的螺栓以及地脚螺栓要装置锁紧螺母，以防万一。第二，地脚螺栓不正确的固定在底座工字梁下翼上。针对这一原因，要对工作人员认真培训，严格考核，同时对设备多加检查，正确固定地脚螺栓，不放过每一个细节操作。
3、减速器轴承及其他组件不能正常工作
这一故障的发生将大大折损采油的效率，甚至直接导致所有采油工作的中断。对这一故障原因的勘察刻不容缓，结果显示，造成减速器停止运转的常见原因又五个，分别是润滑油不够、轴承盖或密封部分松动产生摩擦、轴承损坏或磨损、齿轮的齿面磨损或制造不精确、轴承间隙过大或过小。这五个原因看似简单，但都是减速器的“致命伤”。因而为了减速器能够正常高效地运转，工作人员要经常检查并加入润滑油，拧紧轴承及连接部分的螺栓，用煤油洗净轴承并检查，一旦发生损坏立即更换。当齿轮齿面发生磨损或不精确时，及时返厂修理，并学会通过调整垫片来调节轴承间隙的大小。
二、设备的管理与维护
抽油机运转一段时间后，机件磨损松动、油料消耗变质等，拧紧、加油、调整、更换零部件都可以使抽油机长期正常运转，延长使用年限，所以要对设备进行定期的保养与检查。
1、三级保养法
在实际中，设备维护保养一般可以分为三级：例保、一保、二保。
（1）例保
例保指的是工作人员每日或每班进行的检查保养，其内容包括：检查各部位紧固螺丝，用手锤击打一下主要部位，应无松动滑扣现象。也可以用划安全线的办法，检查安全线是否错位。关键部位如曲柄梢的螺帽，必须每次都要检查；检查减速器的中轴、尾轴、曲柄梢无异常响，不缺油、不漏油；保持机身清洁，无油污。
（2）一级保养
当抽油机运转800小时的时候，要对其进行一级保养。具体内容包括：进行例保的全部内容；打开减速器检视孔，检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况，检查清洗呼吸器，应卸开清洗；检查减速器油面并加足机油到规定位置；各轴承加注润滑油，要加足加满，如果油脂变质，应该全部更换；检查抽油机的平衡情况，用钳形电流表测量电流，观察上下行电流峰值的变化情况；对各部位的紧固螺丝应逐一检查，关键部位如曲柄梢、中央轴承座、尾轴、底座紧固螺丝以及减速器固定螺丝，必须紧固并划好新的安全检查线；检查刹车片的磨损情况，如磨损严重、断裂等，应更换刹车片，并调节刹车的松紧度；检查三角皮带，应无损伤；电器部分及配电箱应有小队电工进行一级保养，以减少停机时间。
（3）二级保养
当抽油机运转4000小时之后，可进行二级保养，二级保养的措施同样较为严谨，具体包括：一级保养的全部内容，可与最后一次一级保养同时进行；检查减速器齿轮和轴承的工作情况，检查油脂是否符合要求；检查刹车部分的刹车毂是否磨损，刹车片的厚度是否能达到制动要求，凸轮在拉动刹车摇臂时是否动作一致以及刹车车蹄片的卡簧是否有破损及断裂现象；检查曲柄梢的黄油是否加足够格，径向间隙是否合格以及挡油胶圈的磨损情况，必要时进行更换；检查中、尾轴润滑油质量、数量、固定螺丝是否松动，校正游梁在整机的中心线上；检查校正抽油机的纵向、横向水平是否达到要求；调整驴头对井口中心线，前后左右可在中央轴承座，由顶丝的调节达到调整的目的，其误差不得超过标准要求；派电工检查电动机的接地线是否牢靠，电动机电气的绝缘情况，大理石闸刀熔丝管、熔断片是否符合要求；校正电动机水平，并找好“四点一线”，调整好皮带的松紧。
2、加强对设备保养的重视度
各个采油油田和企业应该加强对采油机械保养工作的重视程度，将保养工作落实到每个工人人员的肩膀上。为了保证维护保养工作的有序开展，企业可以对各项工作任务划分等级，每一个保养环节进行术业专攻，加强人才梯队的协调合作能力。此外，还要对采油的工作人员定期进行强化培训，保证每个人员的细心和严谨，不断提高保养工作的水平，增强员工工作的专业性。
3、完善设备保养的管理体系
保养工作需要工作人员的实施，同时也需要高层的管理和监督。完善的采油管理体系不仅可以维护保养设备，更能够保护人身和财产的安全。在建立管理层时要制定严格的考核标准，全方位分析管理人员的专业能力、应变能力和工作经验，确保管理人员对采油工作的熟悉性和责任心。同时，对采油设备每一次的维护保养要进行详细的记录，以责任制的形式将每一环分包给相应的管理层，通过上级对下级的直接监督来提高工作水平。
三、结语
强化工作人员的维护保养意识，定期爱护采油机械设备，这样才能达到设计的生产能力。保质保量的维护保养工作是设备高效运转、油量如期产出的保障，也是达到油田经济效益指标的基础工作。
参考文献
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