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摘要：科学技术水平的提升使得我国各行各业自动化的水平也随着提高。在化工行业中实现对化工生产的自动化，不仅能够使得起生产效率得到大幅提升，同时也能使得仪表生产的精确率和合格率等都得到进步。通过对现代化以及智能化技术的应用，使得化工行业自动化带有明显的现代科技的特点，从而推进化工行业朝国际化以及先进化的方向迈进。文章论述中会对现代化工自动化概念意义以及化工自动化在生产中的应用和提高化工自动化应用水平的策略三方面进行分析，使得读者对此领域能够有更加透彻的了解。
关键词：化工自动化；生产；应用探讨
引言：
电气自动化控制涉及的自动化技术、电子技术、计算机技术等多个学科领域的内容。在我国工业经济的发展过程中电气自动化发挥出了非常重要的作用，极大的推动了我国社会经济的快速发展。而整个社会经济的快速发展对电气自动化也提出了更高的要求，随着化工生产水平的不断提升，对电气自动化控制系统应用的需求也越来越迫切。
1.现代化工自动化概念和意义
现代化工自动化概念主要是指在化工行业中实现对其产品生产过程的自动化，其过程没有人员的操作，机器能够通过电脑编程控制生产过程，根据电脑指令进行自动操作。指令的下达是由工作人员提前制定并输入到电脑程序当中。因此，在化工领域中实现其生产过程的自动化不仅能够推进工厂内仪器的翻新，从而提高工厂的现代化自动生产的水平，推进企业向现代化方向迈进，从而进一步引导企业向国际化以及现代化的方向进行转型与升级。总而言之，在化工行业内实现其现代化和自动化的水平，一方面能够节省生产人员的工资支出，另一方面也能使得化工生产过程中所产生的废物能够进行及时的处理于转化，这样不仅符合时代的绿色发展要求，也符合国家可持续发展的目标。通过利用现代科学技术的成果，使得化工生产更加自动化、绿色环保和高效，不仅是未来时代的发展趋势，也是工厂进行自我改革的要求。现代工业生产对资源的需求在不断增加，而而传统落后的化工生产模式不仅严重，影响了整个化工行业生产效率，而且在生产过程中也非常容易出现问题，从而使得不能为社会发展提供稳定的化工产品供应。随着现代自动化技术的快速发展，其在整个化工生产过程中的应用，不仅能够有效降低生产作业人员劳动强度，而且也进一步提升了化工生产的效率，使得整个化工生产自动化水平得到极大提升。化工生产系统在运行过程中故障的发生率也得到了有效控制，为企业创造出来更大的经济效益。
2.化工自动化仪表在管理上存在的问题
2.1质量控制存在漏洞
自动化仪表本身不是完美的产物，自然会或多或少存在不足之处，尤其是在化工生产阶段仪表应用上的质量问题要引起足够重视。质量出现问题主要表现在：①缺乏充足的生产准备工作，直接影响化工生产的进程，进而影响化工自动化仪表的应用质量。②化工生产缺乏对仪表完善的管理制度，仪表在运作过程中容易出现故障，导致预期的效果难以达成，甚至会因此带来化工生产安全事故，得不偿失。
2.2自动化仪表管理水平有待提高。
很多学者对化工生产中的自动化仪表做了大量的研究和分析，表明在我国当前的化工行业阶段，对自动化仪表的管理有所欠缺，还存在诸多问题。比如组织生产人员进行培训、人才以及设备投入、经费的管理等等多个方面。就具体的人员培训方面的问题而言，如果员工没有接受正规、系统化的培训，只是停留在原来的岗位做重复的工作，会导致员工的工作能力难以提高，甚至会让员工对工作产生倦怠感。但目前现代技术的发展必然会对化工生产领域提出更大的挑战，提出更高的要求，自动化仪表也会因势而提高其运行能力。因此就要求化工企业必须加强对员工的培训，这样才能提高其工作能力，也能适应不断更新换代的新仪表，实现仪表操作的零失误。
2.3重视生产阶段的化工仪表管理。资料以及
物资的管理和控制是化工生产阶段不可缺少的环节。化工企业也必须好好地对其进行监督。对资料、物资的监督主要有：仪表口的日常检修、仪表的性能测试等等，这些都是化工生产前必须要做的准备工作。另外，管理的一个关键性环节——制度建设，要求企业构建完整的对于仪表管理的管理方案和策略，比如加强员工对自动化仪表作用的认识和理解，提高员工对仪表的重视度，之后再进行管理策略的完善，并让全体员工能更好地理解消化并执行。
3.提高化工自动化应用水平的策略
3.1做好化工自动化设备的前期管理工作
化工自动化水平和其设备存在着极大的相关，因此在进行产品生产之前，应当首先做好化工自动化设备的管理工作，及时进行检查与维修。通过对自动化设备的保养不仅能够延长设备的使用寿命，也能够极大程度上提高生产的稳定性。化工自动化水平也要注重对于机械操作的安全警示，由于其生产过程高危险性的操作内容，从而对于机械的操作应当对其中的安全事项内容进行学习，不尊重安全事项则会导致严重的设备损害以及工作人员的人身安全问题。机械自动化的安全警示主要包括电气危险、危险和提示有用信息三个方面。而设备维护人员在检查和维修的过程中，应当根据不同设备的使用年限和功能进行相应的维修工作，同时也要进行仪器的功能检查，保证仪器的生产工作能够顺利进行。而随着自动化水平的不断提高也将会对设备维护人员的素质要求越来越高。
3.2做好可编程功能的控制
自动化程序的实现是通过电脑指令的下达来完成的。电气自动化的实现需要通过电脑编程功能实现相应的操控指令。通过对编程功能的控制，使得硬件逻辑电路以及硬件系统得到相应的简化，以更简便的操作步骤达到相同的效果。此外，控制系统编程的完成需要专业人士进行设计，并通过不断地优化以找出最为合适的编程内容，进一步提升其自动化软件的水平。最后，选择好仪表后，要对设备进行必要的调试和安装，规范操作，同时对相关设备要进行定期的检查维修，这样才能保证仪表设备运行过程中不会出现不必要的麻烦以及运行危险。
3.3计算功能的控制
化工自动化仪表中的有些类别对于电路结构较为复杂，这类仪表设备要加入计算机技术来进行编程操作，从而简化仪表的电路结构。现代信息化技术发展迅猛，要想提高自动化仪表的技术水平就要在此背景下充分理解智能化概念，利用智能化系统来使自动化仪表更加智能化人性化，这才能满足现代化工生产的要求以及追赶当下化工行业的发展步伐。化工自动化中的计算功能就是确保产品生产的合格率以及准确率。通过对电脑编程程序的计算与推演，在保证产品的生产效率的前提下，注重对其质量以及精确率的提升，尽量降低化工产品生产过程中的出错率。这对于保证企业产品的核心质量具有重要意义。
结束语
综上所述，化工自动化应用水平的策略主要包括在仪器的前期管理工作以及编程功能的控制和计算功能控制三个方面。化工仪器的自动化水平受上述三方面因素的影响，其中计算功能是决定产品质量的关键因素，因此企业在控制及自动化水平的过程中，应当对其重点进行操控，从而推进企业朝先进化和科技化水平方向进步。
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