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摘要：土木工程施工中，大体积混凝土结构施工技术作为最常用的一种施工方式，其应用质量直接决定了最终的工程质量。因此，为了保证大体积混凝土结构施工的效率、质量及安全，必须要从混凝土的配制、浇筑、振捣及养护等各个方面加强质量控制，并针对易出现裂缝问题的部位及环节提前做好预防措施。同时，也应做好施工技术人员的技能培训及考核工作，提高整体的施工水平。另外也应积极引入先进施工技术，提高大体积混凝土结构施工技术水平，保障土木工程高效、优质、安全的建设完工，进而推动我国土木工程行业实现长久可持续发展。
关键词：土木工程；大体积混凝土；施工技术；应用措施
引言
这些年来，随着建筑业的日益更新，国家对于土木工程的要求也日益严格。大体积混凝土结构作为土木工程中的重要组成部分，其施工质量密切关系着建筑的整体施工水准。当大体积混凝土结构产生开裂等病害时，会严重干扰构件正常发挥功效。因此，施工单位务必要不断优化施工技术，严格把控各道工序，有力提高大体积混凝土结构施工质量，通过严密的防护措施，将大体积混凝土结构开裂的概率降到最低。
1土木工程大体积混凝土的特征
大体积混凝土结构的体积是较大的，其一般是超过1m3。从大体积混凝土结构应用的实际情况来看，外部因素带来的影响是相对较大的，发生裂缝的概率较高，然而其在高层建筑工程以及水利工程中的应用是较为普遍的。对大体积混凝土结构进行分析可知，其规模是相对较大的，然而表面系统是非常小的，这样一来，内、外的温度差是很大的，如果超出了可承受范围的话，在混凝土的表面则会出现裂缝，这样一来，混凝土结构的安全就无法得到保证。因此说，施工企业必须要针对大体积混凝土施工技术展开深入的研究，这样方可使得混凝土质量达到标准要求，建筑安全才能得到切实保证。在展开建筑施工时，若想使得施工效率能够有切实提升，混凝土用量必须要增加，然而内外的温差过大的话，产生的影响也是非常大的，会导致内部结构有明显的变化，对混凝土进行养护的难度也会加大。
2土木工程中大体积混凝土产生质量问题的原因
2.1水泥水化热
大体积混凝土具备结构断面较厚、表面系数较低的特征，因此在施工时，水泥水化热易聚集在大体积混凝土内部而难以散发，进而使得大体积混凝土内部的热量越积越高，致使混凝土内外部温差越来越大。值得注意的是，水泥水化热的释放量与水泥的种类及用量密切相关，同时，当混凝土存放时间越长时，水泥水化热也越大。
2.2外界温度变化
外界温度的变化在一定程度上会影响着大体积混凝土内外部温差。在混凝土施工过程中，其浇筑温度受到外界气温的影响，当气温骤然下降时，混凝土内外部温差也会骤然增大，直接导致了混凝土各项性能的削弱。探究其原因，外界温度变化导致了混凝土产生内外部温差，进而引发了混凝土的温度应力，因此可以得知，内外部温差越大、温度应力越大。由此可见，相关技术人员应妥善控制混凝土内外部温差并最大化缩减温度应力。
2.3混凝土的运输
混凝土的运输在一定程度上也会影响大体积混凝土的质量，具体来说，当长距离运输混凝土时，由于未按要求进行运输搬运会导致混凝土出现积淀现象，进而导致混凝土发生功能和性质的变化，同时由于运输时间过程也会导致混凝土的稀释，直接影响其强度。另外，运输过程中天气温度的变化也会导致混凝土发生性变。
3优化大体积混凝土结构施工技术在土木工程中应用的措施
3.1优化土木工程设计
在对土木工程建设进行设计的过程中，必须全面了解好当地气候的具体变化，及时制定出适宜的混凝土配比方案，比如，可以通过合理加大钢筋配比来增强结构中易出现温度裂缝问题位置的抗温度裂缝能力，促使相应的拉力和应力达到平衡状态。
同时，大体积混凝土设计过程中，必须明确后浇带及伸缩缝的具体位置。再结合混凝土结构现实施工的需要，科学合理的增大水化散热的范围，减小结构内部和外部的温度差，防止相应拉应力的出现，有效杜绝因温度因素引起的裂缝问题出现。另外，也可以优化二次浇注施工设计，合理增添钢筋网，提高结构的抗拉应力性能。
3.2合理使用建筑材料
鉴于水泥的水化热现象对大体积混凝土施工出现裂缝有着直接影响，现实施工所用的水泥材料必须在条件允许的情况下尽量选用水化热系数小的。并且也要注意对水泥用量施以严格管控，降低材料成本，或者根据需要合理增添粉煤灰等，以提高混凝土结构的稳定性。同时，混凝土配制所用的粗骨料应优选那些质量好、强度高且粒径大的，并加强粗骨料中毒害物质的检测工作，改善混凝土的收缩情况，保障混凝土结构不出现裂缝问题。而就所用的细骨料而言，则应在满足泵送施工要求的基础上，优选细砂或中砂，并对水泥用量严格把控，降低材料成本投入，提高工程最终的经济效益。另外，也必须注意提高混凝土同龄阶段的抗拉性能，为此，可以适度的增添外加剂，增强混凝土的和易性，确保水灰配比的科学性，提高土木工程最终的施工质量。
3.3全方位动态监控施工过程
浇筑混凝土期间，现场复杂工程试验的施工人员务必要依据浇筑施工的实际要求，针对混凝土的和易性和塌落度变化加强动态化检查工作，并保证策略工作的全面性及细致性，实时上报测量结果，并在此基础上，合理优化施工方案。同时，施工企业也必须认真严格的落实混凝土振捣施工人员的实操能力培训工作，积极开展针对性的技能培训，提高整体振捣施工技术水平，并制定完善的考核机制，只有通过技术考核的人员才能上岗作业。另外，也必须落实安全责任，强化安全意识，优化各专业技术人员间的配合，保障土木工程高效、优质的建设完工。为了保证重点部位及关键部位的振捣工作质量及钢筋配比的合理性，应安排专业能力强的技术人员在现场就具体施工过程进行科学的指导。比如混凝土振捣施工选用插入式方法开展具体工作时，应严控振捣厚度保持在30cm，并保证垂直深度到下层之间的距离在60cm标准范围内，保持高度在5~10cm。此外，负责混凝土振捣施工的技术人员在工作中，也必须加强全方位动态化观察工作，有效杜绝振捣过量、漏振及少振等问题出现。
3.4对冷却管进行降温处理
在实际施工环节，要根据实际施工情况，将冷却管布设在混凝土结构内部，进而控制混凝土在发生硬化反应时的温度，保证浇筑施工后水循环冷却系统的正常运行。在降温环节，需合理控制冷却管内的水量，一旦冷却管内水温条件超过限度，会导致管内水流速率升高，流量增加。同时，在降温过程中，要保证冷却管出水效应不阻碍正常施工运转，如果混凝土结构已经初步硬化，施工技术人员要适当的利用冷却管出水进行保温养护处理。待混凝土结构保温养护完成后，为保证到混凝土结构强度，可采用正空压浆法实施注浆及压浆处理。
3.5采取必要的混凝土结构维护保养措施
大体积护混凝土浇筑施工结束后，必须结合现实情况开展针对性的维护保养工作，严控温度及湿度变化，保障工程建设质量。针对混凝土结构进行必要的保温，能够实现对混凝土热量流失的合理控制，减小结构内部和外部的温度差。同时，浇筑作业结束后，可以往混凝土结构上覆盖湿麻袋进行保湿处理，降低热损失。如果在冬季施工，则需着重注意混凝土保温处理，加大养护投入力度。通常情况下，混凝土洒水保湿要在完成浇筑后约12h后进行。
结束语
总之，对于大体积混凝土施工来讲，在实际的开展中通常很容易受到外界的影响。因此，为了能够确保施工质量以及安全和进度符合要求，就需要针对其实际的施工特点，强化全面分析和有效把握，从而将准备工作合理落实，对各个施工阶段当中所存在的问题提出相应的处理对策，加强相关施工技术的合理应用，以此降低施工当中相关问题的减少，确保工程施工整体质量很好的提升。
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