摘 要：伴随着当前科学技术的进步与革新，我国工业发展十分迅猛，对于重工业而言，起重机械的作用也愈发显著，例如交通运输业、造船业等方面工作的开展都需要起重机的协调与配合，它一方面能够极大程度上减少工人投入到劳动之中的时间，进一步提升工作的效率，另一方面也能够完成一些无法被人力完成的工作。不过，作为一种常规的重型设备，起重机械具备较高的危险性，如果在工作过程之中有意外出现，那么工作人员的人身安全势必难以得到保障，也会给工程带来无法估量的损失。故而，本文深入分析了起重机常见的机械事故，并给出了有关的预防方法，以期为有关方面的防范与预防工作提供借鉴与参考。
关键词：塔式起重机；事故；预防策略
前 言
作为大型建筑工程的重要建设工具，起重机的种类繁多，而且有许多不同的应用途径与较为广阔的应用范围，能够完成许多人力无法完成的工作与任务。然而作为众多大型设备之中的一种，倘若其出现意外的事故，则会给当地的工作人员与周围普通群众的生命带来无法估量的损害，甚至可能带来极其严重的灾难，故而，要想在保障起重机正常工作的同时又降低其危险性，就应该从根源上对起重机可能出现的故障予以解决与处理，并采取合适的预防措施。本文针对各式各样的塔式起重机在工作过程之中可能会发生的机械故障和与之相匹配的防护措施开展了深入且详细的阐述。
1 塔式起重机常见的机械事故
1.1 常规起重机常见机械故障
1.1.1制动器事故
对于起重机而言，制动器是十分重要的一个组成部分。制动器存在的意义就在于避免悬吊的物品出现脱落的现象。一旦在运输的过程之中起重机的制动器出现故障，抑或是制动器的工作状态不够满足制动的需要，起重机就很难正常地工作。与此同时，制动器可能会由于摩擦力的作用而迅速升温，进而影响制动器的工作状态。
1.1.2减速器事故
对于起重机而言，减速器也是十分关键的一个部分。减速器的主要工作就是传动，它的传动原理一般是借助齿轮与齿轮之间的互相咬合和传递作用来维持电动机所需要的转速，通常而言，这一转速是电动机最佳运行状态所需要的转速。从实际情况上来说，齿轮的齿可能会由于长期的工作而出现损坏，甚至会出现直接断裂的情况，一旦这样的现象出现，整个电动机的最佳转速就无法被维持，再加上起吊的物体往往具备较大的质量，质量大对应着惯性大，一旦减速器出现问题，后果则不堪设想。与此同时，建筑工地往往沙石较多，机器运行的过程极其容易扬灰，倘若有石沙进入到了减速器的齿轮之中，会加速齿轮的磨损，一旦在这样的情况之下超时使用，齿轮之间的摩擦势必会影响减速器自身的工作情况。
1.2建筑塔式起重机常见机械事故
1.2.1脱、断钩、绳事故
起重机可能会出现按脱钩、脱绳、断钩、断绳的情况，这种情况一般产生于下述三个方面的问题：1.吊钩与吊绳的质量问题；2.工作人员的操作问题；3.检测工作开展不及时的问题。一般来说，起重机起吊的物体都具备较大的质量，故而，起吊工作的开展会给吊绳和吊钩的状态造成一定程度的影响，例如造成吊钩与吊绳的日常磨损。与此同时，当吊钩不具备防脱绳装置的时候有很大的机率出现吊绳脱落的情况，倘若起吊方位不正并且在挑选重物吊装中心的时候出现错误，受力的不均匀很有可能造成吊钩的断裂。此外，钢材本身存在一定的质量问题或者没有第一时间找出裂缝的位置都有可能带来损害巨大的断钩事故[1]。
1.2.2断臂事故
起重机的断臂事故往往是由两方面因素造成的。一方面是起重机的起重臂材料质量存在缺陷。另一方面则是没有定期对起重机开展维修与护理工作。起重机的一生往往是围绕着负重工作而进行的，长期的使用会给起重机的臂节位置造成裂纹，这种情况在开展紧急制动的时候会造成严重的后果。紧急制动会带来起重机各个部位的震动，一旦有裂纹存在，震动很有可能导致裂纹加深甚至出现断裂的情况，危险也就随之而来。当然，如果工作人员违反起重机的载重限制进行作业，也很有可能导致这种断臂事故的出现。
1.2.3倾翻事故
倾翻事故同样也可能是由质量问题引发，不同的是，施工所在地的土质也可能造成倾翻事故的发生。如果施工所在地的土质较为松软，对应的支撑与承重能力就会不那么强，一旦起重机起吊的物体质量超过该地所能够承受的范围，倾翻事故就很有可能会发生。倘若起重机里配备的那些安全仪器与安全设备出现了故障，例如重量限制器这一类的限制仪器出现严重的损坏，起重机的驾驶员就没有办法正常地对对应的操作进行正确的评估，因此，如果此时重物的质量过大，起重机的平衡臂与起重臂这些地方都可能出现倾翻问题。
2 塔式起重机故障产生原因及预防措施
2.1 产生原因
2.1.1非人为因素
非人为因素一般指的是机器自身的原因所造成的故障。通常而言，主要倘若机器投入使用的时间较长，磨损的情况严重，再加上检修工作开展的不及时，各种各样的隐患就会浮现而出，安全事故也就随之出现。此外，机器在运转过程之中会产生一定频率的震动，这种现象长期存在可能会导致部分位置的螺栓与螺母松动，进而使得机器整体上受力不均匀，诸多隐患也就由此而生。对于起重机而言，最根源的隐患就是机器部件的疲劳，一旦部件的疲劳蔓延到起重机的每个角落，事故的出现就只是时间早晚的问题。
2.1.2人为因素
人为因素则主要是指起重机的使用人员没有依据操作准则与操作规范来使用起重机，这些违反规章制度的不当操作很有可能削减起重机的使用年限，甚至造成起重机的损坏，为安全事故的出现与隐患的滋生起到了幕后推手的作用。举个例子，在一些实际情况之中，许多操作人员会利用起重机去起吊一些超过质量限额的物品，甚至为了实施该项操作而私自拆卸起重机上的安全设备，这些不符合规章制度的行为极其容易造成安全事故的出现，给操作人员的人身安全埋下了不小的隐患[2]。
2.2 预防措施
2.2.1培养高素质工作人员
对于企业而言，其拥有的设备管理人员、机器的安装与检修人员、起重机的操作人员、后勤指挥人员等都应该在接受一定专业性的安全培训之后持合格证上岗。给员工定期开展培训工作对于企业的长远发展而言是有益无害的，其一方面能够提升企业的运转效率，另一方面也能够从根本上加强员工的专业素质，避免安全事故的发生。
2.2.2定期检测与维护
本文之中分析阐述的许多安全事故本身是能够被规避的，而要想避免上述事故的发生就必须在日常的起重机检查维修过程之中挖掘出存在的隐患，赶在事故出现之前就将隐患排除。不过从实际操作的角度来看，这一项工作是十分艰巨且难度系数较高的。哪怕是一个不显眼的螺丝钉出现松动都很有可能诱发安全事故，而这些隐患并不是那么容易被发现的。当前实际操作过程之中一般采用射线检测法和超声波检测技术来对难以察觉的隐患进行检测与排除，进而最大程度上扫除隐患，减少安全事故发生的可能性。
2.2.3正确评估起重机
对起重机开展正确且合理的评估是十分关键的。这一工作开展的目的主要是为了能够掌握起重机能够承受的起重范围，同时也能够帮助有关工作人员了解起重机的使用年限与使用情况。有些工地一味地削减施工的成本而去采用那些早就超过使用年限的二手起重机，这些起重机有的甚至已经被投入使用二三十年了，极其容易导致安全事故的发生。与此同时，不依据起重机限制的工作量来调配起重机也会给其带来一定程度的安全隐患。
结 语
综上所述，为了有效预防塔式起重机发生故障或事故，必须加强对技术人员的培训，定期对机械设备进行维护和管理，按照规定正确使用塔式起重机，保证建筑施工的正常进行。
参考文献
[1]孔凡友.塔式起重机的事故原因及安全管理[J].石家庄铁道学院学报,2016(S1):164-165.
[2]马河山.建筑施工塔式起重机作业中的伤亡事故分析及对策[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2019(10):137.
作者简介：黎文武（1971-），男，本科学历，工程师职称，主要从事建筑机械制造业生产管理、质量管理、安全管理等方面工作。