摘要：平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于机械加工领域、安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。并且大多数的平口钳只能够夹紧比较常规的工件，对于两个装夹面中，有一个装夹面为倾斜面的工件进行装夹时，是比较困难的。
关键词：平口钳 机械加工
一般平口钳包括固定钳体、活动钳体、螺杆和固定座，但现有平口钳在装夹一些特殊形状的工件时不便于装夹，本文主要讲述了一种适应不同工件的装夹的平口钳。
本文所阐述的这种新型平口钳不仅结构简单，而且能够很好地适应不同工件的装夹。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型中的结构示意图。
图2是平口钳本体的“T”型滑槽和活动钳体的“T”型导轨的侧视剖面图。
图3是活动钳体的“T”型导轨装配在平口钳本体的“T”型滑槽处的局部俯视剖面图。
图4是两个并排组合的平口钳夹紧工件的示意图。
图中代号含义：1—平口钳本体；101—“T”型滑槽；102—沉孔；2—固定钳体；201、301—钳口；202—固定螺钉；3—活动钳体；302—“T”型导轨；303—弧形面；304—螺钉；4—螺杆；401—万向铰链；5—固定座；501—锁紧螺栓；6—工件。
具体实施方式：
参见图1至图4所示：本实用新型是一种平口钳，包括平口钳本体1、固定钳体2、活动钳体3、螺杆4和固定座5。本实用新型不仅结构简单，而且能够很好地适应不同工件6的装夹。
上述固定钳体2固定连接在平口钳本体1上表面上，本实施方式中，上述固定钳体2通过固定螺钉202固定连接在平口钳本体1上表面上。
上述活动钳体3的底部设置有与平口钳本体1上表面上开设的“T”型滑槽101相匹配的“T”型导轨302，该活动钳体3的“T”型导轨302与所述平口钳本体1的“T”型滑槽101滑动连接。
参见图1所示：上述螺杆4的左端通过万向铰链401与所述活动钳体3的右端铰接（所述活动钳体3的右端面上开设有腔体，万向铰链401置于该活动钳体3的腔体后，通过螺钉304固定，保证活动钳体3能够相对于螺杆4向任意方向摆动），杆身上设置的外螺纹与所述固定座5上开设的、带有内螺纹的通孔螺接，右端伸出所述固定座5的通孔；所述固定座5能够通过螺纹紧固件与所述平口钳本体1锁紧，具体地是所述固定座5上开设有竖向的通孔，所述平口钳本体1“T”型滑槽101的内底面上沿平口钳本体1“T”型滑槽101长度方向均匀开设有多个沉孔102（参见图1所示，该沉孔102的孔径由上至下逐渐缩小）；所述固定座5与所述平口钳本体1锁紧时，所述螺纹紧固件穿过所述固定座5的通孔和该固定座5的通孔下方正对的所述平口钳本体1的沉孔102并锁紧。该固定座5的底部设置有与所述平口钳本体1上表面上开设的“T”型滑槽101相匹配的“T”型导轨，该固定座5的“T”型导轨（该固定座5的“T”型导轨的结构基本与活动钳体3的“T”型导轨302相同，不同之处在于，该固定座5的“T”型导轨的结构没有弧形面303）与所述平口钳本体1的“T”型滑槽101滑动连接。
本实施方式中，所述螺纹紧固件为锁紧螺栓501。
上述活动钳体3“T”型导轨302的前、后两侧端面分别对应设置成能够沿所述平口钳本体1“T”型滑槽101长度方向摆动的弧形面303（优选的，弧形面303为柱体的弧面），弧形面303在平口钳本体1“T”型滑槽101内的槽壁上摆动时，该活动钳体3“T”型导轨302的前、后两侧的弧形面303分别对应与所述平口钳本体1“T”型滑槽101内的前、后两槽壁摆动接触（为线接触），同时，整个活动钳体3也以螺杆4的铰接处为中心随之摆动。所述活动钳体3“T”型导轨302的前、后两侧的弧形面303呈相互对称布置。其中，所述活动钳体3摆动到一定的角度后，活动钳体3的右端面就旋转到螺杆4的杆身的旁边，被螺杆4的杆身限制、隔档（或者根据实际情况，通过限制万向铰链401的偏转角度来限制活动钳体3的摆动角度），从而限制了活动钳体3的进行向这个方向摆动。可知，所述活动钳体3的弧形面303的最大弧长就可以根据活动钳体3摆动多大角度后被螺杆4的杆身隔档来确定。活动钳体3摆动多大角度后才被螺杆4的杆身隔档可以根据实际情况设计确定，以满足既要保证装夹的最大化合理利用，又要保证了活动钳体3的“T”型导轨302不会从平口钳本体1的“T”型滑槽101内脱落。
所述固定钳体2的右端面设置有钳口201，所述活动钳体3的左端面设置有与所述固定钳体2右端面的钳口201相配合的钳口301。
另外，上述平口钳可以是一个平口钳，也可以是两个及两个以上的平口钳的并排组合。
装夹过程（以两组并排组合的平口钳为例）：
参见图4所示：对于装夹面为倾斜面的工件6进行装夹时，将该工件6的装夹面为一面这面对应两个固定钳体2的钳口201一侧，对于装夹面的另一面对应两个活动钳体3的钳口301一侧。先向固定钳体2方向移动两个固定座5，两个固定座5分别对应带动两个活动钳体3一起移动，对该工件6进行初步装夹，同时，两个活动钳体3受到该工件6倾斜面的这个装夹面的作用下，一个活动钳体3的“T”型导轨302的一侧弧形面303在平口钳本体1的“T”型滑槽101长度方向上，相对于平口钳本体1的“T”型滑槽101内的槽壁摆动一定弧度，另一侧弧形面303以活动钳体为中心向相反的方向摆动相应的弧度，另一个活动钳体3的“T”型导轨302的一侧弧形面303同步动作，同时，活动钳体3以及钳口301的整体一起就相对于螺杆4的铰接处为中心，摆动对应的倾斜角度，以使活动钳体3的钳口301能够对应贴合在该工件6的倾斜面上。然后，通过两个锁紧螺栓501分别将各自的固定座5固定在各自的平口钳本体1上。最后，分别旋钮两根螺杆4，使螺杆4向固定钳体2的方向进给，推动两个活动钳体3去精确装夹、夹紧工件。
以上具体技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的精神和范围。
参考文献：
【1】王安民, 覃建新, 王金菊, et al. 一种新型机用平口钳[J]. 机床与液压(1):54-55.
【2】何铁男, 王树元. 机用平口钳改进研究[J]. 现代交际(12):92.
说明书附图
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