贵州盘江精煤股份有限公司通风部 贵州省盘州市 553533
摘要：对于煤矿“一通三防”中的问题，为了提升作业效率，维护井下作业安全，应该结合实际情况改善通风条件和设备，对井下防尘工作全面监控和管理，改善井下作业环境。同时，完善配套管理制度，落实责任到实处，不断提升相关人员素质水平，推动煤矿企业健康持续发展。
关键词：煤矿安全；一通三防；存在问题；解决措施
引言
“一通三防”是煤矿生产中的核心要素，但是目前许多企业都没有对“一通三防”给予足够的重视，“雷声大、雨点小”是多数煤矿企业技术落实的现状，而反观近几年发生的安全事故，多数事故都是“一通三防”没有落实所导致的，因此广大从业者务必要有足够的认识，并将相应的技术方法落实。
1“一通三防”技术概述
所谓的“一通三防”技术，简单地来说“一通”指的是通风，“三防”指的是防火、防风、防瓦斯。其中通风要求开采单位要在矿井当中使用两台相同能力的通风机进行工作，这两台通风机分为主用和备用，备用通风机需要在主通风机开启的10min之内开启，需要特别注意的是开采单位不能将风机群或局部通风机作为主用通风机来使用。另外，开采单位用改在进风巷道的内部安装局部通风机，这些局部通风机也应该有主用和备用两个，在实际的工作过程当中可以进行自由的切换。通过实际的调查发现，在煤矿开采过程当中最严重的问题就是瓦斯问题，不仅会让开采人员的生命安全受到巨大的威胁，而且遇到火源还容易发生爆炸，对煤矿企业造成巨大的经济损失。所以，开采单位要对煤矿瓦斯进行科学有效的管理，在开采过程当中严格控制瓦斯，禁止开采环境有火源存在，有效避免重大事故的发生。为了能够让“一通三防”技术的作用能够在煤矿开采过程当中充分地发挥出来，煤矿开采单位要对瓦斯、火源、通风、煤尘之间的关联性予以足够的重视，根据实际的开采情况使用综合性技术对安全隐患进行防范，从而保障煤矿开采工作正常进行，提高煤矿整体的开采效率和质量，为企业带来一定的经济利益。
2煤矿“一通三防”中的问题分析
2.1通风条件不完备
当前煤矿已经进入深井作业阶段，与地面之间的距离越来越大，加之井下作业环境相对于封闭，采矿过程中会产生一定有毒有害气体，过量吸入人体会出现中毒症状，影响开采活动顺利展开。这就需要做好井下通风工作，保证煤矿具备良好的通风条件，确保各项工作符合井下安全作业要求。但是，从实际情况来看，部分煤矿企业的井下通风条件较差，未能在井下合理布设风机及时通风，井下有毒有害气体浓度超过标准值，阻碍后续采矿作业活动展开。究其根本，是由于煤矿企业过分关注经济效益，忽视了作业设施和技术的完备，企业难以实现通风设备标准化，同国家所规定的标准还有很大距离，尤其在风门设备密闭性方面，还有很多不足有待改进和完善。此外，煤矿企业作业中，很多情况下需要地下作业，作业环境特性决定了通风系统重要性，但是由于煤矿企业的生产条件限制，通风系统承担的压力过大，后期检修和维护不当，经常会出现安全漏洞，难以营造一个安全的井下作业环境。
2.2井下防尘缺乏足够重视
井下开采作业中，需要借助机械设备掘进和割煤，不可避免的产生灰尘，而矿井开采是在地下，所以为防尘操作带来了一定阻碍。结合我国相关政策制度规定下，尽管多数的煤矿企业迫于压力对防尘工作重视程度有所提高，并且适当加强井下安全通风检查力度，但仅仅局限于作业人员带着防尘口罩，实际防尘效果不大。长此以往，井下作业人员长期处于地下相较于封闭环境，吸入大量的粉尘会增加患肺病几率，危害到身体健康，影响井下开采效率，同时加重企业的运营负担，不利于企业的可持续发展。
2.3瓦斯防控力度不足
瓦斯是“一通三防”中的重点问题，同时也是最容易产生爆炸事故的因素，主要是由于井下作业环境封闭，开采过程中会出现有毒有害气体，而瓦斯则是其中一种。防瓦斯工作中，煤矿企业由于认知不高，未能定期更新和完善瓦斯监控系统，工作人员在具体操作中未能严格遵循规范进行，实际工作存在很大的不足。由于瓦斯监控系统无法稳定运行，传感器无法高效采集和处理数据信息，影响后续相关工作的有序展开，不利于煤矿企业的健康持续发展。
3煤矿“一通三防”问题的防控措施
3.1井下角联风路治理
目前，我国煤矿开采深度越来越深，井下作业网络也愈发复杂，许多煤矿都存在诸多风流不稳定的井下角联风路。井下角联风路一方面会影响井下的风流方向，导致瓦斯无法正常留出；另一方面会导致井下作业温度升高，影响生产作业以及生产人员的生命安全健康。对此，就必须要采取合理的井下角联风路治理方法，合理调整通风设施的设置，让井下的压力差保持在合理的范围内，具体方法是将通风装置设置在井下角联风路压力差异最大的地方，消除通风差异，促进瓦斯的排出，避免其在工作生产面堆积。
3.2通风系统有效管理
通风系统的管理方法，决定了井下通风的效率以及合理性。必须要合理管理井下各处风门，目前“连锁装置”在井下风门管理中的应用较为广泛，同时还可利用高压软管连接风门，避免不正常的风门开合对井下通风系统正常运作造成影响。若是井下负压较大，则要尤其注意该问题，避免风门的开启、关闭导致通行人员受到伤害，建议在风门上加装小风门，在风门正式开启前，先通过小风门来释放压力。目前较为先进的技术是利用双风机实现倒台自动化供风，通过主机、辅机之间的联动，改善井下独头巷道异常停风的问题，避免井下瓦斯超标，对于“一通三防”的实现有着重要意义。
3.3井下粉尘有效防治
井下高浓度的粉尘是危害生产人员生命健康的重要杀手，经过多次技术攻关，我国目前已经解决了诸多有关粉尘防治的技术问题，取得了阶段性的技术研究成果。如采煤机内外喷雾降尘、机采工作面含尘气流控制技术、液压支架自动喷雾降尘技术、挖掘工作面通风除尘技术、泡沫除尘技术等等，如今多数煤矿都采用多种技术来构架一个综合防治系统。现有的经验表明，井下粉尘的防治需要考虑到井下风流以及各个作业点的产尘量，同时针对打眼、移架等等工作设置有针对性的粉尘防治方法。如放炮可采用自动喷雾技术、打眼可采用湿式电钻等等。
3.4一通三防人员教育
人员教育同样也是“一通三防”落实的重要一环，煤矿生产过程较为复杂，涉及到的技术方法、法律法规相对比较多，各项技术措施的落实需要由人来执行，所以人员教育就显得尤为重要。目前，多数煤矿生产人员在学习上缺乏主动性，学习的内容相对局限，在安全要求不断提高的当下，构建起“一通三防”的学习教育机制就显得尤为重要。对此，需要以“煤矿安全规程、煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法”为基础，制定详细的培训教育内容、培训教育计划、考核评比机制，满足员工学习的个性化需求，通过动画、表格等等可视化强的表达方式，促使员工主动去了解、学习。另外，在条件允许的情况下，还建议煤矿企业根据评价考核结果，落实相应的奖惩机制，将人员发展和其薪资联系起来，让其从主观意识上认识到“一通三防”落实的重要性。
结束语
由此可见，“一通三防”技术对于我国的煤矿安全开采来说有着十分重要的意义，煤矿开采单位要对该技术予以足够的重视，并且结合实际的开采情况对该技术进行充分的应用，从而提高煤矿开采的安全性，为企业带来一定的经济效益。
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