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摘要：混凝土检测技术是建筑工程质量检测中很重要的组成部分，混凝土在建筑工程项目建设中意义重大，在很多建筑分支行业都都有广泛的应用。在现阶段工程建设中，加快混凝土检测技术优化，提高其检测结果的准确性，加强其实际运用效果，可以在一定程度上控制混凝土和工程质量问题的出现。通过建立完善的建筑工程质量检测制度，提高工程建设检测技术水平，可以保障混凝土性能的完整，保证其在建筑物中充分发挥作用，可以有效减少混凝土质量问题带来的建筑安全隐患，促进建设项目质量水平的提升，推动我国建筑建设事业的可持续发展，构建可持续经济节约型社会。
关键词：建筑工程；质量检测；混凝土；检测技术
引言
建筑工程中混凝土结构对建筑物的安全性、耐久性和适用性起着关键性作用。因此，混凝土的结构检测、安全评定和加固改造等也成为建筑工程的重要技术保障。在众多混凝土结构检测技术指标中，混凝土碳化、钢筋锈蚀等典型病害问题较为突出，需要对建筑结构进行整体性检测，研究混凝土力学性能、耐久性等技术指标，对于混凝土结构的安全稳定有着重要意义。
1影响混凝土质量的因素
1.1原材料质量质量不合格
一些企业为了降低资金成本，过分追求自身和企业利益的最大化，不重视材料品质，在混凝土配制过程中不按配比操作，材料投放量不准确，或者忽视了对水资源质量的检测，将污水或有毒性的水加入混凝土配置过程中，影响混了凝土结构的性能，并且会使钢筋生锈，从而引发工程质量问题，造成安全隐患。
1.2运输管理问题
混凝土搅拌站与浇筑场地有一定的距离限制，需要对其运输进行严格的管理。混凝土搅拌完成后，首先要进行取样检测，确定其性能符合要求，然后考虑装罐运输，罐体内部防护液涂刷不足、运输路程过长、运输设备选择不合理、混凝土卸载时设备固定不牢等运输问题都会导致混凝土出现过早凝结或离析等问题，从而严重影响混凝土的施工。
1.3混凝土振捣和养护
混凝土欠振、漏振、过振会影响其密实度和均匀性。混凝土浇筑完成后，如果养护工作不到位，混凝土构件没有处于湿润的状态，很容易产生收缩裂缝。不同的混凝土浇筑部位有不同的养护周期，以保证其强度达到设计规范要求，一般普通结构的混凝土需养护7d；一些对强度有特殊要求的混凝土结构需要养护15d及以上。但是实际施工过程中，为了赶工期，压缩成本，很多施工单位并没有严格按施工规范要求来操作，混凝土实际养护龄期大大缩短，养护浇水量不达要求，其强度和性能还没有完全达到设计要求。
2建筑工程质量检测中的混凝土检测技术要点
2.1对水泥的检测
对水泥的检测也是有非常重要的作用。一般情况下，用于建筑工程的水泥，在使用之前都需要经过严格的检查，并且有生产厂商的合格证。水泥的合格证是需要质量检查部门经过严格的排查后才开具的，这个证明可以由运输员工代为转达，也可以直接交给施工单位。但是需要注意一点，合格证上必须包含以下几个方面：厂标、水泥品种、水泥牌号、出厂日期、标号、合格证编号、安定性、细度以及凝结需要时间。注意在水泥合格证的那一栏中需要填写这批水泥的使用单位以及建筑工程的名称。与此同时，在水泥运送给使用部门后，水泥厂商需要在一个工作日内向施工单位寄送水泥的各项安全性能的检查报告。并且需要确保检查报告的真实可靠性，上面必须有试验人员和部门主管的签字盖章方可生效。一旦发现有质量问题，应该在第一时间内查明原因，并且做出合理的解决方案，在此项工作尚未完成之前，这一批水泥不得使用于工程建筑之上。
2.2对混凝土中砂的检测
一般而言，在混凝土的制作过程中选取砂石主要是粗砂和中砂。一般砂中含有有害物质，但是要控制含量不得超于国家的最高标准。这样做的主要原因就是，砂中含有较多的杂质，比如：黑云母、云母、黏土以及淤泥等，这些都会对混凝土的质量产生不好的影响，以至于混凝土的渗水能力和抗冻能力达不到我们的要求，并且砂中还含有腐蚀性物质，都会都混凝土中的钢筋造成腐蚀的影响。如果产生腐蚀影响的话，就会对整个工程的安全质量造成危害。所以，在选用黄砂的时候最好选用Ⅱ区的，这样可以方便剔除砂中的云母、泥块等杂质。如果在混凝土需要的黄砂中含有较高的泥土，还会影响混凝土的质量以及强度。所以我们需要了解如何鉴别黄砂中的含泥量，我们需要提前将黄砂用水浸湿，然后放在手上搓，如果手心留有泥土，则说明含泥量较高，不适合选用。最后一点重要的在选用细沙和粗砂的时候，要控制好比重。
2.3骨料
混凝土骨料可以分成粗骨料和细骨料两种，骨料的质量和混凝土的弹性、抗压强度等等都有着直接的关系，在对骨料进行选择的时候，粗骨料的形状和大小都会对混凝土造成直接的影响，在选择时，就要尽量的选择强度比较大，且密度比较高的骨料，诸如花岗岩之类的，不能选择卵石。假设说骨料的粒径很大，也会对整个混凝土造成比较大的影响，因为一些不均匀的骨料，其强度会随着尺寸的变化而变化，粗骨料也是这样。如果粗骨料粒径较小，那么它的表面系数就会变大，和水泥浆粘结的面积也会不断变大。其次，在选取细骨料的过程中，天然河沙最为符合，其形状为圆形，与此同时，还必须对其含泥量加以控制，确保表面是干净光滑的，没有任何的瑕疵，将细骨料和粗骨料相比较的话，细骨料的影响力没有粗骨料大。
2.4对添加剂的检测
为了有效的提高混凝土的某项功能，我们往往会往其中掺入某些添加剂。与水泥的需水量和初凝时间相比较而言，外加剂的减水量和初凝时间都可以达到忽略不计，所以为了保证施工的质量，必须在混凝土中加入一些减水量相对较大的添加剂，为了保障总体的水分含量，应该适量的增加混凝土中的含水量。一般而言，我们可以通过检查外加剂中的净浆的流动性来判断其减水量。但是存在一个不稳定因素，就是每一次的水泥质量不一定一样，添加初始净浆的流动性也不一定相同，所以会产生或多或少的误差。所以我们提出要求，就是在检测外加剂的减水量的时候，我们需要使用新鲜的水泥，并且保证温度的适宜。
2.5对掺合料的检测
硅粉、粉煤灰、矿粉都可以参与制作混凝土。其中我们主要讲到粉煤灰，粉煤灰可以作为掺和的原料，可以有效的改变使用的混凝土的流动性和异性，因此在混凝土的制作中发挥了很大的作用。粉煤灰的蓄水量不同，生产工艺、品种以及细度不同。一般而言，如果具有相同的条件，粉煤灰具有越大的细度，他的需水量也就越大，所以我们可以将粉煤灰的细度作为检测粉煤灰的需水量的判断依据。需水量小，细度小，活性大的粉煤灰参入水泥中，可以节约外加剂的使用量，节约水泥的量。如果是需水量比较大的粉煤灰，就会引入大量无用的水，这样会影响水与灰的配比，会影响混凝土的强度，并且需要使用更多的外加剂，浪费了资源。
结束语
近年来，我国工程施工技术发展越来越成熟，建筑工程质量检测技术也开始发挥其工程价值，从各方面形成了比较完整的检测体系，混凝土质量检测作为其中一项重要内容，在实际建筑工程中也开始得到重用，要不断提高其检测技术水平，不断创新与完善检测方法，减少其劣势，充分发挥其优势，使之更好地为工程质量管理作贡献，奠定建筑工程行业发展的基石。
参考文献：
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